专利名称：一种平板膜清洗系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于污水处理装置的清洗系统，特别涉及一种用于污水处理 装置的平板膜的清洗系统。
背景技术：
MBR-膜技术污水处理器是集污水处理及中水回用为一体的智能化处理装置，该设 备主要特点是将活性污泥法和膜技术完美结合，以膜组件代替传统污水生物处理工艺中的 二次沉淀池，在膜组件的高效截留作用下使泥水彻底分离；由于膜滤区中的高浓度活性污 泥的作用，提高了生化反应速率，减少了剩余污泥产量，解决了传统污水生物处理工艺普遍 存在的出水水质不稳定、占地面积大、运行维护复杂、易发生污泥膨胀等突出问题。MBR是将膜分离技术引入废水生物处理系统，利用膜分离技术与生物反应技术各 自的优势，开发出的一种高效水处理系统。它具有占地空间小、固液分离率高、活性污泥浓 度高、处理效率高、出水水质好、污泥产率低、运行管理简单等优点。但是，它也存在设备费 用稍高，膜比较容易污染，膜的使用寿命较短等仍需解决的问题。
发明内容本实用新型的目的旨在于克服现有技术的缺陷，提供一种占地面积小、清洗效果 好、维护简单的平板膜清洗系统。本实用新型所述的平板膜清洗系统，主要由清水箱、U型曝气管和产水、清洗管路 构成，清水箱位于系统的上部，在其底部有清洗进水口，通过管件与产水、清洗管路连接并 形成循环的回路，回路上设置有清洗阀门和进水阀门，U型曝气管位于平板膜外的下部。本实用新型所述的平板膜清洗系统，在清水箱的底部连接有清洗进水口，清水箱 内设有溢流口、出水口、进气口。清水箱中清洗液的液面到膜集水管距离小于100cm。在产 水、清洗管路上连接有产水泵。在产水、清洗管路和清水箱进水口之间的管路上连接有流量 计、杀菌器、水表。本实用新型主要由可兼做清洗箱的清水箱，产水、清洗管路和安装在平板膜底部 的U型曝气管三部分组成，利用设备上部的清水箱，在底部增加一个清洗进水口，利用管件 与产水管路短接，形成循环回路，组成一个完整的产水、清洗管路系统；并在回路上设置一 个清洗阀门，一个进水阀门；通过清洗、进水阀门的开启或关闭，实现分别控制产水、清洗平 板膜滤膜的二种功能；平板膜外部通过设置在下部的U型曝气管进行冲洗。经过管路的 改进，使清水箱兼备加药箱和清洗箱的功能，产水、清洗管路合二为一，实现了对被污染的 平板膜进行定期清洗，清洗时视平板膜滤膜的污染程度，可选择加药清洗或直接用清水清 洗。本实用新型简化了整个清洗过程的操作，使设备外观布局更加合理、美观，延长了平板 膜的使用寿命，保证了设备的产水量及水质质量。
图1是实用新型平板膜清洗系统结构示意图。图2是实用新型平板膜清洗系统结构示意图。图中，1-产水泵，2-进水阀门，3-清洗阀门，4-溢流口，5-清水箱，6-产水、清洗管 路，7-平板膜件，8-U型曝气管，9-流量计，10-杀菌器，11-水表，12-清水箱进水口，13-进 气口，14-膜集水管，15-出水口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述，但不限于实施例。实施例1如图1和图2所示，将斯纳普(SINAP)平板膜件7竖直放置在好氧反应池中，活性 污泥混合液通过保护膜，经过滤膜过滤，通过产水、清洗管路6，由产水泵1从平板膜件7中 吸出，并经过杀菌器10、流量9计、水表11、进入清水箱5中，通过溢流口 4从出水口 15流 出。