流体过滤器装置的制作方法

专利名称：流体过滤器装置的制作方法
技术领域：
本发明的一个方面涉及一种流体过滤器装置。另一个方面，本发明涉及一种流体
隔离装置。
背景技术：
现有技术中流体处理系统通常是众所周知的。更特别地，在现有技术中紫外线(UV)辐射流体处理系统是众所周知的。早期的处理系统包含一种全封闭式的腔室设计，该腔室设计包含一个或多个辐射(优选UV)灯。这些早期的设计中存在某些问题。这些尤其表现为当应用于大的开放性流动处理系统时，特别地对于大规模的城市废水或者饮用水处理厂。因此，这些反应器的类型与以下问题有关:.反应器的资本成本比较高；.难以接近浸没的反应器及/或浸湿的设备(灯，轴套(sleeve)清洁器，等等)； 难以除去流体处理设备的污垢(fouling material)；.相对低的流体消毒效率，及/或 设备的全部冗余(full redundancy)需要维护浸湿的组件(轴套,灯泡等等)。常规的封闭的反应器的缺点导致所谓的“开放式管道”反应器的开发。例如，美国专利4，482，809，4，872，980 和 5，006，244(都以 Maarschalkerweerd 命名并由本发明的受让人指定，以下简称Maarschalkerweerd#l专利)说明利用紫外线(UV)辐射的重力反馈式流体处理系统。这样的系统包括一系列紫外灯模块(例如框架)，该紫外灯模块包括几个紫外线灯，每个紫外灯被安装在轴套内，该轴套在一对支架(leg)之间延伸并且被该一对支架支撑，该一对支架被附接到交叉部件(cross-piece)。如此支撑的轴套(包含紫外线灯)被浸入在一种然后需要被照射、被处理的流体。流体被暴露的辐射量由流体与灯的接近度、灯的输出瓦特数和流体经过灯的流速而决定。典型地，可能采用一或多个紫外线传感器来监控灯的紫外线输出，并且通过水平门(level gate)等等在一定程度上典型地控制处理设备的下游。Maarschalkerweerd#l专利说明一种流体处理系统,该流体处理系统的特征在于，改进了将设备从浸湿的或者浸没的状态中取出且不需要完全的设备冗余的能力。这些设计以行或者列划分灯阵列，并且具有以下特征:使反应器的顶部打开以在“顶部打开”的管道(channel)中提供流体的自由表面流。在Maarschalkerweerd#l专利中说明一种流体处理系统，该流体处理系统的特征为具有流体的自由表面流(一般地顶部流体表面不是被有意地控制或者限制)。因此该系统会一般会遵循明渠水力学的行为。因为系统设计固有地包含流体的自由表面流，所以在一个或者其他液力邻接的阵列受到水高度改变的不利影响之前，每个灯或者灯阵列有最大处理流量的限制。流动中的更高流或者显著改变中，允许流体的无限制或者自由表面流改变处理量和流体流动的横截面形状，从而致使反应器相对效率低下。假如阵列里的每个灯的功率相对较低，则随后的流体流过每个灯相对较少。完全开放式管道流体处理系统的构思满足这些较低的灯功率和随后的较低的装载处理系统。问题是，采用功率小的灯，需要相对大量的灯来处理相同量的流体流。因此系统固有的成本会过分增大，和/或与自动的灯轴套清洁的另外的特征和较大流体量处理系统相比没有竞争力。这导致所谓“半封闭”流体处理系统。美国专利5，418，370，5，539，210 和 Re36，896(都以 Maarschalkerweerd 命名并且由本发明的受让人指定，以下简称Maarschalkerweerd#2专利)都说明一种用于利用紫外线(UV)辐射的重力反馈式流体处理系统中的改进的辐射源模块。通常，改进的辐射源模块包括一种辐射源配件(一般地包括辐射源和保护性的(例如，石英)轴套)，该辐射源配件从支撑构件密封地悬下(cantilever)。支撑构件可以更进一步地包含适当的部件，以确保福射源模块在重力反馈式流体处理系统中。Maarschalkerweerd#2专利的特征在于,具有封闭表面,该封闭表面用于将正在被处理的流体限制在反应器的处理区域中。封闭的处理系统有开口端，实际上，该开口端被布置在开放式管道中。浸没和浸湿的设备(UV灯泡，清洁器诸如此类)能够利用枢轴铰链，滑块和各种其他的装置被取出，并允许将设备从半封闭的反应器移到自由表面。Maarschalkerweerd#2专利说明一种流体处理系统,其特征在于，相对较短长度的灯被悬在大致竖直的支撑臂(即，仅支撑灯的一端)。这使得灯能枢轴转动或者从半封闭的反应器中被取出。这些显著较短且功率大的灯泡的固有特征在于，将电能转化为紫外线能量的效率不高。设备所需的物理接近和支撑这些灯的成本将是很大的。历史上，Maarschalkerweerd#l和#2专利所述的流体处理模块和系统在市政废水处理领域得到广泛应用。 (即，即将水排出到河流，池塘，湖泊或者这样的接收流的处理)。在市政饮用水领域，利用所谓“封闭的”流体处理系统或者“加压”流体处理系统是众所周知的。封闭的流体处理装置是众所周知的——参见，例如，美国专利5，504，335(Maarschalkerweerd#3)。Maarschalkerweerd#3说明一种封闭的流体处理装置，其包括一种接收流体流的壳体。该壳体包括流体入口，流体出口，设置在流体入口和流体出口之间的流体处理区域，和设置在流体处理区域中的至少一个辐射源模块。流体入口，流体出口和流体处理区域相互之间共线。至少一个辐射源模块包括辐射源，该辐射源可密封地连接到支架，该支架可密封地安装到壳体。辐射源被设置为基本上平行于流体流。美国专利6, 500, 34Taghipour等人。(Taghipour)同样说明了一种封闭的流体处理装置，特别地可用于流体，如水的紫外线辐射处理。该装置包括用于接收流体流的壳体。该壳体具有流体入口，流体出口，设置在流体入口和流体出口之间的流体区域，和至少一个辐射源，该辐射源具有被设置在流体处理区域且基本上横切于流体流经壳体的流动方向的纵轴。流体入口，流体出口和流体处理区域基本上相互之间同线。流体入口具有第一开口，该第一开口具有:(i)小于流体处理区域的横截面面积的横截面，和(ii)基本上平行于至少一个辐射源组件的纵轴的最大直径。Maarshalkerweerd#l 专利，Maarschalkerweerd#2 专利，Maarschalkerweerd#3 专利和Taghipour所描述的各种实施例涉及一种基于地面(land-based)的流体福射处理系统。典型地，流体辐射处理系统用于连接在市政废水处理厂或者市政饮用水处理厂中的其他处理系统，根据具体情况而定。这样的安装中，各种导管等用于将流体辐射处理系统和这种安装中的另外的流体处理系统互相连接在一起。通常，这样安装将这种安装中的每个处理系统隔开，从而每个处理系统被构造成产生其自身最优的流体流。这方法适用于基于地面的流体处理系统。运用流体处理系统出现的问题在于非常小的占地面积对于整个流体处理是有效的。特别地，当想要处理航运船(shipping vessel)中的压舱水(ballast water)时这种问题更显著。