专利名称：自动生物质燃料制粒设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种颗粒制备机器，具体地说是一种自动生物质燃料制粒设备。
背景技术：
生物质颗粒燃料是一种可再生的新能源，是利用玉米秸秆、稻秆稻壳等植物废弃物，经粉碎-混合-挤压-烘干等工艺，最后制成颗粒状燃料直接进行燃料燃烧。可取代煤、 油、电、天然气等能源，且具有燃烧时间长，能烧透，灰渣基本不含有碳，所以，固体未完全燃烧热损失基本为零。生物质颗粒燃料除了可替代煤、油等燃料外，还能做到减少大气污染， 使S02、C02有害气体，做到基本零排放，消除环境、空气污染。然而目前国内还没有能提供连续生产颗粒制备的设备，现有的颗粒机也存在产量低、不耐用的问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种自动生物质燃料制粒设备，解决上述问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是自动生物质燃料制粒设备，包括粉碎机、绞龙和制粒机，粉碎机的卸料口与绞龙的入料口相对应，绞龙的出料口位于制粒机料仓的上方，其特征是，所述的粉碎机的机架上设有一上下压辊，上下压辊通过轴承固定在机架上，上压辊位于料斗内，下压辊位于料斗下方，料斗上开有与下压辊相配合的长条槽，料斗的末端与罩体相连，罩体内固定有一主轴，主轴上固定有刀架，刀架两端固定有刀体，主轴上还固定有锤片架，锤片架上设有多个锤片，锤片可绕自身轴线旋转，在刀架的下方还固定有一网板；上压辊与主轴分别通过皮带与机架下方的电机相连；所述的制粒机在料仓下方固定有一辊子轴，辊子轴的两端通过轴承固定有两个锥形辊子，在锥形辊子的下方设有锥形平模板，锥形平模板的斜面上设有多个模孔，锥形平模板固定在电机减速机的输出轴上，在锥形平模板的下方设有切刀；所述的粉碎机的罩体设有可拆卸上罩；所述的制粒机与辊子轴两端固定处设有调整螺钉；所述的辊子采用齿形斜槽。本实用新型的有益效果是可连续生产燃料颗粒，设备成套作业，生产效率高，加工原料广，压制颗粒直径大，颗粒密度高，成型后的颗粒燃料具有光洁美观、密质度高、长度均勻等优点，更具有热值高、燃烧充分、使用方便、便于储存运输等优点。
图1是本实用新型的结构示意图，图2是本实用新型粉碎机的结构示意图，图3是本实用新型制粒机的结构示意图。图中1粉碎机，11机架，12上压辊，13下压辊，14料斗，15罩体，151上罩，16主轴，17刀架，171刀体，18锤片架，181锤片，19网板，2绞龙，3制粒机，31料仓，32辊子轴，33 锥形辊子，34锥形平模板，341模孔，35电机减速器，36切刀，37调整螺钉，4电机，。
具体实施方式
如图1，图2，图3所示，自动生物质燃料制粒设备，包括粉碎机1、绞龙2和制粒机 3，粉碎机1的出料口与绞龙2的入料口相对应，绞龙2的卸料口位于制粒机3料仓31的上方，所述的粉碎机1的机架11上设有一上下压辊，上下压辊通过轴承固定在机架11上，上压辊12位于料斗14内，下压辊13位于料斗14下方，料斗14上开有与下压辊13相配合的长条槽，料斗14的末端与罩体15相连，罩体15内固定有一主轴16，主轴16上固定有刀架 17，刀架17两端固定有刀体171，主轴16上还固定有锤片架18，锤片架18上设有多个锤片 181，锤片181可绕自身轴线旋转，在刀架17的下方还固定有一网板19 ；上压辊12与主轴 16分别通过皮带与机架11下方的电机4相连；所述的制粒机3在料仓31下方固定有一辊子轴32，辊子轴32的两端通过轴承固定有两个锥形辊子33，在锥形辊子33的下方设有锥形平模板34，锥形平模板34的斜面上设有多个模孔341，锥形平模板34固定在电机减速机 35的输出轴上，在锥形平模板34的下方设有切刀36 ；所述的粉碎机1的罩体15设有可拆卸上罩151，便于维修维护和清理料；所述的制粒机3与辊子轴32两端固定处设有调整螺钉37 ；所述的辊子33采用齿形斜槽。