专利名称：真空干燥机粉尘过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉尘过滤装置，尤其是一种真空干燥机粉尘过滤装置。
背景技术：
容器袋式除尘器广泛用于真空干燥机的抽出气体的除尘需求。安装位置有在真空干燥机外部和真空干燥机内部两种。当气体从滤袋的外面或里面穿过时，气体所携带的粉尘就被滤袋挡住截留。但目前使用的除尘器有一个普遍的缺点不论气体是从滤袋的外面或里面穿过时，滤袋内部都会逐渐积累粉尘，一定时间后需要取下滤袋清除袋内积存的粉尘，但是取下滤袋的过程较为繁琐不方便。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种真空干燥机粉尘过滤装置，其可以方便清除装置内所截留的粉尘且过程简单。为了实现上述方案，本实用新型的技术解决方案为一种真空干燥机粉尘过滤装置，其中包括过滤器、帽盖、若干个过滤筒、接收罐、开闭盘以及操作杆，所述过滤器为上端封闭下端有接口的空腔圆柱体或空腔多面体，所述过滤器的上端面设有若干个与所述过滤筒的数量相同且位置对应的通孔，所述帽盖安装于过滤器的上端，所述帽盖的上面设有一个排气管，所述接收罐设置于过滤器的内腔，所述接收罐由上端封闭下端敞口的罐体和罐体上部外表面向上设置的若干个上连接管口构成，所述罐体的内腔与各所述上连接管口的内腔相通，各所述上连接管口的上端分别与各所述过滤筒的下端连接，所述过滤筒为外表面设有若干个通孔且内腔上下贯通的圆管，各所述过滤筒的外表面分别覆盖至少一层滤布，各所述过滤筒的上端分别与所述过滤器上端的通孔对应连通，所述开闭盘设置于所述接收罐的底面，所述操作杆的一端垂直固定于所述开闭盘的底部，所述操作杆的另一端穿过所述过滤器的壁，所述操作杆与过滤器的壁之间设有密封垫。本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置，其中所述开闭盘的上端设有与所述接收罐定位的凸起，穿出所述过滤器壁的所述操作杆上设有负重块。本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置，其中所述开闭盘为一圆形平板、方形平板、 多边形平板或蛋壳形曲面板。本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置，其中所述罐体的中部外表面沿周向设有若干个与所述过滤器的内腔壁垂直且贴合的限位杆。本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置，其中所述过滤器的内腔上端沿通孔向下设有若干个下连接管口，各所述下连接管口分别与各所述过滤筒的上端连接。本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置，其中所述过滤器的底部设有第一法兰，所述排气管上端设有第二法兰。采用上述方案后，本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置使用时通过将过滤器底部与干燥机连接好，将帽盖上的排气管与抽真空机连接，推动操作杆使开闭盘将接收罐的底
3部封闭好，然后通过抽真空机对干燥机进行正常的真空干燥作业，此时携带粉尘的气体从过滤器底部进入过滤器内腔，通过过滤筒外壁包覆的滤布时，大部分含在气体中的粉尘被滤布截留，进入过滤筒内腔的气体通过下连接管口、过滤器的通孔及帽盖的排气管被排出去，而少量进入过滤筒内腔的粉尘由于地心引力向下通过过滤筒落在接收罐内，当需要清空接收罐时，先破除真空恢复常压，然后拉动操作杆使开闭盘与接收罐分开，让接收罐内的灰尘落入干燥机底部的回收容器，其可以方便清除装置内所截留的粉尘且过程简单。
图1是本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置包括过滤器1、帽盖2、若干个过滤筒3、接收罐4、开闭盘5以及操作杆6 ；过滤器1为上端封闭下端敞口的空腔圆柱体，过滤器1的上端面设有若干个与过滤筒3的数量相同且位置对应的通孔11，过滤器1的内腔上端沿通孔11向下连接有若干个下连接管口 12，便于与过滤筒3连接，过滤器1的底部连接第一法兰13，便于与干燥机上端法兰通过螺栓连接在一起；帽盖2安装于过滤器1的上端，帽盖2的上面连接一个排气管21，排气管21上端焊接第二法兰211，便于与抽真空机上的连接法兰通过螺栓连接；过滤筒3为外表面设有若干个通孔且内腔上下贯通的圆管，(为了便于看清楚结构，图中只画了一个过滤筒幻，各过滤筒3的上端分别与各下连接管口 12连接，各过滤筒3 的上端分别与过滤器1上端的通孔11对应连通，各过滤筒3的外表面分别覆盖至少一层滤布8，；接收罐4设置于过滤器1的内腔，接收罐4由上端封闭下端敞口的罐体41和罐体 41上部外表面向上设置的若干个上连接管口 