专利名称：一种新型脱硫脱硝一体化装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟气脱硫脱硝的装置，尤其涉及利用凹凸棒土作为脱硝催化剂载体和滤泡吸收式湿法脱硫的脱硫脱硝一体化装置。
背景技术：
锅炉(炉窑)排放的烟气中含有二氧化硫和氮氧化物，引起十分严重的大气污染和酸雨等问题，造成巨大的经济损失，因此控制烟气中二氧化硫和氮氧化物的排放已经，现有烟气脱硫脱硝方法有很多种，脱硫技术包括干法、半干法和湿法。因为湿法工艺成熟、效率高，现行脱硫技术主要以湿法为主。湿法按吸收液成分的不同有石灰-石膏法、海水法、氨法、双碱法等多种，不管成分如何，湿法吸收液的工作形态无外乎膜状、液滴状、鼓泡状和滤泡状中的一种或几种，膜状、液滴状吸收液单位体积的液体形成的比表面积小，鼓泡状吸收液单位体积的液体形成的比表面积较大，但表面张力差，极易破裂。烟气脱硝技术主要有选择性非催化还原法(SNCR)、选择性催化还原法(SCR)、活性炭联合脱硫脱硝法等，其中，SCR技术脱硝效率高，应用较广，但催化剂价格昂贵，运行成本高。已开发应用的联合脱硫脱硝技术也是烟气脱硫技术和烟气脱硝技术组合工艺，资源浪费、一次性投资大、运行成本高、各独立子系统难以协调等诸多问题。我国凹凸棒土资源丰富，具有独特的孔隙结构和很高的化学稳定性、疏水性、负载催化能力等优点，利用凹凸棒土代替氧化钒作为脱硝催化剂的载体，降低烟气脱硝一次性投资及运行成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低成本、烟气中二氧化硫和氮氧化物同塔一起脱除的一体化装置。该装置将烟气中二氧化硫和氮氧化物同塔一起脱除，克服传统的烟气脱硫工艺和脱硝工艺简单组合的缺陷；利用凹凸棒土作为脱硝催化剂载体，以氧化钒和氧化钨作为催化剂，制备成脱硝催化剂模块，降低烟气脱硝一次性投资及运行成本，烟气经过脱硝催化剂模块与脱硝还原剂氨反应后再与滤泡中的脱硫剂进行充分接触，脱除烟气中的二氧化硫O本发明技术方案为:该装置包括烟气进口、氨风混合喷枪、均布分流器、催化剂模块、脱硝室、烟气出口、滤泡发生器、除雾器、滤泡脱硫室、增湿喷嘴1、增湿喷嘴I1、塔体等。烟气通过烟气进口进入塔体内，氨风混合喷枪喷进氨气，烟气和氨气被均布分流器均匀分散与催化剂模块充分接触，发生催化还原反应，氮氧化物被还原成氮气。脱硝后的烟气由脱硝室进入滤泡脱硫室，经增湿喷嘴增湿，将烟气温度调节为70-80摄氏度，动力空气进入滤泡发生器,在滤泡脱硫室中产生大量细而致密的滤泡,烟气中的二氧化硫与滤泡液中的脱硫剂充分接触发生酸碱中和反应从而脱除烟气中的二氧化硫，最后经过除雾器分离出烟气中的水汽，净化后的烟气通过烟气出口进入烟 排放，从而实现了在同一装置内对烟气进行脱硫、脱硝的功能。
附图1为本发明构成示意图。图1中:1、烟气进口，2、氨风混合喷枪，3、均布分流器，4、催化剂模块，5、脱硝室，
6、烟气出口，7、滤泡发生器，8、除雾器，9、滤泡脱硫室，10、二级增湿喷嘴，11、一级增湿喷嘴II，12、塔体。