连续的导入和水生的非一本土物种的扩散对海洋环境的是一个严重的威胁。不像其他的污染形式，一旦非本土物种确立，它会保持它自己新的位置。而当计算在人的食品供应，机体，健康和整体的生物多样性上的潜在副作用是困难的，广泛接受的是成本可能浮动不定。对于引进和扩散水生的非本土物种一个主要事故的原因是由于来自海运船只压舱水不减弱的移动。在一个水体或者生态带中承载的压舱水以及在另一个水体或者生态带中的释放的压舱水被导入到所谓的水生的入侵种类(AIS)，其潜在地导致对一个或多个接收区的生物多样化，机体和人体健康造成有害影响。典型的，海运船只将会 承载源头点上的压舱水(淡水及/或咸水))并将这些水保持在车载压载仓及/或货舱上以增加运输期间的稳定性和可控性。一旦海运船只到达它的终点，压舱水一般地被从车载压载仓及/或货舱排出。同样，压舱水通常在源头点和目的点之间运输期间被承载或者排出。据估计每年有3 50亿吨的压舱水被以这样的方式传输。待定的美国专利申请S.N.12/777，69Fraser说明一种流体处理系统，其特别适合处理海运船只的压舱水。更特别的，流体处理系统包括:(i)流体入口 ；(ii)流体出口 ；和(iii)与流体入口和流体出口流体连通的流体处理区域。流体处理区域包括壳体，该壳体内设置有流体分离部(该分离部可以包括单个分离装置或者两个以上类似的或者非类似的分离装置的结合)和与壳体流体连通的流体辐射部。流体分离部除去流体中的固体并且流体辐射部照射流体以消灭流体中的微生物。流体分离部和流体辐射部设置成具有大致共用的流体流动通道，该流体流动通道显著地减少流体处理系统所需的空间或者占地面积，并且/或者显著地减少流体处理系统中的液压头损失(压力下降)，同时允许两部分执行各自的功能。Fraser说明的流体处理系统在现有技术上是先进的，但尚有改进余地。具体地，Fraser描述的流体处理系统说明所谓的流体分离部，用以除去流体中的固体，但还存在改进的可能性。例如，众所周知压舱水可能包含细菌，浮游动物，浮游植物等。众所周知，紫外线辐射可用于处理细菌，过滤可用于处理(除去)浮游动物，紫外线辐射或者过滤都可以用于处理浮游植物。当Fraser描述的流体处理系统安装在海运船只中，则优化船的资源，例如泵头，有效空间和电力是重要的。一方面，如果流体分离部应用一种过粗的过滤器，则太多的特殊物质可能通过过滤，从而必须使用更高量的紫外线辐射，即，这导致处理压舱水所需的电力量增加。另一方面如果流体分离部应用一种过细的过滤器，则宝贵的泵头就会在处理及或交换压舱水期间被丢失。于是，需要一种可以应用在Fraser的流体处理系统的过滤器装置，如此一来，就可以使通过流体辐射部处理微生物和减少操作流体辐射部所需的功耗量之间达到一个满意的平衡。

发明内容
本发明的目的在于消除或者减轻上述现有技术中的至少一个缺点。本发明的另一个目的在于提供一种流体过滤器装置。本发明的另一个目的在于提供一种流体隔离装置。于是，一方面，本发明提供一种流体过滤器装置，其包括:具有第一多孔部的主要过滤器；以及具有第二多孔部的次要过滤器；其中(i)主要过滤器部以及次要过滤器部是彼此流体连通的，以及(ii)第一多孔部的孔隙率比第二多孔部大。一种流体 隔离装置，其用于隔离外部流体和包含内部流体的包围部的表面，本装置包括轴套元件，该轴套元件能够在(i)缩回部分和(ii)延伸位置之间移动，在该缩回部分，外部流体接触该包围部的该表面，在该延伸位置，外部流体被隔离以不与该包围部的盖表面接触；该轴套元件的远端部分，其被构造成启动回流元件(backwash element),该回流元件被构造成当该轴套元件在该延伸位置时使内部流体从该包围部回流。因此，本发明人发现一种新颖的流体过滤器装置，该装置特别地适合利用待定美国专利申请S.N.12/777,69Fraser中描述的流体处理系统。当然,现有流体过滤器装置具有许多其他的应用。本流体过滤器装置有以下优点:.通过经由上游的相对粗的过滤器部从流动流中分离更粗的污垢物的显要部分，实现所谓的精细过滤的优点，同时迅速地减轻或者消除该过滤器在正常阻塞时的缺点；.能够最优化过滤器尺寸；.能够将一种清除装置(可选)联接到流体过滤器装置，以使过滤的两个阶段的系统有效性最大化； 本流体过滤器装置是相对紧凑并且，一种优选的实施例中，第一多孔部和第二多孔部设置在单个加压船只内；并且.能够利用所谓的模块化方法操作该流体过滤器装置，其中许多流体过滤器装置可能设置在封闭的加压系统中当然，其他的优点对于持有本说明书的本技术领域人员是显而易见的。可选择地，本流体过滤器装置更进一步地包括清除装置(上面提到的流体隔离装置的最佳实施例)设置成从第一多孔部和第二多孔部其中一个或者两者来除去污垢物。以下所述的清除装置优选的实施例形成本发明的单独、独立的方面——即，与流体过滤器装置和流体回流系统分离。关于这点，清除装置的全部优选的特质被合并到本发明的单独、独立的方面。
可选择地，本流体过滤器装置更进一步地包括一种流体回流系统，该系统允许在一个周期中流体过滤器的回流。下述的流体回流系统形成本发明的单独、独立的方面——即，与流体过滤器装置和清除装置分离。关于这点，流体回流阀元件的全部优选特征合并在本发明的单独、独立的方面中。


本发明会参考附图进行描述，其中，相同的引用数字表示相同的部件，其中:图1是表示应用本发明的流体过滤器的优选实施例的截面示意图；图2是表示在“使用中”的图1中的流体过滤器装置的一部分的立体图；图3是表示如图2所示的流体过滤器装置的截面图；图4是表示在清除装置被启动时图1所示的流体过滤器装置的一部分的立体图；图5是表示如图4所示的流体过滤器装置的截面图；图6是表示如图1所示的流体过滤器装置的一部分的立体图，其中清洗系统完全地覆盖流体过滤器装置的第一多孔部并且启动回流系统；图7是表示如图6所示的流体过滤器装置的截面图；图8是表示如图7所示的流体过滤器装置的放大立体截面图；图9是表示如图2所示的流体过滤器装置的顶部的立体图，其中清除系统处于所谓的“停驻”位置；图10是表示如图9所示的流体过滤器装置的部分的放大截面图；图11是表示如图9所示的流体过滤器装置的顶部的立体图，其中清除系统被启动；图12是表示如图9-11所示的流体过滤器装置的后面部分；图13是表示如图9-12所示的用于流体过滤器装置的清除环的截面图；图14是表示如图9-13所示的用于流体过滤器装置的清除环的操作的示意图。
