工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统的制作方法

文档序号:4992170阅读:342来源:国知局
专利名称:工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统的制作方法
技术领域
本发明属于吸附系统领域,尤其是一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统。
背景技术
现有的工业可挥发有机污染物吸附系统主要装置包括过滤器、阻火器、吸附床以及吸附风机,上述装置依次通过管道连接,管道上安装有阀门,其中主要起吸附作用的吸附床一般采用活性炭作为吸附剂,吸附床的主要结构包括进风扩口部、活性炭床体以及出风缩口部,活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部,在进风扩口部上固装有布风板,活性炭床体内设置多层活性炭隔板用于放置活性炭,吸附床内工业可挥发有机污染物达到饱和后,就要进行脱附再生,即将活性炭上吸附的工业可挥发有机污染物通过热空气脱附下来,以使活性炭循环利用,吸附床进行脱附过程时需要较高温度,一般在吸附床进风口前设置电加热设备,以使进入吸附床的热空气达到适于脱附的温度,但每次脱附都是用电加热设备,能耗较大,运行成本较高,在吸附加催化燃烧工艺流程中,不利用催化燃烧的热能也会造成浪费并会对环境产生热污染。

发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,该吸附系统安全可靠,减少了电能的消耗,降低了运行成本,提高了处理效率。本发明解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,包括依次通过管道连接的过滤器、阻火器、吸附床以及吸附主风机,该吸附床包括进风扩口部、活性炭床体以及出风缩口部,活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部,在进风扩口部上固装有布风板,活性炭床体内设置多层活性炭隔板,其活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁,活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板,具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通,具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及热风出而且,所述的进风扩口部的小口径端通过进风管连接阻火器,出风缩口部的小口径端通过出风管连接吸附主风机。而且,所述的出风缩口部下部开设有人孔。而且,所述的活性炭床体上部开设有防爆泄压口。本发明的优点和有益效果为1、本工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁,活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板,具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通,具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及热风出口,该种结构的热风进口连接催化床尾气出口,脱附过程利用催化尾气加热吸附床,从而大幅缩短了脱附时间,减少了电能消耗,充分利用了催化燃烧过程产生的热能,绿色环保,且大大降低了设备运行成本,提高了废气处理效率。2、本工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统的出风缩口部下部开设有人孔,方便更换活性炭,设备维修维护简单易行。3、本工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统的活性炭床体上部开设有防爆泄压口,当吸附装置内部发生意外超压时,可以通过防爆泄压口泄压,提高本装置的安全性以及可靠性。4、本工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统可以有效解决在北方地区冬季气温低,脱附加热时间延长,电能消耗增大,甚至使脱附流程不能正常运行的技术难题。5、本发明结构简单,设计科学合理,安全可靠,减少了电能的消耗,缩短了脱附运行周期,降低了运行成本,是一种符合国家节能减排国策的工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统。


图1为本发明的连接框图;图2为本发明吸附床的结构示意图;图3为图2的右视图(省略出风缩口部以及蜂窝状活性炭);图4为图2的俯视图。
具体实施例方式下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,包括包括依次通过管道连接的过滤器、阻火器、吸附床以及吸附主风机,该吸附床包括进风扩口部12、活性炭床体5以及出风缩口部6,进风扩口部的小口径端连接进风管1,该进风管可以通过三通以及阀门一个进口连接阻火器、过滤器,实现对接工业可挥发有机污染物的废气源,另一个接口连接燃烧催化床处理过的达标热气源,出风缩口部的小口径端连接出风管7,该出风管可以连接吸附风机和脱附风机,出风缩口部下部开设有人孔8,该人孔安装有换料门,活性炭床体上部开设有防爆泄压口 3,活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部,在进风扩口部上固装有布风板11,该布风板可以根据现场的实际工况进行布置,其主要是将含有工业可挥发有机污染物的废气均勻引向活性炭隔板上的活性炭,活性炭床体内设置多层活性炭隔板,该活性炭隔板上放置蜂窝状活性炭10,活性炭床体侧壁上均布设置有测温热电阻连接件14,用于连接热电阻,从而第一时间监测吸附床各部温度数据,活性炭床体四角采用截面为矩形的钢管作为支撑,方便活性炭床体的成型,为后续结构的连接打好基础,本发明的创新点在于活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁13,活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板9,具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通,具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口 2以及热风出口 4,连通后的具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁能够达到热风从热风进口进入在具有中空结构的活性炭隔板以及具有中空结构的侧壁流动后从热风出口排出,该热风进口、热风出口、具有中空结构的活性炭隔板以及具有中空结构的侧壁结合起来主要用于引入催化燃烧尾气加热吸附床金属结构。在使用时如果需要给本吸附装置快速降温,以提高使用效率,还可以从热风进口直接通过三通以及风机引入空气进行冷却,从而更快速地从脱附过程进入再吸附过程。下面通过实施例来说明本系统的节能效果,本吸附系统采用单台吸附床运行脱附流程来计算,现有技术通常需要4h,开始阶段和结束阶段总计需要开启电加热时间不少于池。本系统可使脱附流程缩短为池,仅开始阶段需要开启电加热不超过lh,因此,可节电约 67%,脱附周期缩短25%。本系统蜂窝状活性炭吸附饱和后,将切换进入脱附过程,关闭以及打开相应的阀门后,可以经炭床热风进口向吸附床金属结构夹层通入热风,热风从各夹层内循环后,从活性炭床体的热风出口排出,这样可以通过内外同时加热,使脱附加热速度提升,脱附进程加快,热源来自催化燃烧装置排放的具有热能的达标气体,既充分利用了系统余热,又降低了电能的消耗,符合国家节能减排的国策。
权利要求
1.一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,包括依次通过管道连接的过滤器、 阻火器、吸附床以及吸附主风机,该吸附床包括进风扩口部、活性炭床体以及出风缩口部, 活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部,在进风扩口部上固装有布风板,活性炭床体内设置多层活性炭隔板,其特征在于活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁,活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板,具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通,具有中空结构的两侧壁上分别设置有热风进口以及热风出口。
2.根据权利要求1所述的工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,其特征在于所述的进风扩口部的小口径端通过进风管连接阻火器,出风缩口部的小口径端通过出风管连接吸附主风机。
3.根据权利要求1所述的工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,其特征在于所述的出风缩口部下部开设有人孔。
4.根据权利要求1所述的工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,其特征在于所述的活性炭床体上部开设有防爆泄压口。
全文摘要
本发明涉及一种工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统,包括依次通过管道连接的过滤器、阻火器、吸附床以及吸附主风机,该吸附床的活性炭床体相对的两面分别连接进风扩口部以及出风缩口部,在进风扩口部上固装有布风板,活性炭床体内设置多层活性炭隔板,其活性炭床体相对两侧壁均设置为具有中空结构的侧壁,活性炭隔板设置为具有中空结构的活性炭隔板,具有中空结构的活性炭隔板与具有中空结构的侧壁连通,具有中空结构的两侧壁上分别设有热风进口以及热风出口。本发明结构简单,设计科学合理,安全可靠,减少了电能的消耗,缩短了脱附运行周期,降低了运行成本,是一种符合国家节能减排国策的工业可挥发有机污染物高效节能吸附系统。
文档编号B01D53/04GK102188876SQ20111007344
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月25日 优先权日2011年3月25日
发明者冯炘, 刘光明, 刘宗瑜, 朱殿兴, 李勤科, 熊树涛, 耿兆玲, 赵崇光 申请人:天津赛智科技发展有限公司
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