专利名称：滤筒清扫机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调滤筒清扫机构，特别涉及一种用于烟草卷包车间内中央空调机组滤筒的清扫机构。
背景技术：
烟厂卷包车间中央空调机组的主要作用是为生产现场提供稳定的温度、湿度，该机组主要由新回风混合段、过滤段、表冷段、加热段、加温段、送风段及电气控制部分等组成。新回风混合段主要由新风口和回风口进入的气流进行混合，在采集来自于外界的新风和来自于生产现场的回风气流中，夹杂着的粉尘和烟灰会穿过了中央空调的滤筒。粉尘、烟灰与气流混合进入滤筒，通过滤筒的分离，气流穿过滤筒，经过系列的工艺处理后由风机经管道送往生产现场，保证生产现场的环境温湿度。而粉尘、烟灰则被滤筒阻隔在滤筒外侧落 到空调过滤段底部，最终的粉尘、烟灰则由操作、维护保养人员定期进行清扫。滤筒的主要作用是对新风口和回风口的混合空气进行集中除尘，由于卷包车间内烟末较多，因此滤筒在经过一段时间的过滤后，会出现滤筒被粉尘、烟末附着的现象，这样就会导致系统风力减弱、阻力增加，除尘效率下降，为此需定期对空调机组滤筒清扫保养。由于滤筒材料及结构的特殊性，目前滤筒的清扫保养主要采用在室外开放式的吹扫和拍打方式进行，但由于卷包车间环境的问题，滤筒上往往会积累大量的粉尘，据测量每个滤筒上的粉尘平均大概有0. 3kg，这样在清扫的过程中就会产生大量的扬尘，会对环境造成严重污染。再有，目前滤筒清扫的方式主要由保养人员使用高压气枪进行吹扫，产生的烟尘也会对保养人员的身体健康造成很大的危害。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种可实现滤筒自动清扫，并可防止出现扬尘的滤筒清扫机构。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案—种滤筒清扫机构,其包括一箱体，所述箱体上设有箱盖，所述箱体内设有一用于固定滤筒的支架、一中央喷气管和至少一个边缘喷气管，所述中央喷气管位于所述箱体的中央，所述中央喷气管穿过所述支架，所述支架可绕所述中央喷气管旋转，所述边缘喷气管位于所述支架的外侧，所述中央喷气管、边缘喷气管的侧壁上均设有喷气孔，所述边缘喷气管上喷气孔开口方向与滤筒旋转时的切线方向一致，所述箱体的底部形成一粉尘收集腔，所述中央喷气管、边缘喷气管的进气口伸出所述箱体外。优选的，所述支架包括一下支撑板和一上压板，所述中央喷气管穿过所述上压板和下支撑板。优选的，所述上压板、下支撑板与所述中央喷气管之间设有轴承。优选的，所述中央喷气管的上端外周面设有螺纹。优选的，所述上压板的下表面形成滤筒卡槽。[0012]优选的，所述粉尘收集腔的底部设有一粉尘收集口。优选的，所述支架与一可带动其旋转的驱动机构连接。上述技术方案具有如下有益效果该滤筒清扫机构在使用时，将要清扫的滤筒固定在支架上，并盖上箱盖使箱体密封，然后通过中央喷气管、边缘喷气管的进气口向中央喷气管、边缘喷气管内通入压缩空气，压缩空气通过喷气孔喷射在滤筒上，压缩空气可将滤筒上的粉尘从滤网上吹出，同时由于边缘喷气管上喷气孔开口方向与滤筒旋转时的切线方向一致，这样就可吹动滤筒带动支架旋转，从而可将整个滤筒上的粉尘吹扫干净，实现自动滤筒的自动清扫，清扫的粉尘被密封在箱体内，不会形成扬尘，可避免造成环境污染，避免粉尘对保养人员的身体健康造成不利影响，同时可有效降低保养人员的劳动强度。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图对本专利进行详细说明。
