专利名称：秸秆颗粒成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制备牲畜饲料设备，是一种秸秆颗粒成型机。
背景技术：
现有的平模颗粒机由传动轴传递动力带动挤压辊旋转，通过成型盘成型；现有的 环模颗粒机的压辊固定在机体相对不动，成型环旋转，当成型环旋转时压辊自身旋转。上述 两种颗粒机成型的物料均为粉末状，存在着功耗大，产能低，作业过程对环境有污染，维修 保养周期频繁，使用寿命低等不足。
发明内容本实用新型的目的是，提供一种成型的物料为颗粒状，功耗小，产能高，作业过程 对环境无污染，使用寿命长，成本低的秸秆颗粒成型机。本实用新型的目的是这样实现的一种秸秆颗粒成型机，它包括皮带输送机，和与 皮带输送机固连的料斗，其特征是在料斗下端固连有环形定模，在环形定模中置有若干个 成型套，电机与减速机固连，减速机的动力输出轴与传动轴固连，传动轴上固连有支臂，在 支臂的两端铰接有与传动轴中心等距的对挤压辊，一对挤压辊与环形定模的内环相接触。所述成型套的挤压型腔的结构是，具有圆锥形前段，圆锥四弧形段、两个圆锥四弧 形段之间通过圆弧过度段依次相连接构成的中段和圆形末段。所述的环形定模与水冷却装置连接。本实用新型的秸秆颗粒成型机，传动轴将动力传递给支臂，支臂带动挤压辊顺时 针旋转，同时挤压辊在挤压过程中与环形定模接触摩擦，挤压辊在摩擦力作用下，顺时针自 转，挤压辊相对环形定模挤压物料，再通过成型套进一步挤压物料成颗粒状；由于成型套的 挤压型腔包括了圆锥形前段，圆锥四弧形段、两个圆锥四弧形段之间通过圆弧过度段依次 相连接构成的中段和圆形末段，物料由圆锥形前段挤入、经圆锥四弧形段、两个圆锥四弧形 段之间通过圆弧过度段依次相连接构成的中段收缩挤压，再从扩张的圆形末段挤出，能够 满足移动物料挤成颗粒状的要求，其摩擦阻力小，成型的颗粒状物料密度大。使用水冷却装 置对挤压部件进行冷却，冷却效果佳，且不污染物料。本机具有功耗小，产能高，作业过程对 环境无污染，使用寿命长，成本低等优点。
图1本实用新型的秸秆颗粒成型机结构示意图。图2为图1中A-A剖面放大示意图。图3为成型套3剖视示意图。图4为图3的左视示意图。图中1皮带输送机，11料斗，2挤压辊，3成型套，4传动轴，5联轴器，6减速机，7 电机，8水冷却装置，9支臂，10环形定模，11料斗，12圆锥四弧形段，13圆弧过度段，14圆形
3末段，15圆锥形前段。
具体实施方式
下面利用附图和实施例对本实用新型作进一步说明。参照图1-4，本实用新型的秸秆颗粒成型机，它包括皮带输送机1，和与皮带输送 机1固连的料斗11，在料斗11下端固连有环形定模10，在环形定模10中置有若干个成型 套3，电机7与减速机6固连，减速机6的动力输出轴通过联轴器5与传动轴4固连，传动 轴4上固连有支臂9，在支臂9的两端铰接有与传动轴中心2等距的一对挤压辊2，一对挤 压辊2与环形定模10的内环相接触。成型套3的挤压型腔的结构是，具有圆锥形前段15， 圆锥四弧形段12、两个圆锥四弧形段12之间通过圆弧过度段13依次相连接构成的中段和 圆形末段14。环形定模10与水冷却装置8连接。本实用新型的秸秆颗粒成型机能够将秸秆纤维、稻草、木屑等物料挤压成 8mm-30mm颗粒状。生产的颗粒状物料主要作为牲畜饲料，亦可作为燃料。
权利要求一种秸秆颗粒成型机，它包括皮带输送机，和与皮带输送机固连的料斗，其特征是在料斗下端固连有环形定模，在环形定模中置有若干个成型套，电机与减速机固连，减速机的动力输出轴与传动轴固连，传动轴上固连有支臂，在支臂的两端铰接有与传动轴中心等距的一对挤压辊，一对挤压辊与环形定模的内环相接触。
2.根据权利要求1所述的秸秆颗粒成型机，其特征是所述成型套的挤压型腔的结构 是，具有圆锥形前段，圆锥四弧形段、两个圆锥四弧形段之间通过圆弧过度段依次相连接构 成的中段和圆形末段。
3.根据权利要求1所述的秸秆颗粒成型机，其特征是所述的环形定模与水冷却装置 连接。
专利摘要本实用新型涉及制备牲畜饲料设备，是一种秸秆颗粒成型机，它包括皮带输送机，和与皮带输送机固连的料斗，其特征是在料斗下端固连有环形定模，在环形定模中置有若干个成型套，电机与减速机固连，减速机的动力输出轴与传动轴固连，传动轴上固连有支臂，在支臂的两端铰接有与传动轴中心等距的一对挤压辊，一对挤压辊与环形定模的内环相接触。所述成型套的挤压型腔的结构是，具有圆锥形前段，圆锥四弧形段、两个圆锥四弧形段之间通过圆弧过渡段依次相连接构成的中段和圆形末段。所述的环形定模与水冷却装置连接。具有功耗小，产能高，作业过程对环境无污染，使用寿命长，成本低等优点。
文档编号B01J2/22GK201692793SQ20102022952
公开日2011年1月5日 申请日期2010年6月11日 优先权日2010年6月11日
发明者李成志 申请人:吉林圆方华信橡胶机械有限公司