专利名称：能够充分搅拌的反应釜的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工设备技术领域，特别是涉及一种能够充分搅拌的反应釜。
背景技术：
反应釜是工业生产中较常见的生产设备，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。尤其是在化工行业中，反应釜是使用的最普遍的生产设备。现有的反应釜对釜内的原料搅拌的不够充 分，釜内原料得不到充分的混合和反应。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种能够充分搅拌的反应釜，能够解决现有技术中存在的缺陷，使得釜内原料可以充分混合和反应。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种能够充分搅拌的反应签，包括反应爸本体，所述反应爸本体的顶部设有电机，所述电机输出轴上连接有搅拌中心轴，所述搅拌中心轴上设有至少一个弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨与搅拌中心轴之间设有多个搅拌杆，所述搅拌杆两端分别焊接在弧形搅拌桨和搅拌中心轴上，所述搅拌杆横向或斜向设置，所述搅拌中心轴、弧形搅拌桨和搅拌杆的外表面均设有防腐层。在本发明一个较佳实施例中，所述搅拌中心轴上设有两个弧形搅拌桨，两个弧形搅拌桨交叉设置，两个弧形搅拌桨与搅拌中心轴之间均设有多个搅拌杆。在本发明一个较佳实施例中，两个弧形搅拌桨垂直设置。在本发明一个较佳实施例中，所述反应釜本体的上部设有进料口。在本发明一个较佳实施例中，所述反应釜本体的底部设有出料口。本发明的有益效果是本发明能够充分搅拌的反应釜，能够使得釜内原料可以充分混合和反应，提高产品的质量。
图I是本发明能够充分搅拌的反应釜一较佳实施例的结构示意 附图中各部件的标记如下I、反应釜本体,2、电机，3、搅拌中心轴，4、弧形搅拌桨，5、搅拌杆，6、进料口，7、出料口。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图I，本发明实施例包括
一种能够充分搅拌的反应釜，包括反应釜本体1，所述反应釜本体I的顶部设有电机2，所述电机2输出轴上连接有搅拌中心轴3，所述搅拌中心轴3上设有至少一个弧形搅拌桨4，所述弧形搅拌桨4与搅拌中心轴3之间设有多个搅拌杆5，所述搅拌杆5两端分别焊接在弧形搅拌桨4和搅拌中心轴3上，所述搅拌杆5横向或斜向设置，所述搅拌中心轴3、弧形搅拌桨4和搅拌杆5的外表面均设有防腐层。所述搅拌中心轴3上设有两个弧形搅拌桨4，两个弧形搅拌桨4交叉设置，两个弧形搅拌桨4与搅拌中心轴3之间均设有多个搅拌杆5。弧形搅拌桨4和搅拌杆5可以使得反应釜内的物料得到充分的搅拌，从而可以充分混合和反应。两个弧形搅拌桨4垂直设置。所述反应釜本体I的上部设有进料口 6。所述反应釜本体I的底部设有出料口 7。本发明能够充分搅拌的反应釜，能够使得釜内原料可以充分混合和反应，提高产品的质量。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种能够充分搅拌的反应爸，其特征在于，包括反应爸本体，所述反应爸本体的顶部设有电机，所述电机输出轴上连接有搅拌中心轴，所述搅拌中心轴上设有至少一个弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨与搅拌中心轴之间设有多个搅拌杆，所述搅拌杆两端分别焊接在弧形搅拌桨和搅拌中心轴上，所述搅拌杆横向或斜向设置，所述搅拌中心轴、弧形搅拌桨和搅拌杆的外表面均设有防腐层。
2.根据权利要求I所述的能够充分搅拌的反应釜，其特征在于，所述搅拌中心轴上设有两个弧形搅拌桨，两个弧形搅拌桨交叉设置，两个弧形搅拌桨与搅拌中心轴之间均设有多个搅拌杆。
3.根据权利要求2所述的能够充分搅拌的反应釜，其特征在于，两个弧形搅拌桨垂直设置。
4.根据权利要求I所述的能够充分搅拌的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的上部设有进料口。
5.根据权利要求I所述的能够充分搅拌的反应釜，其特征在于，所述反应釜本体的底部设有出料口。
全文摘要
本发明公开了一种能够充分搅拌的反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的顶部设有电机，所述电机输出轴上连接有搅拌中心轴，所述搅拌中心轴上设有至少一个弧形搅拌桨，所述弧形搅拌桨与搅拌中心轴之间设有多个搅拌杆，所述搅拌杆两端分别焊接在弧形搅拌桨和搅拌中心轴上，所述搅拌杆横向或斜向设置，所述搅拌中心轴、弧形搅拌桨和搅拌杆的外表面均设有防腐层。通过上述方式，本发明能够使得釜内原料可以充分混合和反应，提高产品的质量。
文档编号B01J19/18GK102847505SQ20121035893
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者薛华 申请人:薛华