图I为本实用新型实施例的主视图。图2为本实用新型实施例的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。如图I、2所示，该滤筒清扫机构包括一箱体1，箱体I上设有箱盖2，箱盖2用于密封箱体1，箱体I的底部形成一粉尘收集腔3，粉尘收集腔3的底部设有一粉尘收集口 4，粉尘收集口 4可用于收集粉尘收集腔3内的粉尘。箱体I内设有一用于固定滤筒的支架7、一中央喷气管5和两个边缘喷气管6，中央喷气管6位于箱体I的中央，边缘喷气管6位于支架7的外侧。中央喷气管5、边缘喷气管6的侧壁上均设有喷气孔，边缘喷气管6上喷气孔开口方向与滤筒旋转时的切线方向一致，中央喷气管5、边缘喷气管6的进气口伸出箱体外。中央喷气管5穿过支架7，支架7包括一下支撑板71和一上压板72，中央喷气管5穿过上压板72和下支撑板71，上压板72、下支撑板71与中央喷气管5之间分别设有轴承73、74，支架7可绕中央喷气管5旋转。上压板的下表面形成滤筒卡槽，这样可便于滤筒的定位，中央喷气管5的上端外周面设有螺纹，可用于安装定位螺帽。该滤筒清扫机构在使用时，将要清扫的滤筒10放在支架7的下支撑板71上，然后将上压板72套在中央喷气管5上，并旋紧中央喷气管5上端的螺帽9，使上压板72压紧滤筒10，根据高度变化，可在螺帽9与上压板72之间设置套筒8以便于压紧滤筒10，这样滤筒10就可固定在支架7上。接着盖上箱盖2使箱体I密封，然后即可通过中央喷气管5、边缘喷气管6的进气口向中央喷气管5、边缘喷气管6内通入压缩空气，压缩空气通过喷气孔喷射在滤筒10上就可将滤筒10上的粉尘从滤网上吹出。由于边缘喷气管6上喷气孔开口方向与滤筒10旋转时的切线方向一致，这样在压缩空气的吹动下，滤筒10带动支架7绕中央喷气管5旋转，这样就可将整个滤筒10上的粉尘吹扫干净。吹出的粉尘被密封在箱体I内，最终会落在粉尘收集腔3内。[0023]为了驱动支架7旋转，可使支架7与一可带动其旋转的驱动机构连接，这样可加快滤筒10的清扫速度。该滤筒清扫机构可实现自动滤筒的自动清扫，清扫的粉尘被密封在箱体内，不会形成扬尘，可避免造成环境污染，避免粉尘对保养人员的身体健康造成不利影响，同时可有效降低保养人员的劳动强度。以上对本实用新型实施例所提供的ー种滤筒清扫机构进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计 思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种滤筒清扫机构，其特征在于其包括一箱体，所述箱体上设有箱盖，所述箱体内设有一用于固定滤筒的支架、一中央喷气管和至少一个边缘喷气管，所述中央喷气管位于所述箱体的中央，所述中央喷气管穿过所述支架，所述支架可绕所述中央喷气管旋转，所述边缘喷气管位于所述支架的外侧，所述中央喷气管、边缘喷气管的侧壁上均设有喷气孔，所述边缘喷气管上喷气孔开口方向与滤筒旋转时的切线方向一致，所述箱体的底部形成一粉尘收集腔，所述中央喷气管、边缘喷气管的进气口伸出所述箱体外。
2.根据权利要求I所述的滤筒清扫机构，其特征在于所述支架包括一下支撑板和一上压板，所述中央喷气管穿过所述上压板和下支撑板。
3.根据权利要求2所述的滤筒清扫机构，其特征在于所述上压板、下支撑板与所述中央喷气管之间设有轴承。
4.根据权利要求2所述的滤筒清扫机构，其特征在于所述中央喷气管的上端外周面设有螺纹。
5.根据权利要求2所述的滤筒清扫机构，其特征在于所述上压板的下表面形成滤筒卡槽。
6.根据权利要求I所述的滤筒清扫机构，其特征在于所述粉尘收集腔的底部设有一粉尘收集口。
7.根据权利要求I所述的滤筒清扫机构，其特征在于所述支架与一可带动其旋转的驱动机构连接。
专利摘要本实用新型公开了一种滤筒清扫机构，包括箱体，箱体上设有箱盖，箱体内设有用于固定滤筒的支架、中央喷气管和至少一个边缘喷气管，中央喷气管位于所述箱体的中央，中央喷气管穿过所述支架，支架可绕中央喷气管旋转，边缘喷气管位于所述支架的外侧，中央喷气管、边缘喷气管的侧壁上均设有喷气孔，边缘喷气管上喷气孔开口方向与滤筒旋转时的切线方向一致，箱体的底部形成一粉尘收集腔，中央喷气管、边缘喷气管的进气口伸出箱体外。该滤筒清扫机构可实现自动滤筒的自动清扫，清扫的粉尘被密封在箱体内，不会形成扬尘，可避免造成环境污染，避免粉尘对保养人员的身体健康造成不利影响，同时可有效降低保养人员的劳动强度。
文档编号B01D41/04GK202478726SQ20112056836
公开日2012年10月10日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者何道明, 冯岩, 徐玉林, 田锐, 钟林, 陈竺, 马亚 申请人:贵州中烟工业有限责任公司