专利名称：丙交酯、乙交酯合成反应玻璃装置的制作方法
丙交酯、乙交酯合成反应玻璃装置 本发明涉及一种化学实验仪器，尤其涉及一种可以将高沸点双组分分离蒸馏的玻 璃材质反应装置。本叙述所涉及的高沸点，是指760mmHg，沸点在IO(TC以上。
背景技术：
在化学实验中，高沸点双组分的蒸馏分离等化学反应，其全过程在同一套仪器装 置中进行存在诸多问题，例如同用一套冷凝收集管路会发生不同组分的互相污染；双组 分沸点相差大，冷却媒介不同，有时不能共用同一套冷却管道等。由于这些问题影响，高沸 点双组分的蒸馏分离等化学反应的过程， 一般采用二套独立的冷凝收集装置，当低沸点组 分分离完成后，再更换高沸点组分冷凝收集装置的方法。在实施这种"再更换"的过程中， 其压力、温度的环境都需要恢复到常压或是常温才能操作，造成一个完整的反应全过程被 分割，这种"再更换"的分段式方式，对很多化学反应过程带来诸多不便，甚至影响到反应结 果。
发明内容
目的设计一套用于高沸点双组分液体的蒸馏分离(或反应)的装置，实现在双组
分蒸馏分离反应全过程中连续不间断。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是 1设计一个双向分流连接器，以分别导出二个不同馏出温度的馏分 2设计二个活塞及推进、拉出的连接控制杆，以实现在反应过程中不停止反应，也
不用拆卸装置，即可封闭或者开通任意一个馏分的通道 3设计一个金属冷热交换器，以实现帮助高沸点馏分馏出时汽相液化或固相液化
本发明的优点是 1可以将高沸点(高于140°C )与低沸点(低于120°C )双组分在一套反应装置 中，实现加热馏出的连续不间断操作 2活塞的关闭与打开，可以对汽相实现隔断、导流、封闭的作用 3当高沸点馏分通过冷凝管依然不能完全液化时，金属冷热交换器可以通过导入 冷媒介，使汽相液化 4当高沸点馏分在冷凝管路中过早冷凝出现固态时，金属冷热交换器可以通过导 入热媒介，使固态液化。
附图为合成反应玻璃装置结构示意图
具体实施例方式
用下列非限定性示例进一步说明本发明的实施方式及效果。 如图所示，高沸点双组分液体的蒸馏分离(或反应)的装置主要由三部分组成，第一部分，包括蒸馏瓶8、四通分馏头3，四通分馏头的二个口分别装有活塞1与活塞1A，活塞 连结有拉杆；第二部分是接收低沸点馏分装置，包括冷凝管5、接收瓶7 ;第三部分是接受高 沸点馏分装置，包括冷凝管9、冷热交换器10、接收瓶14、冷凝管15组成。
如图示安装，在蒸馏瓶8中装入左旋乳酸水溶液，装入量为蒸馏瓶容积的五分之 三；拧动活塞拉杆2A，将活塞1A前推至封闭分馏头；拧动活塞拉杆2，将活塞1退后至打开 分馏头；在排气口 6接入真空泵；冷凝管5接通流动冷却液。之后，加热蒸馏瓶8，启动真 空泵至蒸馏瓶内压力为100mmHg，蒸馏瓶内溶液的温度在70-140°C时，有汽态物质经过冷 凝管5冷却后成液态，并流入收集瓶7中。当蒸馏瓶内液体温度达到14(TC以上时，拧动活 塞拉杆2A，将活塞1A退后至打开分馏头；拧动活塞拉杆2，将活塞1前推至封闭分馏头；在 排气口 16接入真空泵；冷凝管15和11接通流动冷却液。启动真空泵至蒸馏瓶内压力为 10mmHg，蒸馏瓶内溶液的温度在140-200°C时，有汽态物质经过冷凝管9及冷却器10冷却后 成液态，并流入收集瓶14中。在这个过程中，若冷却管11壁上附有固态物质时，可从12入 液口加入热液体，并从13导出，以减少至消失固态物质附着。反应结束后，收集瓶7中得到 的是水，收集瓶14中得到的是左旋丙交酯。
权利要求
一种可以应用于丙交酯、乙交酯合成反应导出双组分馏分，带有活塞、活塞拉杆和金属冷热交换器的双流向反应的玻璃装置
2. 根据权利要求1所述的活塞、带有推进与拉出连接控制装置。
3. 根据权利要求1所述的连接在整套装置上的冷热交换器。
全文摘要
本发明涉及一种化学实验仪器，尤其涉及一种可以将高沸点双组分分离蒸馏的玻璃材质反应装置。本叙述所涉及的高沸点，是指760mmHg，沸点在100℃以上。装置主要由三部分组成，第一部分，包括蒸馏瓶8、四通分馏头3，四通分馏头的二个口分别装有活塞1与活塞1A，活塞连结有拉杆；第二部分是接收低沸点馏分装置，包括冷凝管5、接收瓶7；第三部分是接受高沸点馏分装置，包括冷凝管9、冷热交换器10、接收瓶14、冷凝管15组成。
文档编号B01L3/16GK101722068SQ20101003362
公开日2010年6月9日 申请日期2010年1月7日 优先权日2010年1月7日
发明者张颖, 毛立江 申请人:北京元生融科技有限公司