专利名称：干粉单轴混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及混料机技术领域，具体涉及一种干粉单轴混料机。
背景技术：
混料机广泛地应用在水泥、冶金、制药、化工行业多元组分干粉原料的均勻混合。 适用于水泥分别粉磨后，按要求混合成各种等级水泥，把矿渣粉、粉煤灰等微粉均勻地渗入 水泥中。传统的单轴混料机一般包括混料筒，在混料筒的一端上方设置有进料口，在混料筒 的另一端下方设置有出料口 ；在混料筒内转动安装有由动力装置驱动的搅拌轴，在搅拌轴 上设置有若干组搅拌臂，在每个搅拌臂远离搅拌轴的端部安装有搅拌叶片，所有的搅拌叶 片均为轴向向前送料。当混料机工作时，物料从进料口进入混料筒内，在搅拌叶片的搅拌作 用下，物料混合均勻，然后从出料口排出。由于搅拌叶片的方向均为轴向向前送料方向，导 致该结构的混料机混料时间比较短，物料混合不够充分，最终所出产品各组分混合不均勻， 影响产品的使用。另外，该结构的混料机搅拌叶片、搅拌臂和搅拌轴为一体式结构，在搅拌 过程中，搅拌叶片是易损件，磨损后要经常更换，这种混料机更换搅拌叶片要将搅拌轴整体 拆出，然后退出护套，再更换搅拌叶片，维护起来很不方便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种干粉单轴混料机，其结构合理，延长 了混料时间、加快了混料速度并混料均勻，提高了生产效率和产品质量，另外，解决了更换 搅拌叶片不方便的问题。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是干粉单轴混料机，包括混料筒， 在所述混料筒的一端上方设置有进料口，在所述混料筒的另一端下方设置有出料口 ；转动 安装于所述混料筒内由动力装置驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，所 述每组搅拌臂包括两个相对安装于所述搅拌轴两侧的搅拌臂，沿所述搅拌轴的径向，相邻 两组搅拌臂的延伸方向相垂直；在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌 叶片；相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外 一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。作为一种优选的技术方案，在所述混料筒内靠近所述出料口处横向设有挡料板， 所述挡料板上设置有出料孔或出料通道。作为一种优选的技术方案，所述搅拌叶片通过螺纹结构连接于所述搅拌臂上，所 述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是由于本实用新型每组搅拌臂 包括两个相对安装于搅拌轴两侧的搅拌臂，沿搅拌轴的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向 相垂直，因此沿搅拌轴轴向方向，所有搅拌臂均勻交错分布，混料效果好。相邻的三组搅拌 臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的 搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。该结构能够在保证物料向前输送的基础上，延长了混料时间，加快了物料混合速度并混料均勻，提高了生产效率和产品质量。在混料筒内靠近出料口 处横向设有挡料板，挡料板对混料筒内物料起到阻尼作用，延长混料时间，促使混料均勻， 混勻后的物料经由出料口排出；且挡料板上设置有出料孔或出料通道，能够在起到阻尼作 用的同时，避免在挡料板附近产生死角。另外，搅拌叶片通过螺纹结构连接于搅拌臂上，搅 拌臂通过螺纹结构连接于搅拌轴上，使得搅拌叶片在长期工作磨损后便于更换。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型实施例中的搅拌轴结构示意图。图中1.混料筒，11.进料口，12.出料口，2.搅拌轴，3.搅拌臂，41.向前送料搅拌 叶片，42.向后返料搅拌叶片，5.挡料板。
具体实施方式
如图1所示，一种干粉单轴混料机。它包括混料筒1，在混料筒1的一端上方设置 有进料口 11，在混料筒1的另一端下方设置有出料口 12。在混料筒1内转动安装有由动力 装置驱动的搅拌轴2，该动力装置采用电机，电机的输出连接减速机，减速机的输出与搅拌 轴2连接。如图2所示，在搅拌轴2上设置有若干组搅拌臂，每组搅拌臂包括两个相对安装于 搅拌轴2两侧的搅拌臂3，沿搅拌轴2的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向相垂直。因此沿 搅拌轴2轴向方向，所有搅拌臂3均勻交错分布，混料效果好。在每个搅拌臂3上安装有与搅拌轴2倾斜布置的搅拌叶片。且相邻的三组搅拌臂 中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片41，另外一组搅拌臂上安装的 搅拌叶片为向后返料搅拌叶片42。该结构能够在保证物料向前输送的基础上，延长了混料 时间，加快了物料混合速度并混料均勻，提高了生产效率和产品质量。如图1所示，在混料筒1内靠近出料口 12处横向设有挡料板5，挡料板5上设置有 出料孔或出料通道。挡料板5对混料筒1内物料起到阻尼作用，延长混料时间，促使混料均 勻，混勻后的物料大部分经由挡料板5上方的通道进入出料口 12排出，另一部分通过出料 孔或出料通道进入出料口 12排出。挡料板5上的出料孔或出料通道的设置，避免了在挡料 板5附近产生死角。另外，搅拌叶片通过螺纹结构连接于搅拌臂3上，搅拌臂3通过螺纹结构连接于搅 拌轴2上，且搅拌叶片的材料为耐磨材料，提高了其使用寿命，而且在长期工作磨损后便于更换。
权利要求干粉单轴混料机，包括混料筒，在所述混料筒的一端上方设置有进料口，在所述混料筒的另一端下方设置有出料口；转动安装于所述混料筒内由动力装置驱动的搅拌轴，在所述搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，所述每组搅拌臂包括两个相对安装于所述搅拌轴两侧的搅拌臂，沿所述搅拌轴的径向，相邻两组搅拌臂的延伸方向相垂直；在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片；其特征在于相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。
2.如权利要求1所述的干粉单轴混料机，其特征在于在所述混料筒内靠近所述出料 口处横向设有挡料板，所述挡料板上设置有出料孔或出料通道。
3.如权利要求2所述的干粉单轴混料机，其特征在于所述搅拌叶片通过螺纹结构连 接于所述搅拌臂上，所述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。
专利摘要本实用新型公开了一种干粉单轴混料机，在搅拌轴上设置有若干组搅拌臂，在所述每个搅拌臂上安装有与所述搅拌轴倾斜布置的搅拌叶片；相邻的三组搅拌臂中，其中两组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向前送料搅拌叶片，另外一组搅拌臂上安装的搅拌叶片为向后返料搅拌叶片。在所述混料筒内靠近所述出料口处横向设有挡料板。所述搅拌叶片通过螺纹结构连接于所述搅拌臂上，所述搅拌臂通过螺纹结构连接于所述搅拌轴上。本实用新型结构合理，延长了混料时间、加快了混料速度并混料均匀，提高了生产效率和产品质量，并解决了更换搅拌叶片不方便的问题。
文档编号B01F7/04GK201676650SQ201020118448
公开日2010年12月22日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者王尚杰, 王平 申请人:王尚杰