专利名称：一种抛弃型组合式膜组件的制作方法
技术领域：
本发明涉及膜分离技术领域，特别涉及一种抛弃型组合式膜组件。
背景技术：
膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、 化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。膜分离装置价格昂贵，而目前膜组件主要存在的缺点有1)膜组件价格昂贵，膜污染情况突出，膜使用寿命较短传统的柱式膜组件在膜束丝达到使用寿命后，就要将整支膜组件，包括膜壳、膜连接头、连着的管件等一起更换，然而虽然膜组件的核心膜束丝使用寿命较短，根据处理水质情况为3-5年，但是膜连接头、膜壳、管件等为耐久性产品在膜束丝达到使用寿命后，都要进行更换，造成了资源浪费，费用较大。2 ) —般柱式排列的膜装置其接头为圆形，每一根膜管都要接进水、出水、浓水三根以上的管，管件消耗量大，而且由于要接大量管件排列不紧密，填充密度低，占用空间大。而且一般情况下。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于设计一种可快速拆装、降低生产成本、占用面积小的抛弃型组合式膜组件。为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为一种抛弃型组合式膜组件，包括膜壳、膜壳内安装有中空纤维膜丝，膜壳两端依次安装有膜浇铸头、膜连接头，其特征在于还包括组合接头，所述的组合接头包括上组合接头和下组合接头，所述的上组合接头上具有产水管道、出水管道，产水管道和出水管道一侧具有凹槽，另一侧具有凸槽，所述的下组合接头具有进水管道和产水管道，进水管道和产水管道一侧具有凹槽，另一侧具有凸槽，所述的产水管道与中空纤维膜丝产水口两端连接，所述的进水管道通过进水接管与中空纤维膜丝进水口相连接、出水管道通过出水接管与中空纤维膜丝出水口相连接，所述的上组合接头和下组合接头分别与膜连接头固定连接。进一步，所述的下组合接头上还有曝气口，所述的与下组合接头连接的膜浇铸头和膜连接头间还装有曝气盘，所述的曝气口与曝气盘相连通。进一步，所述的上组合接头和下组合接头上开有限位槽，用于站立式安装固定位置。进一步，所述的上组合接头和下组合接头两侧还设置有螺纹孔，用于悬挂式安装固定。进一步，所述的浇铸头采用分区浇铸的方式，曝气盘均勻分布在各个浇铸区间。进一步，所述的上组合接头和下组合接头与膜连接头采用螺纹连接或采用法兰连接，或采用其他固定连接方式连接。
进一步，所述的中空纤维膜丝为超滤中空纤维膜、微滤中空纤维膜丝或纳滤中空纤维膜丝。本发明所述的抛弃型组合式膜组件具有下述优点
1)膜组件只用抛弃膜壳、膜丝、膜浇铸头、膜连接头部分，大大节约产品的长期使用成本；
2)组合接头上的进出水管道直接把所有的进水、产水及曝气装置集成在一起，可快速拆装，不仅节省了安装空间，也减大大的提高了安装效率，同时节省了管件、阀门、接头等材料成本；
3)组合接头上的进出水管道可把各支膜管的进出水管道串联在一起。形成膜堆后， 只要在整堆膜装置的端口接入进水、出水总管即可，相比传统超滤膜装置，其填充密度大大提高，节省了空间、也节省了大量的管件。
图1为本发明所述的抛弃型组合式膜组件基本结构图； 图2为本发明所述的抛弃型组合式膜组件剖视图3为本发明所述的抛弃型组合式膜组件安装示意图1 ； 图4为本发明所述的抛弃型组合式膜组件安装示意图2 ；
其中1.膜壳、2.组合接头、21.进水管道、21'.出水管道、22.产水管道、23.螺纹孔、 24.限位槽、25.曝气口、201.凸槽、202.凹槽、3.膜连接头、4.进水接管、4'.出水接管、 5.中空纤维膜丝、6.膜浇铸头、7.曝气盘。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式
，对本发明做进一步说明。如图1、图2所示，一种抛弃型组合式膜组件，包括膜壳1、组合接头2，膜壳1内安装有中空纤维膜丝5，膜壳两端依次安装有膜浇铸头6、膜连接头3，组合接头2包括上组合接头和下组合接头，上组合接头上具有产水管道22、出水管道21 ‘，下组合接头具有进水管道21和产水管道22，产水管道22与中空纤维膜丝5产水口两端连接，进水管道21通过进水接管4以及出水管道21'通过出水接管4'分别与中空纤维膜丝5进水口和出水口相连接，上组合接头和下组合接头分别与膜连接头3固定连接，固定连接方式可以采用螺纹连接或采用法兰连接。