42构成，罐体41的内腔与各上连接管口 42的内腔相通，罐体41的中部外表面沿周向固定有两个与过滤器1的内腔壁垂直贴合的限位杆 43，通过限位杆43使接收罐4能限位于过滤器1的内腔中心线上，各上连接管口 42的上端分别与各过滤筒3的下端连接使各过滤筒3的内腔与接收罐4的内腔相通；开闭盘5设置于接收罐4的底面，开闭盘5为一圆形平板，也可以为方形平板、多边形平板或蛋壳状曲面板，开闭盘5的上端设有与接收罐4定位的圆弧形凸起9，该凸起9 用以保证开闭盘5完全覆盖住接收罐4底面开口，操作杆6为L形杆，操作杆6的一端垂直固定于开闭盘5的底部，操作杆6的左端垂直穿过过滤器1壁上的小孔，操作杆6与过滤器 1壁上的小孔之间设有密封垫7，主要使过滤器1内腔在负压时不漏气，操作杆6的左端挂一负重块10，该负重块10的作用是使开闭盘5能压紧接收罐4的底部。本实用新型真空干燥机粉尘过滤装置使用时，先将过滤器1底部与干燥机连接好，将帽盖2上的排气管21与抽真空机连接，由于负重块10的压紧使开闭盘5压紧接收罐 4的底部，然后通过抽真空机对干燥机进行正常的真空干燥作业，此时携带粉尘的气体从过滤器1的底部进入过滤器1的内腔，通过过滤筒3外壁包覆的滤布8时，大部分含在气体中的粉尘被滤布8截留，进入过滤筒3内腔的气体通过下连接管口 12、过滤器1的通孔11及帽盖2的排气管21被排出去，而少量进入过滤筒3内腔的粉尘由于地心引力向下通过过滤筒3落在接收罐4内，当需要清空接收罐4时，先破除真空恢复常压，将负重块10拿掉，此时操作杆6的左端变轻右边变重，使开闭盘5向下移动与接收罐4分开，让接收罐4内的灰尘落入与过滤器1底部相接的干燥机或回收容器内。 以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
权利要求1.一种真空干燥机粉尘过滤装置，其特征在于包括过滤器(1)、帽盖O)、若干个过滤筒(3)、接收罐G)、开闭盘(5)以及操作杆(6)，所述过滤器⑴为上端封闭下端有接口的空腔圆柱体或空腔多面体，所述过滤器(1)的上端面设有若干个与所述过滤筒(3)的数量相同且位置对应的通孔(11)，所述帽盖( 安装于过滤器(1)的上端，所述帽盖( 的上面设有一个排气管(21)，所述接收罐(4)设置于过滤器(1)的内腔，所述接收罐由上端封闭下端敞口的罐体Gl)和罐体Gl)上部外表面向上设置的若干个上连接管口 G2)构成，所述罐体Gl)的内腔与各所述上连接管口 0 的内腔相通，各所述上连接管口 G2) 的上端分别与各所述过滤筒(3)的下端连接，所述过滤筒C3)为外表面设有若干个通孔且内腔上下贯通的圆管，各所述过滤筒(3)的外表面分别覆盖至少一层滤布(8)，各所述过滤筒⑶的上端分别与所述过滤器⑴上端的通孔(11)对应连通，所述开闭盘(5)设置于所述接收罐(4)的底面，所述操作杆(6)的一端垂直固定于所述开闭盘(5)的底部，所述操作杆(6)的另一端穿过所述过滤器(1)的壁，所述操作杆(6)与过滤器(1)的壁之间设有密封垫(7)。
2.如权利要求1所述的真空干燥机粉尘过滤装置，其特征在于所述开闭盘(5)的上端设有与所述接收罐(4)定位的凸起(9)，穿出所述过滤器(1)壁的所述操作杆(6)上设有负重块(10)。
3.如权利要求2所述的真空干燥机粉尘过滤装置，其特征在于所述开闭盘(5)为一圆形平板、方形平板、多边形平板或蛋壳形曲面板。
4.如权利要求3所述的真空干燥机粉尘过滤装置，其特征在于所述罐体Gl)的中部外表面沿周向设有若干个与所述过滤器(1)的内腔壁垂直且贴合的限位杆G3)。
5.如权利要求4所述的真空干燥机粉尘过滤装置，其特征在于所述过滤器(1)的内腔上端沿通孔(11)向下设有若干个下连接管口(12)，各所述下连接管口(1 分别与各所述过滤筒(3)的上端连接。
6.如权利要求5所述的真空干燥机粉尘过滤装置，其特征在于所述过滤器(1)的底部设有第一法兰(13)，所述排气管上端设有第二法兰011)。
专利摘要一种真空干燥机粉尘过滤装置，属于粉尘过滤装置技术领域，包括过滤器等，过滤器为空腔圆柱或多面体，过滤器上端面设有若干个通孔，帽盖安装于过滤器上，帽盖上设有排气管，接收罐设于过滤器内腔，接收罐由罐体和罐体上部设置的若干个上连接管口构成，罐体内腔与各上连接管口内腔相通，上连接管口上端与过滤筒下端连接，过滤筒为外表面设有若干通孔的圆管，过滤筒外覆盖滤布，各过滤筒上端分别与过滤器的通孔对应连通，开闭盘设于接收罐底面，操作杆一端固定于开闭盘底部，操作杆另一端穿过过滤器壁，操作杆与过滤器壁之间设有密封垫。本实用新型可以方便清除装置内所截留的粉尘且过程简单。
文档编号B01D51/06GK201978622SQ20112006248
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者梅龙毅, 梅龙渊 申请人:合肥艾普拉斯环保科技有限公司