具体实施例方式一个方面，本发明设计一种流体过滤器装置，该装置包括具有第一多孔部的主要过滤器部；以及具有第二多孔部的次要过滤器部；其中:(i)主要过滤器部和次要过滤器部彼此流体连通，以及(ii)第一多孔部的孔隙大于第二多孔部。本发明的最佳实施例可以包括以下任一特征或者任两个或更多特征的结合:.主要过滤器部包含在第一细长壳体中；.次要过滤器部包含在第二细长壳体中；.主要过滤器部包含在第一细长壳体中，并且次要过滤器部包含在第二细长壳体中；.第一壳体和第二壳体彼此流体连通；.第一壳体和第二壳体为整体；.主要过滤器部被构造成允许流体从其外部流到其内部；.次要过滤器部被构造成允许流体从其内部流到其外部；.主要过滤器部被构造成允许流体从其外部流到其内部，次要过滤器部被构造成允许流体从其内部流到其外部；.主要过滤器部被构造成允许流体从第一细长壳体的外部流到第一细长壳体的内部;.次要过滤器部被构造成允许流体从第二细长壳体的内部流到第二细长壳体的外部;.主要过滤器部被构造成允许流体从第一细长壳体的外部流到第一细长壳体的内部，并且次要过滤器部被构造成允许流体从第二细长壳体的内部流到第二细长壳体的外部; 第一多孔部包括多个第一开口；.每个第一开口的尺寸在大约30 μ m到大约500 μ m的范围内；.每个第一开口的尺寸在大约30 μ m到大约200 μ m的范围内；.每个第一开口的尺寸在大约30 μ m到大约100 μ m的范围内；.每个第一开口 的尺寸在大约40 μ m到大约60 μ m的范围内；.第一多孔部包括多个细长的第一开口，每个细长的第一开口包括第一主要尺寸和小于第一主要尺寸的第一较小尺寸；.第一主要尺寸实质上平行于主要过滤器部的纵轴；.第一较小尺寸实质上垂直于主要过滤器部的纵轴； 第一主要尺寸实质上平行于主要过滤器部的纵轴并且第一较小尺寸实质上垂直于主要过滤器部的纵轴；.第一主要尺寸实质上垂直于主要过滤器部的纵轴；.第一较小尺寸实质上平行于主要过滤器部的纵轴；.第一主要尺寸实质上垂直于主要过滤器部的纵轴，且第一较小尺寸实质上平行于主要过滤器部的纵轴；.第一较小尺寸在大约30 μ m到大约500 μ m的范围内； 第一较小尺寸在大约30 μ m到大约200 μ m的范围内；.第一较小尺寸在大约30 μ m到大约100 μ m的范围内；.第一较小尺寸是在大约40 μ m到大约60 μ m的范围内；.第一多孔部被包含在第一楔形丝线的过滤器元件中；.第一楔形丝线的过滤器元件包括多个第一丝线元件，该多个第一丝线元件被设置成在每对相邻的第一丝线元件之间限定细长开口；.每个第一丝线元件包括实质上为楔形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为三角形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为梯形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为两侧对称的梯形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为扇形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为四分之一圆形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为六分之一圆形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为半圆形的横截面；.每个第一丝线元件包括实质上为抛物线形的横截面；
.每个第一丝线元件包括锥形部分，该锥形部分被定向为具有朝着第一楔形丝线过滤器元件内部的方向减小的横截面尺寸；.第二多孔部包括多个第二开口 ；.每一第二开口的尺寸在大约10 μ m到大约150 μ m的范围内；.每一第二开口的尺寸在大约10 μ m到大约100 μ m的范围内；.每一第二开口的尺寸在大约10 μ m到大约50 μ m的范围内；.每一第二开口的尺寸在大约10 μ m到大约30 μ m的范围内；.第二多孔部包括多个细长的第二开口，每个细长的第二开口包括第二主要尺寸和小于主要尺寸的第二较小尺寸；.第二主要尺寸实质上平行于次要过滤器部的纵轴；.第二较小尺寸实质上垂直于次要过滤器部的纵轴；.第二主要尺寸实质上平行于次要过滤器部的纵轴，并且第二较小尺寸实质上垂直于次要过滤器部的纵轴；.第二主要尺寸实质上垂直于次要过滤器部的纵轴；.其中，第二较小尺寸实质上平行于次要过滤器部的纵轴；.其中，第二主要尺寸实质上垂直于次要过滤器部的纵轴，并且第二较小尺寸实质上平行于次要过滤器部的纵轴；.第二较小尺寸在大约10 μ m到大约150 μ m的范围内；.第二较小尺寸在大约10 μ m到大约100 μ m的范围内；.第二较小尺寸在大约10 μ m到大约50 μ m的范围内；.第二较小尺寸在大约10 μ m到大约30 μ m的范围内；.第二多孔部包含在第二楔形丝线过滤器元件内；.第二楔形丝线过滤器元件包括多个第二电线元件，该第二电线元件被构造成将细长开口限定在每个相邻对的第二电线元件之间；.每个第二电线元件包括实质上为楔形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为三角形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为梯形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为两侧对称梯形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为扇形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为四分之一圆形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为六分之一圆形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为半圆形的横截面；.每个第二电线元件包括实质上为抛物线形的横截面；.每个第一丝线元件包括锥形部分，该锥形部分被定向为具有朝着第一楔形丝线过滤器元件内部的方向减小的横截面尺寸；.流体过滤器装置更进一步地包括第一清除元件，该第一清除元件从主要过滤器部的第一多孔部除去污垢物；.流体过滤器装置更进一步地包括第一清除元件，该第一清除元件从主要过滤器部的第一多孔部的外面部分除去污垢物；
.第一清除元件为环形； 第一清除元件包括机械刮擦元件(mechanical scraping element)；.机械刮擦元件包括刷状元件；.机械刮擦元件包括泡沫状元件；.机械刮擦元件包括O型环元件；.第一清除元件包括轴套部分；.轴套部分包括腔室,该腔室用于收纳清除液；