具体实施例方式参见附图1，本发明包括:烟气进口 1，氨风混合喷枪2，均布分流器3，催化剂模块4，脱硝室5，烟气出口 6，滤泡发生器7，除雾器8，滤泡脱硫室9，二级增湿喷嘴10，一级增湿喷嘴11，塔体12。烟气通过烟气进口 I进入塔体12内，与氨风混合喷枪2喷进的氨气混合，被均布分流器3均匀分散在脱硝室5内，与催化剂模块4充分接触，催化剂模块是以凹凸棒土作为脱硝催化剂载体，氧化钒和氧化钨等金属氧化物作为催化剂，烟气中的氮氧化物在催化剂作用下与氨气发生催化还原反应，氮氧化物被还原成氮气。脱硝后的烟气由脱硝室5进入滤泡脱硫室9，烟气被一级增湿喷嘴11喷出的水雾顺流增湿和二级增湿喷嘴10喷出的水雾逆流增湿，烟气温度调节为70-80摄氏度，动力空气进入滤泡脱硫室9下部脱硫循环液中的滤泡发生器7，在滤泡脱硫室中产生大量细而致密的滤泡，烟气中的二氧化疏与滤泡液中的脱硫剂充分接触发生酸碱中和反应从而脱除烟气中的二氧化硫，最后经过除雾器8分离出烟气中的水汽，净化后的烟气通过烟气出口 6进入烟囱排放，实现了在同一装置内对烟气进行脱硫、脱硝的功能。
权利要求
1.一种新型脱硫脱硝一体化装置，其特征在于:该一体化装置塔体内分成脱硝室和滤泡脱硫室，脱硝室内有氨风混合喷枪、均布分流器、催化剂模块；滤泡脱硫室有增湿装置、滤泡发生器和除雾器。烟气进入塔体内，氨风混合喷枪喷进氨气，烟气和氨气被均布分流器均匀分散与催化剂模块接触发生催化还原反应，氮氧化物被还原成氮气。然后烟气经增湿喷嘴增湿，再与滤泡脱硫室内滤泡发生器产生的大量细而致密的滤泡接触，烟气中的二氧化硫与滤泡液中的脱硫剂发生酸碱中和反应从而脱除烟气中的二氧化硫，除雾器分离出烟气中的水汽，净化后的烟气通过烟气出口进入烟 排放，从而实现在同一装置内对烟气进行脱硫、脱硝的功能。
2.根据权利要求1所述的塔体，其特征在于: (1)塔体上部含有烟气进口； (2)塔体内部含有脱硝室和滤泡脱硫室； (3)塔体中部含有烟气出口。
3.根据权利要求1所述的脱硝室，其特征在于: (1)脱硝室含有氨风混合喷枪； (2)脱硝室含有均布分流器； (3)脱硝室含有催化剂模块。
4.根据权利要求1所述的滤泡脱硫室，其特征在于: (1)滤泡脱硫室含有增湿装置； (2)滤泡脱硫室含有滤泡发生器； (3)滤泡脱硫室含有除雾器。
5.根据权利要求3所述的催化剂模块，其特征在于: (1)催化剂模块是以凹凸棒土作为脱硝催化剂载体； (2)氧化钒和氧化钨等金属氧化物作为催化剂。
全文摘要
本发明涉及一种烟气脱硫脱硝的装置，尤其涉及利用凹凸棒土作为脱硝催化剂载体和滤泡吸收式湿法脱硫的脱硫脱硝一体化装置。该装置包括烟气进口、氨风混合喷枪、均布分流器、催化剂模块、脱硝室、烟气出口、滤泡发生器、除雾器、滤泡脱硫室、增湿喷嘴I、增湿喷嘴II、塔体等。烟气进入塔体内，烟气中的氮氧化物在催化剂作用下发生催化还原反应将氮氧化物还原成氮气。脱硝后的烟气由脱硝室进入滤泡脱硫室，烟气中的二氧化硫与滤泡发生器产生的滤泡中的脱硫剂接触，发生酸碱中和反应从而脱硫，除雾器分离出烟气中的水汽后的烟气通过烟气出口进入烟囱排放，从而实现了在同一装置内对烟气进行脱硫、脱硝。该装置可以广泛用于烟气脱硫脱硝。
文档编号B01J23/30GK103157357SQ20111040728
公开日2013年6月19日 申请日期2011年12月8日 优先权日2011年12月8日
发明者朱复东, 贾树山, 纪正飚, 熊梅林, 陈桂太 申请人:江苏东大热能机械制造有限公司