专利名称：一种白液过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力过滤装置，特别是一种用于造纸废液碱回收处理中进行 白液过滤的装置。本实用新型的装置在一个其下部带有收缩段的压力容器内设置有其上 设置有固定滤管的花板、位于花板上部的清液区及白液出液管、位于花板下部且位于装置 中部的过滤区及乳液进料管和位于过滤区下部的沉降区和位于装置下部的白泥排出管，其 中的滤管的翻边卡在花板上，并通过位于滤管翻边上的花压板固定于花板上，在滤管外设 置有滤布，在压力容器下部的收缩段设有通过传动装置与驱动电机的刮刀。
背景技术：
造纸制浆产生的黑液是最大的工业污染源之一，黑液碱回收系统是目前解决黑液 污染、回收资源、实现节能减排、资源回收利用的最为先进、最有效的处理技术。黑液碱回 收的目的是回收黑液中的碱(NaOH)，回收的碱是以水溶液即白液的形式返回使用于制浆工 段，因此白液的品质将直接影响成品浆的品质，白液的浓度及有效碱含量将直接反映碱回 收率，体现碱回收的经济效益。而白液的浊度、浓度及有效碱含量的指标是否先进，完全取 决于碱回收苛化工段工艺技术及设备性能。现阶段广泛采用的设备是压力过滤装置。中国实用新型专利ZL01219873.0公开的白液过滤器是一种高效节能、技术先进 的固液分离过滤设备，也是一种可替代碱回收苛化工段白液澄清器和白泥洗涤器的理想产 品。除造纸行业外，该产品在石油化工、冶金、轻工、食品、医药、染料等行业以及工业废水处 理、城市上下水处理等方面都将有广泛的应用。这种过滤器代表了目前苛化白液过滤及白 泥洗涤技术的先进水平。该装置在造纸碱回收系统的应用可大大减少白液中碳酸钙等固形 物的含量、大大降低了浓白液和稀白液的浊度，可以获得高品质的白液，从而可提高纸品质 量，缩短浆料洗涤时间，减轻蒸煮及蒸发系统管线及设备结垢程度，减少整个苛化工段的占 地面积及设备数量。由于这种装置在用于消化乳液的过滤时过滤效果不错，在国内黑液碱 回收苛化工段得到了广泛应用，ZL01219873. 0所涉及的白液压力过滤器是由位于花板下的压力容器和位于花板 上的非压力容器构成，在作业时经过滤后的白液从白液出口管排出，而白泥在滤管外的滤 布上形成滤饼，并定期通过清洁的白液反冲洗将滤饼从滤布上清除下来，再靠滤饼的重力 下降到压力容器下的收缩段沉降区，再通过其内设置的刮刀从容器壁上刮下来排出。由于 ZL01219873. 0所涉及的这种装置结构本身的影响，在使用过程中存在如下一些不足1)该 装置的上部为敞开式结构的非压力系统，因此不能承受任何压力，在反冲时无法形成有效 压差，造成滤饼脱落困难或者脱落不彻底；2)由于滤饼清除是通过将经处理后的白液引入 清液区进行反冲作业，其响应时间较长，加上白液粘度的影响使其实际的效果很差；3)整 个装置连续运行时间较短，从而影响了设备的过滤效率；4)该装置工作一段时间后需要停 机，用人工用酸洗液对滤管及套于其上的滤布进行清洗，不但清洗成本高，劳动强度大，而 且这种人工的酸洗还会降低滤布的使用寿命。由于结构的影响使ZL01219873. 0所涉及的 装置无法实现过滤、出泥、清洗的连续和自动工作程序，无法实现自动化工作，因此达不到设备应有的最佳性能。