.第一清除元件被联接到动力元件，该动力元件被构造成相对于第一多孔部移动第一清除元件；.第一清除元件被联接到动力元件，该动力元件被构造成相对于第一多孔部可逆向地移动第一清除元件；.运动元件被构造成相对于第一多孔部在停驻位置和清除位置之间移动第一清除元件；.在清除位置，第一清除元件至少局部地阻断流体通过第一多孔部；.在清除位置，第一清除元件实质上完全地阻断流体通过第一多孔部； 流体过滤器装置更进一步地包括流体回流阀元件，该流体回流阀元件能够在(i)关闭位置和(ii )打开位置之间可操作，在所述关闭位置上流体在从第一多孔部到第二多孔部的方向流动，在所述打开位置上至少部分流体在从第二多孔部到第一多孔部的方向上流动；.流体回流阀元件被构造成在与第一清除元件接触时，被移动到打开位置；.第一清除元件包括外周部分，该外周部分被构造成当流体回流阀元件在打开位置时，该外周部分与流体回流阀元件的抵接表面产生实质上的流体密封；.流体回流阀元件包括偏置元件，该偏置元件被构造成在流体过滤器装置正常操作期间将流体回流阀元件保持在关闭位置上；.流体过滤器装置更进一步地包括第二清除元件，该第二清除元件从次要过滤器部的第二多孔部除去污垢物；.流体过滤器装置更进一步地包括第二清除元件，该第二清除元件从次要过滤器部的第二多孔部的内部除去污垢物； 第二清除元件为环形；.第二清除元件包括机械刮擦元件；.机械刮擦元件包括刷状元件；.机械刮擦元件包括泡沫状元件；.机械刮擦元件包括O型环元件；.第二清除元件包括轴套部分；.轴套部分包括腔室，该腔室用于收纳清除液；.第二清除元件包括环形部分，该环形部分包括至少一个喷射元件，该喷射元件用于在第二多孔部的第一侧喷射流体以从第二多孔部的第二侧除去污垢物；.环形部分被联接到动力元件，该动力元件被构造成相对于第二多孔部移动环形部分；
.环形部分被联接到第二动力元件，该第二动力元件被构造成相对于第二多孔部可逆向地移动环形部分；.环形部分包括腔室，该腔室用于收纳清除液；.环形部分包括腔室，该腔室用于收纳液体清除液；.环形部分包括腔室，该腔室用于收纳含水的清除液；.腔室包括分流通道，该分流通道与喷嘴狭缝开口流体连通；.腔室更进一步地包括过渡区域，该过渡区域介于分流通道和喷嘴狭缝开口之间；以及.过渡区域的厚度梯度在从分流通道到喷嘴狭缝开口的方向上减小；参考图1，图示流体过滤器系统10包括壳体15，该壳体15具有入口 20和出口 25。一对相同的流体过滤器装置100构造在壳体15内，下文将更详细地描述该流体过滤器系统10。在使用中，将被这样过滤的流体(比如，水)被沿着箭头A方向馈入入口 20内。因此，在流体经受粗过滤期间，流体经过每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105。然后，流体沿着散列箭头B的方向在每个流体过滤器装置100内流动。如图所示，流体从每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105流到每个流体过滤器装置100的细的多孔部110。因为流体在压力下，沿着箭头C的方向从每个流体过滤器装置100的细的多孔部110流出。然后流体从流体出口 25流出。因此，由流体过滤器系统10处理的流体通过每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105而进行初步过滤。这样一来可除去流体中的较大颗粒。这对于本技术人员来说是显然的，那些较大颗粒(可能连同其他的污垢物)可以聚集在每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105的外表面上。然后流体进行第二过滤步骤，从而仍然包含在流体中的精细颗粒通过每个流体过滤器装置100的细的多孔部110被过滤。这些精细颗粒可能聚集(可能连同其他的污垢物一起)在每个流体过滤器装置100的细的多孔部110的内表面上。在下文会更详细地描述，本发明的一个方面涉及一种清除装置，该清除装置用于除去粗颗粒(可能连同其他的污垢物一起)和精细颗粒(可能连同其他的污垢物一起)的其中一种或者两种，粗颗粒聚集在每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105的外部上，精细颗粒聚集在每个流体过滤器装置100的细的多孔部110的内表面上。在图2-14中，更进一步提供流体过滤器装置100的细节。为了更加清楚，只有移去壳体15，这对于所述领域的技术人员是显而易见的。因此，参考图2和3，表示在所谓的“在使用中”位置上的每个流体过滤器装置100的下部分。如图所示，每个流体过滤器装置100固定到绝缘凸缘101和下凸缘部102。每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105包括轴向滤网107，该滤网107优选地以楔形丝线过滤器的形式。优选地，该轴向滤网具有如上所述规格，用于现有流体过滤器装置的第一多孔部。清除轴套115被构造在流体过滤器装置100的粗的多孔部105的上方，该清除轴套115通过中心部件(yolk)125连接到线性驱动部120。T-阀门130被设置在流体过滤器装置100的粗的多孔部105的下方。以下将说明T-阀门130的操作。
特别地参考图3，可见每个流体过滤器装置100的粗的多孔部105的内部包括连接杆(tie rod) 108o流体过滤器装置100的粗的多孔部105的下部分包括环形的回流开口 111，该回流开口由环形的端部112限定。环形的端部112的远端边缘密封抵接设置在T-阀门130的上表面的过滤器密封部113。T-阀门130包括滑动部分132，该滑动部分132相对于基座部分134可移动。T-阀门元件130通常通过偏置元件136 (例如，弹性体弹簧，金属弹簧等)被维持在图形2和3所示的位置上。如同图形3特别地表示，清除轴套115包括刮擦元件117，该刮擦元件117用于从粗的多孔部105的轴向滤网107的外表面除去污垢物。优选地，刮擦元件117是以聚合物(例如，弹性体)刮削器的形式。如上所述，正常使用中，要过滤的流体将会穿过粗的多孔部105的轴向滤网107。经过一段时间以后，颗粒或者其他的污垢物将会聚集在粗的多孔部105的轴向滤网107的外表面上。当想要移去这些污垢物时，线性驱动部120被启动以向着T-阀门130移动清除轴套115，参见图4和5，其显示清除轴套115朝向T-阀门130被降低。图6— 8说明流体过滤器装置100，其中每个流体过滤器装置100的清除轴套115完全地覆盖粗的多孔部105，同时启动T一阀门，以允许流体从流体过滤器装置100的内部发生回流。因此，如图7和8特别显示，清除轴套115的最远端的边缘接触T一阀门130的上表面，从而向下推动滑动部分132和压缩偏置元件136。这些动作的组合用以使清除轴套115的环形端部112与T-阀门130分开。这用以使得包含在流体过滤器装置100中的流体经过环形回流开口 111并且沿着箭头D的方向离开T-阀门130。在完成回流步骤之后，线性驱动部120被反转，并且清除轴套115被缩回且离开T一阀门130。然后偏置元件136向上移动滑动部分132，以致于清除轴套115的环形端部112返回到与T-阀门130的过滤器密封部113接合的密封接合位置。这同样露出粗的多孔部105的轴向滤网107以便流体被过滤。参考图9一 12，说明流体过滤器装置100的多孔部110的一部分。精细粗的部分110包括轴向滤网109。优选地，轴向滤网109具有如上所述规格，用于现有的流体过滤器装置的第二多孔部。