由于SINAP平板膜与中空纤维膜的结构不同，滤膜外表面有一层保护膜进行保护，外部 可以承受较大的冲刷力，而内部不能承受较大的冲刷力，否则就会损坏滤膜及外部的保护 膜，造成滤膜直接与活性污泥混合液接触。同时在U曝气管8的气体冲刷力的作用下，极 易造成滤膜的损伤及损坏，最终使平板膜报废，无法实现过滤作用，直接影响整个设备的运 行。为避免因清洗水压过大而损坏平板膜件7的滤膜；要求严格控制清水箱5中清洗 液面到膜集水管14距离在IOOcm以内，最佳为80cm左右，否则将会对滤膜造成损伤及损 坏。为满足滤膜的清洗的要求，我们将清水箱5设计放置在设备间的顶部，利用箱内水的自 重，从底部自由流出，缓慢进入到平板膜件7的滤膜内，从里到外对滤膜进行冲洗，外部利 用平板膜件7底部U型曝气管8进行冲刷平板膜外表面，使表面污物进入膜池内，沉淀后由 排污管路排出，完成对平板膜的整个清洗过程。清水箱5底部连接有清水箱进水口 12，清水 箱内设有溢流口 4、出水口 15、进气口 13。滤膜的清洗周期视滤膜污染程度而定，一般生活污水的清洗周期为5 6个月一 次。清洗开始时；首先停止产水泵1，关闭进水阀门2 ；当滤膜污染程度严重时，可将清洗剂 加入清水箱5内，通气进行搅拌，使清洗剂与清水混合均勻；如膜污染程度较轻时，可不加 清洗剂，不用通气进行搅拌；打开清洗阀门3，使清水箱5内的水自动缓慢流入平板膜件7 内，从内到外进行冲洗，外部利用平板膜件7底部U型曝气管8通气进行冲刷清洗，使渗出 平板膜件7表面的污物进入膜池内，沉淀后由排污管路排出。待清水箱的水全部排空后； 关闭清洗阀门3，开启进水阀门2，启动产水泵1，恢复平板膜过滤功能，设备进入正常工作 状态，完成整个清洗过程。通过清洗，极大地提高了平板膜的清洁度及使用寿命，确保了设备的产水量及产 水质量，实现了经济效应的最大化。
权利要求1.一种平板膜清洗系统，由清水箱、U型曝气管和产水、清洗管路构成，其特征在于，清 水箱位于系统的上部，在其底部有清洗进水口，通过管件与产水、清洗管路连接并形成循环 回路，回路上设置有清洗阀门和进水阀门，U型曝气管位于平板膜外的下部。
2.根据权利要求1所述的平板膜清洗系统，其特征在于，清水箱底部连接有清洗进水 口，清水箱内设有溢流口、出水口、进气口。
3.根据权利要求1所述的平板膜清洗系统，其特征在于，清水箱中清洗液的液面到膜 集水管距离小于100cm。
4.根据权利要求3所述的平板膜清洗系统，其特征在于，清水箱中清洗液的液面到膜 集水管距离为80cm。
5.根据权利要求1所述的平板膜清洗系统，其特征在于，在产水、清洗管路上连接有产水泵。
6.根据权利要求2所述的平板膜清洗系统，其特征在于，在产水、清洗管路和清水箱进 水口之间的管路上连接有流量计和杀菌器及水表。
专利摘要一种平板膜清洗系统涉及一种用于污水处理装置的清洗系统，特别涉及一种用于污水处理装置的平板膜的清洗系统，本实用新型由清水箱、U型曝气管和产水、清洗管路构成，清水箱位于系统的上部，在其底部有清洗进水口，通过管件与产水、清洗管路连接并形成循环回路，回路上设置有清洗阀门和进水阀门，U型曝气管位于平板膜外的下部。本实用新型简化了整个清洗过程的操作，使设备外观布局更加合理、美观，延长了平板膜的使用寿命，保证了设备的产水量及水质质量。
文档编号B01D65/02GK201776088SQ20102051695
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者保燕灵, 季刚, 巴云鹏, 杨发勇, 杨德旺, 范树平 申请人:云南昆船第二机械有限公司