发明内容本实用新型提供一种可克服现有技术不足，能有效清除滤布上的滤饼，特别是能 连续工作，便于实现自动化作业的白液压力过滤装置。本实用新型的白液过滤装置是在一个其下部带有收缩段的压力容器内设置有其 上设置有固定滤管的花板、位于花板上部的清液区及白液出液管、位于花板下部且位于装 置中部的过滤区及乳液进料管和位于过滤区下部的沉降区和位于装置下部的白泥排出管， 其中的滤管的翻边卡在花板上，并通过位于滤管翻边上的花压板固定于花板上，在滤管外 设置有滤布，特别是本实用新型的清液区与过滤区均处于同一个压力容器之内，在压力容 器的顶部的清液区内设置有压缩空气管。由于本实用新型的装置中将过滤区与清液区均设 置于压力容器内，同时采用压缩空气反冲进行滤饼的清除，这些措施克服了现有技术中过 滤装置不能完全承压，反冲响应慢且效果差的不足，同时还可避免滤布在反冲时被破坏。本实用新型的白液过滤装置在压力容器内的过滤区和清液区分别设置有清洗液 出口，这样可以直接将清洗酸液引入容器内进行酸洗清洗；本实用新型的白液进口及清液 出口的接管直径为供料泵流量所确定的正常输送液体的管径的3倍以上，经相关的试验表 明，当管径采用前述参数后在反冲时位差压力加大，压差形成时间缩短，可使滤饼更容易脱 落、而且脱落地更为彻底。本实用新型的这些结构可实现在线清洗，同时大大提高了装置的 效率。本实用新型的白液过滤装置在位于过滤区的清洗液进口设置位于稍低于滤管的 下管端的位置，位于清液区的清洗液进口处设置有防冲板。由于在出口处设有防冲板，其出 液口位于花板上部，可保证酸洗液平缓进入滤套内，避免了酸液局部沉积对装置的腐蚀。
附图1为本实用新型装置的整体布置示意图。附图2为本实用新型装置中压力过滤器的花板、滤套、滤管和花压板的连接密封 方式示意图。附图3本实用新型装置中压力过滤器的清洗装置防冲板示意图。图中1_供料泵；2-供料槽；3-苛化乳液送料管；4-供料槽电机搅拌装置；5-反 冲溢流管；6-溢流阀门；7-进料阀门；8-电控阀门；9-进料接管；10-压缩空气输送管； 11-空气阀门；12-清液出口接管；13-清液出口阀门；14-清液送出管；15-清液区清洗装 置；16-清液区清洗阀门；17-过滤区清洗装置；18-过滤区清洗阀门；19-压力容器；20-刮 刀装置及驱动电机；21-清洗液管线；22-白泥排出管；23-出泥阀门；24-滤套；25-滤管； 26-花板；27-连接螺柱；28-连接螺母；29-垫片；30-0型密封圈；31-花压板；32-清液区 清洗液进口 ； 32-防冲板。
具体实施方式
附图为本实用新型的一个具体实施例，由图1可见本实用新型的整体布置是在压 力容器19内设置有花板26 (参见附图2)，在花板26上固定有滤管25，滤管25外有滤布制成的滤套24，其中的滤管25的翻边卡在花板26上，并通过位于滤管翻边上的花压板31固 定于花板上，花板26与花压板31间通过连接螺柱27、连接螺母28、垫片29，以及O型密封 圈30实现相互间的固定；在花板上部为清液区，在清液区上设置有白液出液管12 ；花板下 部为过滤区，其中，位于装置中部的过滤区设置有乳液进料管9，在过滤区下部区域为滤饼 沉降区，其上设置有白泥排出管22，在压力容器下部的收缩段，也就是沉降区内还设有刮刀 装置及驱动电机20，这一机构与现有技术是相同的。图1中还可见，在管12上通过一个三 通连接压缩空气管10，并在管10上设置有阀门11。另外在容器19的中部，也就是过滤区 内设置有清洗液进管17 ；在容器的上部，也就是清液区设置有清洗液进管15，在清洗液进 管15的上方设置有防冲板32。在管17与管15上分别设置有阀门18和16，且管17与管 15均与清洗液总管21连通。本实用新型中由苛化乳液送料管3将待处理的乳液引入供料 槽2中，在槽2内设置有由电机驱动的搅拌装置4，在其搅动下避免白泥自然沉降在供料槽 2槽底，因为自然沉降的白泥中会夹带大量的可用碱，将造成碱流失，降低碱回收率。同时 供料槽2具有较大的容积，能储存一定的白液，为连续自动运行提供了条件。槽2内的乳液 通过供料泵1经进料接管9送入压力容器19内。同时在管9上通过三通连接反冲溢流管 5用于使反冲进入压力容器19的液体回流到槽2内。为使装置正常工作，在相应的管上设 置有溢流阀门6和进料阀门7，以及电控阀门8，这些措施使本实用新型的装置能完全进行 自动化工作。 