专利名称：一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种染色机水循环装置，具体涉及一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置。
背景技术：
随着我国染整行业的迅速发展，我国染整行业的废水排放量位于我国制造业的第五位，染整企业的单位产品耗水量约为发达国家的三倍，水的重复利用率落后制造业的平均水平，仅为7%，染整行业的高耗能、高耗水、高污染严重制约行业的可持续发展，实行节水染整势在必行。发明内容针对以上问题，本实用新型提供一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，通过冷凝水的循环利用，使冷凝水不需要再软化处理，达到降低成本、节能减排的目的。本实用新型采用的技术方案是一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，包括热交换器、温控阀、疏水阀、主蒸汽管、冷凝水回收主管、负压式循环水自动控制水箱、锅炉，其特征在于锅炉与主蒸汽管通过管道连接，主蒸汽管与热交换器通过管道连接，热交换器与冷凝水回收主管通过管道连接，冷凝水回收主管与负压式循环水自动控制水箱通过管道连接，负压式循环水自动控制水箱与锅炉通过管道连接，形成一个循环系统装置。所述热交换器安装在染缸内。所述主蒸汽管与热交换器连接的管道上安装有温控阀。所述热交换器与冷凝水回收主管连接的管道上安装有疏水阀。本实用新型的有益效果是通过冷凝水的循环利用，使冷凝水不需要再软化处理， 水温可达60°C—80°C，实现降低成本、节能减排的目的。
附图是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明参照附图，锅炉(7)与主蒸汽管(4)通过管道连接，主蒸汽管(4)与热交换器(1) 通过管道连接，热交换器(1)与冷凝水回收主管(5)通过管道连接，冷凝水回收主管(5)与负压式循环水自动控制水箱(6)通过管道连接，负压式循环水自动控制水箱(6)与锅炉(7) 通过管道连接。热交换器(1)安装在染缸内。主蒸汽管(4)与热交换器(1)连接的管道上安装有温控阀(2)。热交换器(1)与冷凝水回收主管(5 )连接的管道上安装有疏水阀(3 )。锅炉(7)产生的蒸汽送入主蒸汽管(4)进入染缸温控阀(2)，当染缸进入升温运作后蒸汽进入热交换器(1)与染缸的水进行热量交换，热量交换后的蒸汽变成冷凝水通过疏水阀(3)经冷凝水回收主管(5)进入负压式循环水自动控制水箱(6)，当水箱的水位达到一定时，冷凝水被送至锅炉，完成冷凝水的循环利用。 本实用新型通过冷凝水的循环利用，使冷凝水不需要再软化处理，实现降低成本、 节能减排的目的。
权利要求1.一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，包括热交换器、温控阀、疏水阀、主蒸汽管、 冷凝水回收主管、负压式循环水自动控制水箱、锅炉，其特征在于锅炉与主蒸汽管通过管道连接，主蒸汽管与热交换器通过管道连接，热交换器与冷凝水回收主管通过管道连接，冷凝水回收主管与负压式循环水自动控制水箱通过管道连接，负压式循环水自动控制水箱与锅炉通过管道连接，形成一个循环系统装置。
2.根据权利要求1所述的一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，其特征在于所述热交换器安装在染缸内。
3.根据权利要求1所述的一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，其特征在于所述主蒸汽管与热交换器连接的管道上安装有温控阀。
4.根据权利要求1所述的一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，其特征在于所述热交换器与冷凝水回收主管连接的管道上安装有疏水阀。
专利摘要本实用新型公开了一种染缸冷凝水回收循环使用系统装置，包括热交换器、温控阀、疏水阀、主蒸汽管、冷凝水回收主管、负压式循环水自动控制水箱、锅炉，其特征在于锅炉产生的蒸汽送入主蒸汽管，进入染缸温控阀，当染缸进入升温运作后，蒸汽进入热交换器与染缸的水进行热量交换，热量交换后的蒸汽变成冷凝水通过疏水阀经冷凝水回收主管，进入负压式循环水自动控制水箱，当水箱的水位达到一定时，冷凝水被送至锅炉，完成冷凝水的循环利用。本实用新型的优点是冷凝水不需要再软化处理，水温可达60℃—80℃，达到了降低成本、节能减排的目的。
文档编号B01D5/00GK202006037SQ20112008838
公开日2011年10月12日 申请日期2011年3月30日 优先权日2011年3月30日
发明者彭太平 申请人:广东精英纺织有限公司