专利名称：节能油水分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种节能油水分离器，属于化工设备技术领域，特别涉及一种与滑阀真空泵配合使用的油水分离器。
背景技术：
目前，生产聚醚多元醇使用的真空泵通常采用容积式的滑阀真空泵，主要应用于反应釜和干燥釜的真空干燥，在使用时，有大量的油随气体排出，即污染环境又造成大量浪费。
实用新型内容根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种解决了上述缺陷的，可对滑阀真空泵排出的废气中的油进行回收利用的节能油水分离器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是所述的节能油水分离器，其特征在于包括从上到下依次连接的油气液分离部分、蒸汽加热部分、冷却油降温部分和冷却油液沉降部分。所述的油气液分离部分为旋风分离器，旋风分离器的一侧连接有气体进管，顶部连接有气体出管。所述的蒸汽加热部分为蒸汽加热器，蒸汽加热器的一侧连接有蒸汽进管和蒸汽出管。所述的冷却油降温部分为循环水冷却器，循环水冷却器的一侧连接有冷却水进管和冷却水出管。所述的冷却油液沉降部分包括壳体，壳体的底部连接有排污管，壳体上部一侧连接有出油管。所述的壳体为倒锥形结构。便于对沉淀物进行收集。所述的壳体上装有视镜。可以观察冷却油液沉降部分的沉淀效果。本实用新型所具有的有益效果是节能油水分离器通过油气液分离部分将从滑阀真空泵输送进的含有尾气、油和水的废气中的气体分离，通过蒸汽加热部分将水份分离，通过冷却油降温部分对油进行冷却，通过冷却油液沉降部分将油中的杂质排出，最后将洁净的油输回至滑阀真空泵内，实现了对废气中油的回收利用，降低了生产成本。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1、油气液分离部分；2、蒸汽加热部分；3、冷却油降温部分；4、冷却油液沉降部分；5、气体进管；6、气体出管；7、蒸汽进管；8、蒸汽出管；9、冷却水进管；10、冷却水出管；11、壳体；12、排污管；13、出油管；14、视镜。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述如图1所示，节能油水分离器，包括从上到下依次连接的油气液分离部分1、蒸汽加热部分2、冷却油降温部分3和冷却油液沉降部分4。油气液分离部分1为旋风分离器，油气液分离部分1的一侧连接有气体进管5，顶部连接有气体出管6。蒸汽加热部分2为蒸汽加热器，蒸汽加热部分2的一侧连接有蒸汽进管7和蒸汽出管8。冷却油降温部分3为循环水冷却器，冷却油降温部分3的一侧连接有冷却水进管 9和冷却水出管10。冷却油液沉降部分4包括倒锥形结构的壳体11，壳体11的底部连接有排污管12， 壳体11上部一侧连接有出油管13，壳体11上还装有视镜14。使用时，从滑阀真空泵来的废气(含有尾气、油、水等)通过气体进管5进入油气液分离部分1，进行旋风分离，分离出的气体从上部的气体出管6排出；剩余的油与水冷凝后向下进入蒸汽加热部分2，蒸汽加热部分2主要作用是将分离下来的油与水加热，使水变成蒸汽上行，沿气体出管6排出，油向下进入冷却油降温部分3 ；冷却油降温部分3可对进入的油进行冷却，冷却后的油向下进入冷却油液沉降部分4;因油中含部分杂质，在冷却油液沉降部分4中进行沉降分离，沉降分离后的干净油液通过出油管13流出，经管线进入滑阀真空泵，回收再利用，沉降出的污垢由排污管12排出。
权利要求1.一种节能油水分离器，其特征在于包括从上到下依次连接的油气液分离部分、蒸汽加热部分、冷却油降温部分和冷却油液沉降部分。
2.根据权利要求1所述的节能油水分离器，其特征在于所述的油气液分离部分为旋风分离器，旋风分离器的一侧连接有气体进管，顶部连接有气体出管。
3.根据权利要求1所述的节能油水分离器，其特征在于所述的蒸汽加热部分为蒸汽加热器，蒸汽加热器的一侧连接有蒸汽进管和蒸汽出管。
4.根据权利要求1所述的节能油水分离器，其特征在于所述的冷却油降温部分为循环水冷却器，循环水冷却器的一侧连接有冷却水进管和冷却水出管。
5.根据权利要求1所述的节能油水分离器，其特征在于所述的冷却油液沉降部分包括壳体，壳体的底部连接有排污管，壳体上部一侧连接有出油管。
6.根据权利要求5所述的节能油水分离器，其特征在于所述的壳体为倒锥形结构。
7.根据权利要求5所述的节能油水分离器，其特征在于所述的壳体上装有视镜。
专利摘要本实用新型涉及一种节能油水分离器，属于化工设备技术领域，其特征在于包括从上到下依次连接的油气液分离部分、蒸汽加热部分、冷却油降温部分和冷却油液沉降部分。节能油水分离器通过油气液分离部分将从滑阀真空泵输送进的含有尾气、油和水的废气中的气体分离，通过蒸汽加热部分将水份分离，通过冷却油降温部分对油进行冷却，通过冷却油液沉降部分将油中的杂质排出，最后将洁净的油输回至滑阀真空泵内，实现了对废气中油的回收利用，降低了生产成本。
文档编号B01D45/12GK202223991SQ20112031317
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日
发明者周凯, 孔伟, 孙永东, 袁立军, 黄工权 申请人:山东蓝星东大化工有限责任公司