专利名称：一种新型磁力搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种新型磁力搅拌装置。
技术背景磁力搅拌装置广泛应用于石油化工、大专院校、科研所、国防科技、航天军工、医药 食品、水热合成、染料、冶金等行业。现在国内所使用的磁力搅拌装置因定期注油需要经常 拆卸，导致密封性能不好，用电量高，而且运行噪音大，容易出现工作疲劳大大降低了设备 的使用寿命
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型磁力搅拌装置，它外部设置注油孔，无须开盖 常压便可注润滑油，其密封效果好，运转稳定，使用寿命长。为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案它包含减速 机1、半联轴器2、内环3、密封罩4、上轴5、釜盖6、联轴器7、下轴8、顶盖9、外环10、注油孔 11、接柱12、缠绕垫13、下轴套14和内轴15 ；减速机1下端设置有半联轴器2，半联轴器2 下端连接有内轴15，内轴15上端根部设置有顶盖9，内轴15外侧包裹有内环3，内环3的 外围设置有外环10，内轴15的下端与上轴5连接，且连接处外壁设置有密封罩4，密封罩4 上设置有注油孔11，上轴5外侧设置有接柱12，接柱12外围设置有釜盖6，接柱12与釜盖 6之间设置有缠绕垫13，上轴5下端连接有下轴8，下轴8和上轴5的连接处设置有下轴套 14，下轴8的中间外壁设置有联轴器7。所述的上轴5和下轴8外侧的密封罩4上均设置有注油孔11，可以对内部轴承直 接进行注油，无须打开密封罩4。本实用新型具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固耐用、 结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介质完全 处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸、硫化氢、硫酸等苛刻介质的 高效反应。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参看图1，本具体实施方式
是采用以下技术方案它包含减速机1、半联轴器2、内 环3、密封罩4、上轴5、釜盖6、联轴器7、下轴8、顶盖9、外环10、注油孔11、接柱12、缠绕垫 13、下轴套14和内轴15 ；减速机1下端设置有半联轴器2，半联轴器2下端连接有内轴15， 内轴15上端根部设置有顶盖9，内轴15外侧包裹有内环3，内环3的外围设置有外环10， 内轴15的下端与上轴5连接，且连接处外壁设置有密封罩4，密封罩4上设置有注油孔11，上轴5外侧设置有接柱12，接柱12外围设置有釜盖6，接柱12与釜盖6之间设置有缠绕垫 13，上轴5下端连接有下轴8，下轴8和上轴5的连接处设置有下轴套14，下轴8的中间外 壁设置有联轴器7。所述的上轴5和下轴8外侧的密封罩4上均设置有注油孔11，可以对内部轴承直 接进行注油，无须打开密封罩4。本具体实施方式
具有静密封、无泄漏、无噪音、无污染、运转平稳、操作简单、坚固 耐用、结构紧凑的特点，因而能在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，使反应介 质完全处于静密封状态中，安全的进行易燃、易爆、剧毒、氢气、氢氟酸、硫化氢、硫酸等苛刻 介质的高效反应。
权利要求一种新型磁力搅拌装置，其特征在于它包含减速机(1)、半联轴器(2)、内环(3)、密封罩(4)、上轴(5)、釜盖(6)、联轴器(7)、下轴(8)、顶盖(9)、外环(10)、注油孔(11)、接柱(12)、缠绕垫(13)、下轴套(14)和内轴(15)；减速机(1)下端设置有半联轴器(2)，半联轴器(2)下端连接有内轴(15)，内轴(15)上端根部设置有顶盖(9)，内轴(15)外侧包裹有内环(3)，内环(3)的外围设置有外环(10)，内轴(15)的下端与上轴(5)连接，且连接处外壁设置有密封罩(4)，密封罩(4)上设置有注油孔(11)，上轴(5)外侧设置有接柱(12)，接柱(12)外围设置有釜盖(6)，接柱(12)与釜盖(6)之间设置有缠绕垫(13)，上轴(5)下端连接有下轴(8)，下轴(8)的上端外侧设置有下轴套(14)，中间外壁设置有联轴器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新型磁力搅拌装置，其特征在于所述的上轴(5)和下轴 ⑶外侧的密封罩⑷上均设置有注油孔(11)。
专利摘要一种新型磁力搅拌装置，它涉及搅拌装置领域，具体涉及一种新型磁力搅拌装置。它包含减速机(1)、半联轴器(2)、内环(3)、密封罩(4)、上轴(5)、釜盖(6)、联轴器(7)、下轴(8)、顶盖(9)、外环(10)、注油孔(11)、接柱(12)、缠绕垫(13)、下轴套(14)和内轴(15)；它外部设置注油孔，无须开盖常压便可注润滑油，其密封效果好，运转稳定，使用寿命长。
文档编号B01F13/08GK201720030SQ201020266869
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月22日 优先权日2010年7月22日
发明者董云, 谢勇军, 赵桂锋, 陈仁来 申请人:南通曙光波纹管制造有限公司