环形的清除环140设置在轴向滤网109之外。清除环140被附接到驱动中心部件(driveyolk)139,该驱动中心部件用以沿着轴向滤网109的外部移动清除环140-例如参见图11，图11说明清洁环140沿着轴向滤网109的外表面移动。特别地参考图12，可见线141连接到每个环形的清除环140。线141将加压流体(液体或者气体)供应到环形的清除环140。特别地参考图13和14，可见环形的清除环140以一种类似于所谓“水刀(waterknife)”的方式运作。因此，环形清除环140包括内部腔室，该内部腔室具有流体分布管道142，流体流动过渡部143和狭缝144。特别地参考图14，如参考图1所述，通常有颗粒以及其他污垢物145聚集在轴向滤网109上。污垢物145可以以下方式除去。加压流体(液体或者气体)源，优选地水，馈送通过线141到达环形的清除环140的流动分布管道142内。加压流体沿着箭头E的方向移动并且离开狭缝144，以较高的压力冲撞轴向滤网109。高压流体冲击(blast)污垢物145，如圆圈F所示。当驱动中心部件139被启动以沿着箭头G的方向移动环形清除环140时，污垢物145被连续地从轴向滤网109的内表面除去。在一个较佳实施例中，清除环140与清除轴套115同时被启动，结果是从流体过滤器装置100内部的流体的回流将除去污垢物145，通过操作清除环140将污垢物145逐出轴向滤网109的内表面。可供选择的，当流体过滤器装置100不在使用中一例如，作为一个周期性维护程序的部分，则能够启动清除环140。虽然参考具体实施例以及实例，说明了本发明，但是并不限于本说明。因此，参考附图，说明性实施例的各种修改以及本发明的其他实施例，所述领域的技术人员是显而易见的。虽然用于目前的流体过滤器装置中的轴向滤网是所谓的楔形丝线过滤器，但有可能使用其他的过滤器用于轴向滤网-例如，网格，筛网，烧结元件(例如，黄铜、不锈钢等制成的)。更进一步地，虽然所述清除环140包括连续的单个环形狭缝144，但有可能利用多个单独的喷口或者喷嘴。更进一步地，所述实施例包括连接到单个环形清除环140的单个线141，可能具有连接到许多环形清除环140 (例如，串联连接)的一条线141。因此预期附加权利要求将涵盖任何这样的修改或者实施例。这里所参考的全部公布，专利以及专利申请通过全部引用到本文中，正如每个公布，专利以及专利申请通过结合而具体地和单独地结合到本文中。
权利要求
1.一种流体过滤器装置，其特征在于，包括: 主要过滤器部，所述主要过滤器部具有第一多孔部；和 次要过滤器部，所述次要过滤器部具有第二多孔部； 其中，(i)所述主要过滤器部和所述次要过滤器部彼此流体连通jp(ii)所述第一多孔部的孔隙大于所述第二多孔部的孔隙。
2.如权利要求1所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述主要过滤器部被包含在第一细长壳体中。
3.如权利要求1所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述次要过滤器部被包含在第二细长壳体中。
4.如权利要求1所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述主要过滤器部被包含在第一细长壳体中，并且所述次要过滤器部被包含在第二细长壳体中。
5.如权利要求4所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一壳体和所述第二壳体彼此流体连通。
6.如权利要求4所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一壳体和所述第二壳体为整体。
7.如权利要求1-6中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述主要过滤器部被构造成允许流体从所述主要过滤器部的外部流到所述主要过滤器部的内部。
8.如权利要求1-6中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述次要过滤器部被构造成允许流体从所述次要过滤器部的内部流到所述次要过滤器部的外部。
9.如权利要求1-6中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述主要过滤器部被构造成允许流体从所述主要过滤器部的外部流到所述主要过滤器部的内部，并且所述次要过滤器部被构造成允许流体从所述次要过滤器部的内部流到所述次要过滤器部的外部。
10.如权利要求4-6中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述主要过滤器部被构造成允许流体从所述第一细长壳体的外部流到所述第一细长壳体的内部。
11.如权利要求4-6中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述次要过滤器部被构造成允许流体从所述第二细长壳体的内部流到所述第二细长壳体的外部。
12.如权利要求4-6中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述主要过滤器部被构造成允许流体从所述第一细长壳体的外部流到所述第一细长壳体的内部，并且所述次要过滤器部被构造成允许流体从所述第二细长壳体的内部流到所述第二细长壳体的外部。
13.如权利要求1-12中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一多孔部包括多个第一开口。
14.如权利要求13所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第一开口的尺寸在大约30 μ m到大约500 μ m的范围内。
15.如权利要求13所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第一开口的尺寸在大约30 μ m到大约200 μ m的范围内。
16.如权利要求13所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第一开口的尺寸在大约30 μ m到大约100 μ m的范围内。
17.如权利要求13所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第一开口的尺寸在大约40 μ m到大约60 μ m的范围内。
18.如权利要求1-12中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一多孔部包括多个细长的第一开口，每个所述细长的第一开口包括第一主要尺寸和第一较小尺寸，所述第一较小尺寸小于所述第一主要尺寸。