本实用新型的工作流程如下苛化乳液自前段工序进入到供料槽2中，在保证一 定的工作容量的条件下，在供料槽电机搅拌装置4的搅动下防止乳液沉淀于供料槽底部。 乳液经供料泵1送至压力容器器19的过滤区内，经滤套24过滤后进入过滤管25内并到达 上部清液区，清液经清液出口接管12由清液出口阀门13控制，由清液送出管14送入到清 液储槽中储存待用。经滤套过滤时乳液中的固体颗粒被隔离在滤套24外表面，随过滤的进 行，滤套24外表面的泥层逐渐增厚，过滤阻力加大，壳体内压力升高，达到设定压力值时， 系统将自动关闭清液出口阀门13、供料泵1及电控阀门8，同时打开溢流阀门6、空气阀门 11，过滤液体迅速向工料槽回流，过滤区液体压力瞬间下降，同时压缩空被引入清液区内， 滤套24内外压差增大，使附着于滤套24外表面的滤饼在液体位差形成的压差作用下脱落， 同时通过压缩空气反吹干净，落入压力容器下部设置的收缩段的沉降区。以上过程中可以 实现自动化作业，例如采用DCS控制系统对相应的阀门进行控制。在装置完成反冲后，白泥在重力作用下沉降，沉降时间理论上越长越好，沉降时间 充分，白泥颗粒在乳液中可充分沉降进入锥体段，在实际应用中可根据情况而设定。刮刀装 置在电机驱动下缓慢旋转，将沉降附着在锥体壁上的白泥刮送到排泥口，以促进泥层的快 速排出。本实用新型装置的过滤阶段、反洗阶段、沉降阶段循环进行，经运行一定周期后， 细小的颗粒会将滤套堵塞，过滤效率明显降低，此时，关闭进料阀门7、清液出口阀门13及 其过滤系统，将压力过滤器内的过滤液排净，打开清液区清洗阀门16、过滤区清洗阀门18， 向压力过滤器内送入酸洗，对毡套内外表面进行浸泡清洗，实现在线运行清洗。这种机械运 行清洗的方式速度快、效率高，大大降低了劳动强度，使滤套使用寿命延长。
权利要求1.一种白液过滤装置，在一个其下部带有收缩段的压力容器内设置有其上设置有固 定滤管的花板、位于花板上部的清液区及白液出液管、位于花板下部且位于装置中部的过 滤区及乳液进料管和位于过滤区下部的沉降区和位于装置下部的白泥排出管，其中的滤管 的翻边卡在花板上，并通过位于滤管翻边上的花压板固定于花板上，在滤管外设置有滤布， 在压力容器下部的收缩段设有通过传动装置与驱动电机的刮刀，其特征在于清液区与过滤 区均处于压力容器之内，在压力容器的顶部的清液区内设置有压缩空气管。
2.根据权利要求1所述的一种白液过滤装置，其特征在于在压力容器内的过滤区和清 液区分别设置有清洗液出口，白液进口及清液出口的接管直径为供料泵流量所确定的正常 输送液体的管径的3倍以上。
3.根据权利要求2所述的一种白液过滤装置，其特征在于位于过滤区的清洗液进口设 置位于稍低于滤管的下管端的位置，位于清液区的清洗液进口处设置有防冲板。
专利摘要本实用新型涉及一种用于造纸废液碱回收处理中进行白液过滤的装置。本实用新型的白液过滤装置是在一个其下部带有收缩段的压力容器内设置有其上设置有固定滤管的花板、位于花板上部的清液区及白液出液管、位于花板下部且位于装置中部的过滤区及乳液进料管和位于过滤区下部的沉降区和位于装置下部的白泥排出管，在滤管外设置有滤布。由于本实用新型的装置中将过滤区与清液区均设置于压力容器内，同时采用压缩空气反冲进行滤饼的清除，这些措施克服了现有技术中过滤装置不能完全承压，反冲响应慢且效果差的不足，同时还可避免滤布在反冲时被破坏。
文档编号B01D29/15GK201832468SQ20102058479
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月27日 优先权日2010年10月27日
发明者张兵, 张培洲, 张舒, 盖美萍, 邵珲 申请人:九江九洲节能环保工程有限公司, 兰州节能环保工程有限责任公司, 张培洲