一种中空纤维过滤膜的双向成型装置的制作方法

文档序号:4998270阅读:135来源:国知局
专利名称:一种中空纤维过滤膜的双向成型装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种中空纤维过滤膜的双向成型装置。
背景技术
目前国内外在制作中空纤维膜时都是通过计量泵来控制纺丝液的流量,通过这种 方法制成的产品存在着很多的缺陷中空纤维膜壁厚不均勻、清除率低、不易实现产业化生 产等。而现在有些直接用容器内的稳定压力来控制纺丝液从双孔喷丝头成型的设备从一定 程度上弥补了上述缺陷,但是仍然存在改进的地方。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是为了解决上述背景技术中现有的中空纤维过滤 膜的成型装置存在的问题,提供一种改进的中空纤维过滤膜的双向成型装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种中空纤维过滤膜的双向成 型装置,包括密闭容器、进液管、填充管和同心的双孔喷丝头,填充管与双孔喷丝头的内孔 相通,所述的密闭容器外部设置有与密闭容器顶部相通的进气管以及与密闭容器底部相通 的分配管,分配管上两侧分别装有六个以上的双孔喷丝头,可以实现同时向两边喷丝,用一 套装置完成普通两套装置的工作量,大大降低了成本,提高了生产效率。进一步地,本实用新型所述的分配管上装有压力传感器,进气管路上装有调节液 面压力的调节阀,压力传感器的输出端与控制器的输入端连接,控制器的输出端接调节阀, 压力传感器将分配管处的流体压力信号反馈给控制器,控制器将检测到的压力值与设定值 比较后发出输出信号控制调节阀来控制容器的进气压力,保持双孔喷丝头稳定的出液流 量。本实用新型的有益效果是,本实用新型有效解决了在制作中空纤维膜时通过计量 泵来控制纺丝液的流量而产生的种种问题的同时又将直接用容器内的稳定压力来控制纺 丝液从双孔喷丝头成型的这种设备进行了改进,使得生产效率大大提高,生产成本降低。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型分配管处的侧视图。图中1.密闭容器,2.进液管,3.填充管,4.双孔喷丝头,5.分配管,6.压力传感 器,7.调节阀,8.控制器,9.进气管。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图, 仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。[0012]如
图1、图2所示的本实用新型一种中空纤维过滤膜的双向成型装置的实施例,包 括密闭容器1、进液管2、填充管3和同心的双孔喷丝头4,填充管3与双孔喷丝头4的内孔 相通,所述的密闭容器1外部设置有与密闭容器1顶部相通的进气管9以及与密闭容器1 底部相通的分配管5,分配管5上两侧分别装有六个以上的双孔喷丝头4,可以实现同时向 两边喷丝,分配管3上装有压力传感器6,进气管9路上装有调节液面压力的调节阀7,压力 传感器6的输出端与控制器8的输入端连接,控制器8的输出端接调节阀7,压力传感器6 将分配管5处的流体压力信号反馈给控制器8,控制器8将检测到的压力值与设定值比较后 发出输出信号控制调节阀7来控制密闭容器1的进气压力,保持双孔喷丝头4稳定的出液 流量,本实用新型用一套装置完成普通两套装置的工作量,大大降低了成本,提高了生产效 率。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人 员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。
权利要求1.一种中空纤维过滤膜的双向成型装置,包括密闭容器(1)、进液管O)、填充管(3)和 同心的双孔喷丝头G),填充管(3)与双孔喷丝头的内孔相通,其特征在于所述的密 闭容器(1)外部设置有与密闭容器(1)顶部相通的进气管(9)以及与密闭容器(1)底部相 通的分配管(5),分配管( 上两侧分别装有六个以上的双孔喷丝头G)。
2.如权利要求1所述的一种中空纤维过滤膜的双向成型装置,其特征在于所述的分 配管( 上还装有压力传感器(6),进气管(9)路上装有调节液面压力的调节阀(7),压力 传感器(6)的输出端与控制器⑶的输入端连接,控制器⑶的输出端接调节阀(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种中空纤维过滤膜的双向成型装置,包括密闭容器、进液管、填充管和同心的双孔喷丝头,填充管与双孔喷丝头的内孔相通,所述的密闭容器外部设置有与密闭容器底部相通的分配管,分配管上两侧分别装有六个以上的双孔喷丝头,可以同时向两边喷丝,使得生产效率大大提高,生产成本降低。
文档编号B01D69/08GK201912893SQ20112000730
公开日2011年8月3日 申请日期2011年1月12日 优先权日2011年1月12日
发明者张亚琴, 郭建刚 申请人:常州市美纤膜技术有限公司
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