19.如权利要求18所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一主要尺寸实质上平行于所述主要过滤器部的纵轴。
20.如权利要求18所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一较小尺寸实质上垂直于所述主要过滤器部的纵轴。
21.如权利要求18所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一主要尺寸实质上平行于所述主要过滤器部的纵轴，并且所述第一较小尺寸实质上垂直于所述主要过滤器部的纵轴。
22.如权利要求18所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一主要尺寸实质上垂直于所述主要过滤器部的纵轴。
23.如权利要求18所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一较小尺寸实质上平行于所述主要过滤器部的纵轴。
24.如权利要求18所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一主要尺寸实质上垂直于所述主要过滤器部的纵轴，并且所述第一较小尺寸实质上平行于所述主要过滤器部的纵轴。
25.如权利要求18-24中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一较小尺寸在大约30 μ m到大约500 μ m的范围内。
26.如权利要求18-24中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一较小尺寸在大约30 μ m到大约200 μ m的范围内。
27.如权利要求18-24中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一较小尺寸在大约30 μ m到大约100 μ m的范围内。
28.如权利要求18-24中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一较小尺寸在大约40 μ m到大约60 μ m的范围内。
29.如权利要求13-28中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一多孔部被包含在第一楔形丝线过滤器元件中。
30.如权利要求29所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一楔形丝线过滤器元件包括多个第一丝线元件，所述多个第一丝线元件被设置成在每对相邻的第一丝线元件之间限定细长开口。
31.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为楔形的横截面。
32.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为三角形的横截面。
33.如权利要求30所述的流体过滤器装置， 其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为梯形的横截面。
34.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其中，每个第一丝线元件包括实质上为两侧对称的梯形的横截面。
35.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为扇形的横截面。
36.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为四分之一圆形的横截面。
37.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为六分之一圆形的横截面。
38.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为半圆形的横截面。
39.如权利要求30所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括实质上为抛物线形的横截面。
40.如权利要求30-39中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括锥形部分，所述锥形部分被定向为具有在朝着所述第一楔形丝线过滤器元件内部的方向上减小的横截面尺寸。
41.如权利要求1-40中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二多孔部包括多个第二开口。
42.如权利要求41所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第二开口的尺寸在大约10 μ m到150
43.如权利要求41所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第二开口的尺寸在大约10 μ m到100 μ m的范围内。
44.如权利要求41所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第二开口的尺寸在大约10 μ m到50 μ m的范围内。
45.如权利要求41所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个所述第二开口的尺寸在大约10 μ m到30 μ m的范围内。
46.如权利要求1-40中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二多孔部包括多个细长的第二开口，每个所述细长的第二开口包括第二主要尺寸和第二较小尺寸，所述第二较小尺寸小于所述第二主要尺寸。
47.如权利要求46所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二主要尺寸实质上平行于所述次要过滤器部的纵轴。
48.如权利要求46所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二较小尺寸实质上垂直于所述次要过滤器部的纵轴。
49.如权利要求46所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二主要尺寸实质上平行于所述次要过滤器部的纵轴，并且所述第二较小尺寸实质上垂直于所述次要过滤器部的纵轴。
50.如权利要求46所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二主要尺寸实质上垂直于所述次要过滤器部的纵轴。
51.如权利要求46所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二较小尺寸实质上平行于所述次要过滤器部的纵轴。
