专利名称：一种过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体过滤领域的一种过滤装置。
背景技术：
目前我国市场流体过滤领域的设备及其落后，老设备没有过滤过载保护，其工艺单一，一般仅是单一过滤机配台泵，没有完善的组合过滤系统，难实现自动化系统，当要求高精密过滤要求时，大多都难满足其要求，很多生产企业基本都是拿国外的落后技术来做宣传、改口说是引进国外先进技术来武装自己，自己根本没有研发自主知识产权和先进技术的思路，在产品技术上走山寨版的路子。用户企业想买先进设备也引进国外产品，但要花费巨大代价，最后售后服务更不上，产品变成了废品。 发明内容I.针对上述问题，本实用新型的目的提供一种过滤装置，该装置提高了工作效率、降低生产成本，实现了自动化、稳定了设备性能，提升了产品恒久质量，做到了高效、节能、环保。一种过滤装置，其特征是，包括护滤器、过滤机、搅拌机、添加泵、过滤泵、送液泵、下管视镜、上管视镜、前安全阀、后安全阀、终端过滤机通过管道和阀连接构成整套装置，其中，所述护滤器通过管道与进液阀、阀六十六连接；所述过滤泵通过管道与阀六、阀十八、所述阀六十六、前安全阀、阀二十六、阀二、余液阀、加液阀连接，而且，所述阀六和所述阀十八、所述阀六十六相连接，所述前安全阀的高压端口与所述阀二十六、所述阀二、所述余液阀、所述加液阀相连接；所述过滤机通过管道与所述阀二、排气阀、净液阀、排渣阀、阀二i^一连接，而且，所述排渣阀和所述阀二十一相连接；所述添加泵通过管道与阀七、所述阀二十六、测液阀连接，而且，所述阀二十六和所述测液阀相连接；所述下管视镜通过管道与所述净液阀、所述阀二十一、阀九、所述阀十八、阀五十六、所述送液泵连接，而且，所述净液阀和所述阀二十一相连接，所述阀九与所述阀十八、所述阀五十六、所述送液泵相连接；所述搅拌机通过管道与所述阀七、所述阀六、所述阀九、所述上管视镜、阀八十六、排液阀、所述加液阀连接；所述后安全阀通过管道与所述上管视镜、所述前安全阀、所述排气阀、阀八十九、阀二十九、所述送液泵连接，而且，所述后安全阀排压端口和所述上管视镜、所述前安全阀的排压端口、所述排气阀相连接，所述后安全阀高压端口和所述阀八十九、所述阀二十九、所述送液泵相连接；所述终端过滤机通过管道与所述阀五十六、所述阀八十六、阀九十六、所述阀八十九、终端排气阀、阀七十九连接，而且所述阀五十六和所述阀八十六及所述阀九十六相连接。2.根据上述一种过滤装置的操作，其特征在于打开所述进液阀、所述阀六十六、所述阀二、所述排气阀、同时启动所述过滤泵，原液进入所述过滤机满载后关闭所述排气阀、同时打开所述加液阀原液进入所述搅拌机，当达到需求的液位时打开所述阀六、所述阀九、所述净液阀，之后关闭所述进液阀和所述加液阀，之后启动搅拌机加入适量的硅藻土搅拌进行所述过滤机循环挂土，之后观察所述下管视镜里的滤后液体清亮后、打开所述进液阀和所述阀八十九及所述阀七十九，同时关闭所述阀六和所述阀九，之后所述搅拌机继续加入适量硅藻土、同时打开所述加液阀加入适量液体后关闭其阀、同时打开所述阀七和所述阀二十六、启动所述添加泵把硅藻土混合液体有序加入所述过滤机里，同时启动所述送液泵、正常过滤进行中；当过滤结束之后进行余液抽回工作，打开所述排气阀、所述终端排气阀、所述净液阀、所述阀二十一、所述阀五十六、所述阀十八、所述余液阀，启动所述过滤泵，余液抽回完成后关闭所述过滤泵、所述终端排气阀、所述净液阀、所述阀二十一、所述阀五十六、所述阀十八、所述余液阀，之后打开所述进液阀、所述阀六十六、所述阀二、同时启动所述过滤泵，清洗液进入所述过滤机满载后关闭所述排气阀、所述进液阀、所述阀六十六、所述阀二、所述过滤泵，之后启动所述甩土装置，之后当清洗液与硅藻土成均匀混·合的液体时，打开所述排渣阀和所述排气阀，排完混合液关闭所述甩土装置和所述排渣阀及所述排气阀，之后便可进行下一轮过滤前准备工作。本实用新型采用实行安全阀定压自动保护装置、对泵动力源出口与安全阀的高压端口连接，以防止电控阀门的故障及其违反操作带来的大压差给部分装置带来损毁的可能，安全阀的排压端口连接可储液容器、以防止排压液体流失及其飞溅带来的隐患；采用带甩土装置的过滤机和净液自压反冲的终端过滤机，并采用了本人已有的发明专利技术和实用新型专利技术，发明专利名称一种圆盘式过滤设备、发明专利号=ZL 2010I 0204187. 9，实用新型专利名称滤后液体自压反冲立式过滤机、专利号ZL 2010 20149469. 9，来确保该发明的科技含量及其市场、实用价值。
图I是本实用新型的结构示意图具体实施方式
现结合附图和上述发明内容对本实用新型作进一步的详细说明。参照图1，打开所述进液阀(88)、所述阀六十六(66)、所述阀二(2)、所述排气阀(11)、同时启动所述过滤泵
