专利名称：一种废酸处理装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种湿法炼铜行业阳极泥回收过程中废酸处理装置及方法。
背景技术：
随着铜矿石开采品味逐年下降，难处理矿石增加以及对二氧化硫所造成的环境污染的普遍关注，使人们对湿法炼铜给予了很大的关注。湿法炼铜是采用各种浸出手段从铜矿石或铜精矿中提取铜，主要过程包括浸出、净化、提取等工序。湿法炼铜可以处理低品位铜，扩大了铜资源的利用范围，对环境友好。湿法炼铜过程中所形成的阳极泥是硒和碲的主要来源。阳极泥在精炼铜过程中不溶解，由于阳极泥中含有贵金属，需要定期的进行回收利用。盐酸作为银回收的常用提取剂，如果使用后直接排放处理难度较高，且资源浪费严重。 目前，采用压滤机对处理后的废酸进行回收处理，自动化程度不高，清洗困难，酸液挥发对操作人员影响较大。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动化程度高、废酸回用率高、可在线清洗的废酸处理装置及方法。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种废酸处理装置，包括废酸储罐、供液泵、管式过滤器、气体储罐，酸液储罐，渣浆罐。所述的废酸储罐的出口连接供液泵的入口 ；所述的供液泵的出口连接管式过滤器的进液口 ；所述的气体储罐的出口连接管式过滤器的顶部气体入口 ；所述的管式过滤器的排渣口连接渣浆罐的入口 ；所述的管式过滤器的清液出口连接酸液储罐的入口。一种废酸处理的方法，包括以下步骤步骤a，废酸经供液泵进入管式过滤器，充注至清液出口管线高度；步骤b，废酸经管式过滤器过滤元件从外向内过滤，废酸中的杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，酸液经过滤器清液出口管线流入酸液储罐；步骤C，当达到设定过滤时间或废酸处理结束后，停止过滤，气体经气体储罐从清液出口反向通过过滤元件，将过滤元件上的滤饼反向吹脱，经排洛口排入洛衆罐。本发明在不改变酸液成分的原则上，针对目前废酸处理装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的处理工艺，整套装置处理效率好，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步说明。图I是本发明废酸处理装置的工艺流程图。
具体实施方式
如图I所示，本发明的具体实施例，主要包括以下步骤废盐酸经供液泵充满管式过滤器，经过滤元件从外向内进行过滤，过滤精度10微米，杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，酸液经清液出口流入酸液储罐，当达到设定时间2小时，此时停止过滤，反向通入
O.2MPaG压缩气体进行反吹，滤饼在反吹张力的作用下从过滤元件表面脱落，经排渣口排入渣浆罐。
权利要求
1.一种废酸处理装置，包括废酸储罐、供液泵、管式过滤器、气体储罐，酸液储罐，渣浆te ；所述的废酸储罐的出口连接供液泵的入口 ；所述的供液泵的出口连接管式过滤器的进液口 ；所述的气体储罐的出口连接管式过滤器的顶部气体入口 ；所述的管式过滤器的排渣口连接渣浆罐的入口 ；所述的管式过滤器的清液出口连接酸液储罐的入口。
2.一种废酸处理的方法，包括以下步骤步骤a，废酸经供液泵进入管式过滤器，充注至清液出口管线高度；步骤b，废酸经管式过滤器过滤元件从外向内过滤，废酸中的杂质被拦截在过滤元件表面形成滤饼，酸液经过滤器清液出口管线流入酸液储罐；步骤C，当达到设定过滤时间或废酸处理结束后，停止过滤，气体经气体储罐从清液出口反向通过过滤元件，将过滤元件上的滤饼反向吹脱，经排洛口排入洛衆罐；本发明在不改变酸液成分的原则上，针对目前废酸处理装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的处理工艺，整套装置处理效率好，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。
全文摘要
本发明公开了一种废酸处理装置，所述的装置包括废酸储罐、供液泵、管式过滤器、气体储罐，酸液储罐和渣浆罐。所述的方法，包括以下步骤步骤a，废酸经供液泵进入管式过滤器；步骤b,废酸经管式过滤器过滤元件从外向内过滤，清液通过内管线流入酸液储罐；步骤c，当达到设定过滤时间或废酸处理结束后，停止过滤，气体经气体储罐从清液出口反向通过过滤元件，将过滤元件上的滤饼反向吹脱，经排渣口排入渣浆罐。本发明在不改变酸液成分的原则上，针对目前废酸处理装置存在的缺陷和弱点进行改进和强化，通过优化现有装置的处理工艺，整套装置处理效率好，自动化程度高，全密闭操作，无废水排放。
文档编号B01D35/02GK102921227SQ201210448500
公开日2013年2月13日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者王继勇 申请人:大连山元机械制造有限公司