52.如权利要求46所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二主要尺寸实质上垂直于所述次要过滤器部的纵轴，并且所述第二较小尺寸实质上平行于所述次要过滤器部的纵轴。
53.如权利要求46-52中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二较小尺寸在大约10 μ m到大约150 μ m的范围内。
54.如权利要求46-52中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二较小尺寸在大约10 μ m到大约100 μ m的范围内。
55.如权利要求46-52中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二较小尺寸在大约10 μ m到大约50 μ m的范围内。
56.如权利要求46-52中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二较小尺寸在大约10 μ m到大约30 μ m的范围内。
57.如权利要求41-56中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二多孔部被包含在第二楔形丝线过滤器元件中。
58.如权利要求57所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二楔形丝线过滤器元件包括多个第二丝线元件，所述多个第二丝线元件被设置成将细长开口限定在每对相邻的第二丝线元件之间。
59.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为楔形的横截面。
60.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第二丝线元件包括实质上为三角形的横截面。
61.如权利要求58所 述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为梯形的横截面。
62.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为两侧对称梯形的横截面。
63.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为扇形的横截面。
64.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为四分之一圆形的横截面。
65.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为六分之一圆形的横截面。
66.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为半圆形的横截面。
67.如权利要求58所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述每个第二丝线元件包括实质上为抛物线形的横截面。
68.如权利要求58-67中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，每个第一丝线元件包括锥形部分，所述锥形部分被定向为具有在朝着所述第一楔形丝线过滤器元件内部的方向上减小的横截面尺寸。
69.如权利要求1-68中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，进一步包括第一清除元件，所述第一清除元件用于从所述主要过滤器部的所述第一多孔部除去污垢物。
70.如权利要求1-68中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，进一步包括第一清除元件，所述第一清除元件用于从所述主要过滤器部的所述第一多孔部的外面部分除去污垢物。
71.如权利要求69-70中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一清除元件为环形。
72.如权利要求69-70中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一清除元件包括机械刮擦元件。
73.如权利要求72所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述机械刮擦元件包括刷状元件。
74.如权利要求72所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述机械刮擦元件包括泡沫状元件。
75.如权利要求72所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述机械刮擦元件包括O环形元件。
76.如权利要求72-75中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一清除元件包括轴套部分。
77.如权利要求76所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述轴套部分包括腔室，所述腔室用于收纳清除液。
78.如权利要求69-77中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一清除元件被联接到动力元件，所述动力元件被构造成相对于所述第一多孔部移动所述第一清除元件。
79.如权利要求69-77中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一清除元件被联接到动力元件，所述动力元件被构造成相对于所述第一多孔部可逆向地移动所述第一清除元件。
80.如权利要求78-79中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述动力元件被构造成相对于所述第一多孔部在停驻位置和清除位置之间移动所述第一清除元件。
81.如权利要求80所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，在所述清除位置，所述第一清除元件至少局部地阻断流体通过所述第一多孔部。
82.如权利要求80所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，在所述清除位置，所述第一清除元件实质上完全阻断流体通过所述第一多孔部。
83.如权利要求69-82中任一项所述的流体过滤器，其特征在于，进一步包括流体回流阀元件，所述流体回流阀元件能够在(i)关闭位置和(ii)打开位置之间操作；在所述关闭位置，流体在从所述第一多孔部到所述第二多孔部的方向上流动；在所述打开位置，至少部分流体在从所述第二多孔部到所述第一多孔部的方向上流动。