(3)，原液进入所述过滤机(I)满载后关闭所述排气阀(11)、同时打开所述加液阀(16)原液进入所述搅拌机(12)，当达到需求的液位时打开所述阀六￠)、所述阀九(9)、所述净液阀(68)，之后关闭所述进液阀(88)和所述加液阀(16)，之后启动搅拌机(12)加入适量的硅藻土搅拌进行所述过滤机(I)循环挂土，之后观察所述下管视镜(10)里的滤后液体清亮后、打开所述进液阀(88)和所述阀八十九(89)及所述阀七十九(79)，同时关闭所述阀六(6)和所述阀九(9)，之后所述搅拌机(12)继续加入适量硅藻土、同时打开所述加液阀(16)加入适量液体后关闭其阀、同时打开所述阀七(7)和所述阀二十六(26)、启动所述添加泵(8)把硅藻土混合液体有序加入所述过滤机(I)里，同时启动所述送液泵(39)、正常过滤进行中；当过滤结束之后进行余液抽回工作，打开所述排气阀(11)、所述终端排气阀(76)、所述净液阀(68)、所述阀二十一(21)、所述阀五十六(56)、所述阀十八(18)、所述余液阀(98)，启动所述过滤泵(3)，余液抽回完成后关闭所述过滤泵(3)、所述终端排气阀(76)、所述净液阀(68)、所述阀二十一(21)、所述阀五十六(56)、所述阀十八(18)、所述余液阀(98)，之后打开所述进液阀(88)、所述阀六十六￠6)、所述阀二(2)、同时启动所述过滤泵(3)，清洗液进入所述过滤机(I)满载后关闭所述排气阀(11)、所述进液阀(88)、所述阀六十六(66)、所述阀二(2)、所述过滤泵(3)，之后启动 所述甩土装置，之后当清洗液与硅藻土成均匀混合的液体时，打开所述排渣阀(19)和所述排气阀(11)，排完混合液关闭所述甩土装置和所述排渣阀(19)及所述排气阀(11)，排混合液也可通过所述述余液抽回工序来完成抽回统一回收处理，之后便可进行下一轮过滤前准备工作。该装置提高了工作效率、降低生产成本，实现了自动化、稳定了设备性能，提升了产品恒久质量，做到了操作简单、高效、节能、环保。
权利要求1.一种过滤装置，其特征是，包括护滤器(58)、过滤机(I)、搅拌机(12)、添加泵(8)、过滤泵(3)、送液泵(39)、下管视镜(10)、上管视镜(28)、前安全阀(38)、后安全阀(36)、终端过滤机(78)通过管道和阀连接构成整套装置。
2.根据权利要求I所述的一种过滤装置，其特征在于 所述护滤器(58)通过管道与进液阀(88)、阀六十六￠6)连接； 所述过滤泵(3)通过管道与阀六￠)、阀十八(18)、所述阀六十六(66)、前安全阀(38)、阀二十六(26)、阀二(2)、余液阀(98)、加液阀(16)连接，而且，所述阀六(6)和所述阀十八(18)、所述阀六十六￠6)相连接，所述前安全阀(38)的高压端口与所述阀二十六(26)、所述阀二 (2)、所述余液阀(98)、所述加液阀(16)相连接； 所述过滤机⑴通过管道与所述阀二(2)、排气阀(11)、净液阀(68)、排渣阀(19)、阀二十一(21)连接，而且，所述排渣阀(19)和所述阀二十一(21)相连接； 所述添加泵⑶通过管道与阀七(7)、所述阀二十六(26)、测液阀(5)连接，而且，所述阀二十六(26)和所述测液阀(5)相连接；所述下管视镜(10)通过管道与所述净液阀￠8)、所述阀二十一(21)、阀九(9)、所述阀十八(18)、阀五十六(56)、所述送液泵(39)连接，而且，所述净液阀￠8)和所述阀二十一(21)相连接，所述阀九(9)与所述阀十八(18)、所述阀五十六(56)、所述送液泵(39)相连接; 所述搅拌机(12)通过管道与所述阀七(7)、所述阀六(6)、所述阀九(9)、所述上管视镜(28)、阀八十六(86)、排液阀(69)、所述加液阀(16)连接； 所述后安全阀(36)通过管道与所述上管视镜(28)、所述前安全阀(38)、所述排气阀(11)、阀八十九(89)、阀二十九(29)、所述送液泵(39)连接，而且，所述后安全阀(36)排压端口和所述上管视镜(28)、所述前安全阀(38)的排压端口、所述排气阀(11)相连接，所述后安全阀(36)高压端口和所述阀八十九(89)、所述阀二十九(29)、所述送液泵(39)相连接； 所述终端过滤机(78)通过管道与所述阀五十六(56)、所述阀八十六(86)、阀九十六(96)、所述阀八十九(89)、终端排气阀76、阀七十九(79)连接，而且所述阀五十六(56)和所述阀八十六(86)及所述阀九十六(96)相连接。
专利摘要一种过滤装置，包括护滤器、过滤机、搅拌机、添加泵、过滤泵、送液泵、下管视镜、上管视镜、前安全阀、后安全阀、终端过滤机通过管道和阀连接构成整套装置；该装置提高了工作效率、降低生产成本，实现了自动化、稳定了设备性能，提升了产品恒久质量，真正做到了高效、节能、环保。
文档编号B01D37/02GK202490505SQ20122002184
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者高云芝 申请人:高云芝