进一步，如图2所示，产水管道22、进水管道21、出水管道21'两侧相通，一侧具有凹槽202，另一侧具有凸槽201，下组合接头上还有曝气口 25，与下组合接头连接的膜浇铸头6和膜连接头3间还装有曝气盘7，曝气口 25与曝气盘7相连通；浇铸头采用分区浇铸的方式，曝气盘7均勻分布在各个浇铸区间。上组合接头和下组合接头上开有限位槽对，用于站立式安装固定位置；且上组合接头和下组合接头两侧还设置有螺纹孔23，用于悬挂式安装固定。此外，所述的中空纤维膜丝为超滤中空纤维膜、微滤中空纤维膜丝或纳滤中空纤维膜丝。具体使用时，如图3所示，各组件通过组合接头上部开有的限位槽M固定在框架上，以站立式安装形成阵列式膜堆；或如图4所示，各组件通过进出水接头侧面设置的螺纹孔23，以悬挂式安装形成膜堆。形成膜堆后，只要在整堆膜装置的端口接入进水、出水总管即可。与传统膜组件的构成方式比，其填充密度大大提高，节省了空间、也节省了大量的管件。采用上述方案，本发明所述的抛弃型组合式膜组件主要由两端的组合接头，以及中间的中空纤维膜丝和膜壳组成。组合接头分上组合接头和下组合接头两个，下组合接头设有曝气装置。浇铸头部分采用分区浇铸的方式，曝气盘均勻分布在各个浇铸区间，使得膜管件内的膜束丝分布均勻，不会因为过于密实而导致过水和曝气清洗效果不好；其可抛弃部分包括膜连接头、膜浇铸头、膜管，即在膜运行到一定时间或发生严重污堵，进行清洗也达不到要求时直接更换膜连接头、膜浇铸头、膜管，较传统的更换整支膜组件更经济、环保。尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内，在形式上和细节上对本发明做出各种变化，均为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种抛弃型组合式膜组件，包括膜壳、膜壳内安装有中空纤维膜丝，膜壳两端依次安装有膜浇铸头、膜连接头，其特征在于还包括组合接头，所述的组合接头包括上组合接头和下组合接头，所述的上组合接头上具有产水管道、出水管道，产水管道和出水管道一侧具有凹槽，另一侧具有凸槽，所述的下组合接头具有进水管道和产水管道，进水管道和产水管道一侧具有凹槽，另一侧具有凸槽，所述的产水管道与中空纤维膜丝产水口两端连接，所述的进水管道通过进水接管与中空纤维膜丝进水口相连接、出水管道通过出水接管与中空纤维膜丝出水口相连接，所述的上组合接头和下组合接头分别与膜连接头固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的下组合接头上还有曝气口，所述的与下组合接头连接的膜浇铸头和膜连接头间还装有曝气盘，所述的曝气口与曝气盘相连通。
3.根据权利要求1所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的上组合接头和下组合接头上开有限位槽。
4.根据权利要求1所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的上组合接头和下组合接头两侧还设置有螺纹孔。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的浇铸头采用分区浇铸的方式，曝气盘均勻分布在各个浇铸区间。
6.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的上组合接头和下组合接头与膜连接头采用螺纹连接。
7.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的上组合接头和下组合接头与膜连接头采用法兰连接。
8.根据权利要求1-4任一权利要求所述的一种抛弃型组合式膜组件，其特征在于所述的中空纤维膜丝为超滤中空纤维膜、微滤中空纤维膜丝或纳滤中空纤维膜丝。
全文摘要
本发明公开了一种抛弃型组合式膜组件，主要由两端的组合接头，以及中间的中空纤维膜丝和膜壳组成，组合接头分上组合接头和下组合接头两个，下组合接头设有曝气装置，浇铸头部分采用分区浇铸的方式，曝气盘均匀分布在各个浇铸区间，使得膜管件内的膜束丝分布均匀，不会因为过于密实而导致过水和曝气清洗效果不好；其中可抛弃部分包括膜连接头、膜浇铸头、膜管，即在膜运行到一定时间或发生严重污堵，进行清洗也达不到要求时直接更换膜连接头、膜浇铸头、膜管，较传统的更换整支膜组件更经济、环保，形成膜堆后，只要在整堆膜装置的端口接入进水、出水总管即可，其填充密度大大提高，节省了空间、也节省了大量的管件。
文档编号B01D63/02GK102302899SQ201110298588
公开日2012年1月4日 申请日期2011年9月29日 优先权日2011年9月29日
发明者俞海桥, 林嘉填, 王俊川 申请人:厦门绿邦膜技术有限公司