84.如权利要求83所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述回流阀元件被构造成在与所述第一清除元件接触时所述回流阀元件被移动到所述打开位置。
85.如权利要求84所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第一清除元件包括外周部分，所述外周部分被构造成当所述回流阀元件在所述打开位置时，所述外周部分与所述回流阀元件的抵接表面产生实质上的流体密封。
86.如权利要求83-85中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述回流阀元件包括偏置元件，所述偏置元件被构造成在所述流体过滤器装置正常操作期间将所述回流阀元件保持在所述关闭位置。
87.如权利要求1-86中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，进一步包括第二清除元件，所述第二清除元件用于从所述次要过滤器部的所述第二多孔部除去污垢物。
88.如权利要求1-86中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，进一步包括第二清除元件，所述第二清除元件用于从所述次要过滤器部的所述第二多孔部的内部除去污垢物。
89.如权利要求87-88中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二清除元件为环形。
90.如权利要求87-88中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二清除元件包括机械刮擦元件。
91.如权利要求90所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述机械刮擦元件包括刷状元件。
92.如权利要求90所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述机械刮擦元件包括泡沫状元件。
93.如权利要求90所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述机械刮擦元件包括O环形元件。
94.如权利要求90-93中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二清除元件包括轴套部分。
95.如权利要求94所 述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述轴套部分包括腔室，所述腔室用于收纳清除液。
96.如权利要求88所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述第二清除元件包括环形部分，所述环形部分包括至少一个喷射元件，所述喷射元件用于在所述第二多孔部的第一侧喷射流体，以从所述第二多孔部的第二侧除去污垢物。
97.如权利要求96所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述环形部分被联接到动力元件，所述动力元件被构造成相对于所述第二多孔部移动所述环形部分。
98.如权利要求96所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述环形部分被联接到第二动力元件，所述第二动力元件被构造成相对于所述第二多孔部可逆向地移动所述环形部分。
99.如权利要求96-98中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述环形部分包括腔室，所述腔室用于收纳清除液。
100.如权利要求96-98中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述环形部分包括腔室，所述腔室用于收纳液体清除液。
101.如权利要求96-98中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述环形部分包括腔室，所述腔室用于收纳含水的清除液。
102.如权利要求99-101中任一项所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述腔室包括分流通道，所述分流通道与喷嘴狭缝开口流体连通。
103.如权利要求102所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述腔室进一步包括过渡区域，所述过渡区域介于所述分流通道和所述喷嘴狭缝开口之间。
104.如权利要求103所述的流体过滤器装置，其特征在于，其中，所述过渡区域的厚度梯度在从所述分流通道到所述喷嘴狭缝开口的方向上减小。
105.一种流体隔离装置，所述流体隔离装置用于隔离外部流体和包含内部流体的包围部的表面，其特征在于，所述装置包括轴套元件，所述轴套元件能够在(i )缩回部分和(ii )延伸位置之间移动，在所述缩回部分，外部流体接触所述包围部的所述表面，在所述延伸位置，外部流体被隔离以不与所述包围部的所述表面接触；所述轴套元件的远端部分，所述轴套元件的远端部分被构造成启动回流元件，所述回流元件被构造成当所述轴套元件在所述延伸位置时使内部流体从所述包围部回流。
106.如权利要求105所述的流体隔离装置，其特征在于，其中，所述包围部是权利要求1-68和87-104中任一项所述的流体过滤器装置。
107.如权利要求105-106中任一项所述的流体隔离装置，其特征在于，其中，所述回流元件是权利要求83-86中任一项所述的流体回流阀元件。
108.如权利要求105-107中任一项所述的流体隔离装置，其特征在于，进一步包括清除元件，所述清除元件用于从所述包`围部的所述表面除去污垢物。
全文摘要
本发明公开了一种流体过滤器装置。所述流体过滤器装置包括具有第一多孔部的主要过滤器部和具有第二多孔部的次要过滤器部；其中，(i)主要过滤器部和次要过滤器部彼此流体连通，以及(ii)第一多孔部的孔隙大于第二多孔部。同样公开一种流体隔离装置用于隔离外部流体和包含内部流体的包围部的表面。所述装置包括在(i)缩回部分和(ii)延伸位置之间可移动的轴套元件，在所述缩回部分上外部流体接触封闭表面，在所述延伸位置上外部流体被隔离不与包围部的表面接触；和轴套元件的远端部分，其被设置成启动回流元件，该回流元件被设置成当轴套元件在延伸位置时从包围部回流内部流体。
文档编号B01D29/50GK103167898SQ201180050654
公开日2013年6月19日 申请日期2011年8月19日 优先权日2010年8月20日
发明者吉姆·费雷泽, 罗纳德·P·库克, 小格莱·E·雷帝默 申请人:特洁安科技有限公司