工作原理物料放入粉碎机1的料斗14中，经过上压辊12和下压辊13进行初步压碎，并被强制送入罩体15内，电机带动主轴上16上的刀架17和锤片架18旋转，物料首先被刀体171切断，然后由锤片181打碎，然后经网板19过滤成粉末，从出料口进入绞龙2， 由绞龙2将粉碎后的物料送入制粒机3中。粉末的物料落到锥形平模板34上，锥形平模板 34在电机减速器35的带动下在水平方向上做旋转，带动锥形辊子33在锥形平模板34上从动旋转，根据物料不同和锥形辊子33与锥形平模板34的磨损程度可以通过辊子轴32两端的调整螺钉37调整锥形辊子33和锥形平模板34的间隙，物料在锥形辊子33的挤压下进入锥形平模板34的模孔341 ；挤好的连续物料下行抵达切刀36上时，被切刀36切断成颗粒，颗粒被送料盘旋转送出；锥形辊子33采用齿形斜槽，槽中不容易藏料。
权利要求1.自动生物质燃料制粒设备，包括粉碎机、绞龙和制粒机，粉碎机的出料口与绞龙的入料口相对应，绞龙的卸料口位于制粒机料仓的上方，其特征是，所述的粉碎机的机架上设有一上下压辊，上下压辊通过轴承固定在机架上，上压辊位于料斗内，下压辊位于料斗下方， 料斗上开有与下压辊相配合的长条槽，料斗的末端与罩体相连，罩体内固定有一主轴，主轴上固定有刀架，刀架两端固定有刀体，主轴上还固定有锤片架，锤片架上设有多个锤片，锤片可绕自身轴线旋转，在刀架的下方还固定有一网板；上压辊与主轴分别通过皮带与机架下方的电机相连；所述的制粒机在料仓下方固定有一辊子轴，辊子轴的两端通过轴承固定有两个锥形辊子，在锥形辊子的下方设有锥形平模板，锥形平模板的斜面上设有多个模孔， 锥形平模板固定在电机减速机的输出轴上，在锥形平模板的下方设有切刀。
2.根据权利要求1所述的自动生物质燃料制粒设备，其特征是，所述的粉碎机的罩体设有可拆卸上罩。
3.根据权利要求1所述的自动生物质燃料制粒设备，其特征是，所述的制粒机与辊子轴两端固定处设有调整螺钉。
4.根据权利要求1所述的自动生物质燃料制粒设备，其特征是，所述的辊子采用齿形斜槽。
专利摘要自动生物质燃料制粒设备，涉及一种颗粒制备机器，包括粉碎机、绞龙和制粒机，所述的粉碎机的机架上设有一上下压辊，上压辊位于料斗内，下压辊位于料斗下方，料斗上开有与下压辊相配合的长条槽，料斗的末端与罩体相连，罩体内固定有一主轴，主轴上固定有刀架，刀架两端固定有刀体，主轴上还固定有锤片架，锤片架上设有多个锤片，在刀架的下方还固定有一网板；所述的制粒机在料仓下方固定有一辊子轴，辊子轴的两端固定有两个锥形辊子，在锥形辊子的下方设有锥形平模板，锥形平模板的斜面上设有多个模孔，锥形平模板固定在电机减速机的输出轴上，在锥形平模板的下方设有切刀。本实用新型可连续生产燃料颗粒，加工原料广，使用方便、便于储存运输。
文档编号B01J2/22GK201988365SQ20112000613
公开日2011年9月28日 申请日期2011年1月11日 优先权日2011年1月11日
发明者位庆香, 侯雅婷, 刘玉华, 吕宏岩, 周炳涛, 林继胜, 田福合 申请人:聊城华诚环保设备科技有限公司