专利名称：一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途，属于化工用规整填料技术领域。
背景技术：
目前，在化工用规整填料技术领域采用金属材料制成的各种填料内腐蚀性太差， 即使是采用耐腐蚀的不锈钢材料，使用寿命也不会超过3个月，如使用陶瓷等非金属材料， 在使用过程中易出现破碎，影响使用效果，如采用非金属PP材料是提高耐腐蚀性的优选方案，但现有制作工艺方法中存在一些解决不好的问题，而且PP板易老化、脆裂、表面清水面差，影响了其使用效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途，特点是韧性强、耐腐蚀、使用寿命长。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，本发明采用的非金属材料尤其包括 PVDF和PVC片材，其性能优于PP材料，韧性更强、不易破碎。其制作方法包括以下步骤U PVDF, PVC片材表面进行处理，包括抛光处理，滚压成花纹处理。2、高温软化将经过处理的片材输入烘道，控制温度200-300摄氏度，1-2分钟输
出ο3、冷却；通过水温为0-20摄氏度的净水后自然冷却，静置1-2小时。4、机械成型通过机械定型装置做成峰高为2. 0mm-30mm、倾角为1度-80度的成5、修整根据不同规格要求进行修整，使其达到产品标准要求，同时去除不合格在制作方法中，高温软化和机械成型是本发明的关键工序，根据不同的板材材质要求，设定适宜的温度是至关重要的，如果温度达不到工况所需的要求，就会生产出不合格品，经过试验，上述工序的温度设定在200-300摄氏度是可行的，板材越厚，越耐热， 设定的温度就越高，而机械成型设定的参数和采用的定型装置是满足成品达到峰高为 2. 0mm-30mm、倾角为1度-80度的先决条件。本发明的有益效果是，该孔板波纹填料具有下优点1、耐腐蚀性；2、安装维修方便；3、环保；4、能在金属不能运用的情况下使用；5、解决了陶瓷易碎、笨重的缺点。
具体实施例方式具体实施方式
参照技术方案再次详细描述。实施例一
1、将设定好规格的PVC片材表面进行抛光、滚压成花纹处理。2、将经过处理的PVC片材输入烘道，控制温度200摄氏度，2分钟输出。3、通过水温为10摄氏度的净水后自然冷却，静置1. 5小时。4、通过机械定型装置做成峰高为15mm、倾角为45度的成品；5、修整根据不同规格要求进行修整，使其达到产品标准要求，同时去除不合格
ρ
BFI ；实施例二1、将设定好规格的PVDF片材表面进行抛光、滚压成花纹处理。2、将经过处理的PVDF片材输入烘道，控制温度250摄氏度，1. 5分钟输出。3、通过水温为5摄氏度的净水后自然冷却，静置1小时。4、通过机械定型装置做成峰高为10mm、倾角为30度的成品；5、修整根据不同规格要求进行修整，使其达到产品标准要求，同时去除不合格
P
m ；上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
权利要求
1. 一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途，其特征在于所述的的非金属材料尤其包括PVDF和PVC片材，其制作方法包括以下步骤·1.PVDF、PVC片材表面进行处理，包括抛光处理，滚压成花纹处理。·2.高温软化将经过处理的片材输入烘道，控制温度200-300摄氏度，1-2分钟输出。·3.冷却；通过水温为0-20摄氏度的净水后自然冷却，静置0.5-1小时。·4.机械成型通过机械定型装置做成峰高为2.0mm-30mm、倾角为10度-80度的成品；·5.修整根据不同规格要求进行修整，使其达到产品标准要求，同时去除不合格品。
全文摘要
一种再生纤维波纹孔填料及其制备方法和用途，其特征在于所述的非金属材料为PVDF和PVC片材，其制作方法包括以下步骤一、PVDF、PVC片材表面进行处理，包括亲水性处理，滚压花纹处理，二、高温软化将经过处理的片材输入专用设备，控制温度50-380摄氏度，10-20分钟输出，三、冷却；通过水温为0-60摄氏度的净水后自然冷却，静置0.5-1小时，四、机械成型通过机械定型装置做成峰高为2.0mm-30mm、波纹倾角为10度-80度、波纹齿形角为10度-120度、波纹波距为3.0mm-50mm的成品。本发明的有益效果是一、耐腐蚀性；二、安装维修方便；三、环保；四、能在金属不能运用的情况下使用；五、解决了陶瓷易碎、笨重的缺点。
文档编号B01J19/32GK102380339SQ201010270879
公开日2012年3月21日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者黄凯丰 申请人:黄凯丰