专利名称：一种食品磷酸盐干燥物料输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及输送装置，也涉及磷酸盐，具体来说，涉及食品磷酸盐干燥物料的输送装置。
技术背景干燥是食品磷酸盐生产一个重要环节，但现有的干燥塔下料不够均匀，有时会产生堵塞，需要人工疏通，操作的劳动强度大；而且干燥塔内的块料和不合格品直接进入聚合炉，聚合后的聚磷酸盐不易处理，必须用磷酸进行酸解处理，增加能耗、原材料消耗。经检索，涉及物料输送的中国专利申请件非常多，涉及干燥物料输送的也有10件，例如200720104733. 5号《微波干燥设备料筐步进式物料输送装置》、200820022084. 9号《干燥管物料输送装置》、200920265589. 2号《一种物料预干输送机》、201020674887. X号《一种混合、输送加浆物料的螺旋输送器》和201120078805. X号《物料输送系统》等。但未见用于磷酸盐干燥物料输送装置的申请件。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种食品磷酸盐干燥物料的输送装置，以克服现有技术的不足，更好地解决磷酸盐干燥物料的输送问题。设计人提供的食品磷酸盐干燥物料的输送装置，是由干燥塔、塔底振动器、螺旋输送机、下料布袋、接料车组成的，塔底振动器安装在干燥塔的塔底，干燥塔底部的下料管接入螺旋输送机的进料口 ；下料布袋套接在螺旋输送机的底部出料管上，接料车放在下料布袋的下面；螺旋输送机尾部的出料管与磷酸盐产品聚合炉相接。上述干燥塔的顶部有磷酸盐中和液的雾化进料管、煤气进气管，腰部有干燥尾气管，底部有干燥物料的下料管。上述螺旋输送机带有电动机，带动其中的螺旋叶片旋转。上述接料车采用人工推动。食品磷酸盐干燥物料的输送装置正常生产运行时，磷酸盐中和液从雾化进料管进入干燥塔，煤气从进气管进入干燥塔，煤气燃烧产生的热量将中和液干燥成粉末状或块状的磷酸盐物料，干燥物料从干燥塔底部下料管进入螺旋输送机，随着螺旋叶片转动而向前运动，干燥物料进入聚合炉进行聚合工序；当干燥物料出现异常，指标不合格时，可以从螺旋输送机底部的出料口落下，经下料布袋落入接料车，用人工送回前工序回收，当干燥物料指标合格后，捆扎布袋，物料则从螺旋输送机尾部的出管排出，进入聚合炉。本实用新型克服了原有技术的缺陷，塔底下料均匀，下料量稳定，降低人工操作强度；螺旋输送机不合格品出料口可截获不合格粉料和块料，回收溶解后可直接用于生产；清理转产容易，可节约蒸汽、清水，烘炉时煤气耗量少；提高产品质量，生产的焦磷酸二氢二钠合格率达96%。
图I为食品磷酸盐干燥物料的输送装置结构示意图。图中I为磷酸盐中和液雾化进料管，2为煤气进气管，3为干燥塔尾气管，4为干燥塔，5为塔底振动器，6为螺旋输送机，7为不合格物料出料口，8为下料布袋，9为接料车，10为合格物料出料管，11为磷酸盐产品聚合炉。
具体实施方式
一套食品磷酸盐干燥物料的输送装置如图1，它由干燥塔4、塔底振动器5、螺旋输送机6、下料布袋8、接料车9组成的，塔底振动器5安装在干燥塔4的塔底，干燥塔4底部的下料管接入螺旋输送机6的进料口 ；下料布袋8套接在螺旋输送机6的底部不合格物料出料口 7上，接料车9放在下料布袋8的下面；螺旋输送机6尾部的合格物料出料管10与磷酸盐产品聚合炉11相接。干燥塔4塔体直径为5000mm,其顶部有直径50mm的磷酸盐中和液的雾化进料管
I、直径IOOmm的煤气进气管2，腰部有直径450mm的干燥尾气管3，底部有干燥物料的下料管。螺旋输送机6为LS250型，长度2500mm，带有电动机，带动其中的螺旋叶片旋转；其底部的不合格物料出料口 7直径250mm ;其尾部的合格物料出料管10直径200mm，出料管10倾角彡60。。
权利要求1.一种食品磷酸盐干燥物料的输送装置，其特征在于它由干燥塔(4)、塔底振动器(5)、螺旋输送机￠)、下料布袋(8)、接料车(9)组成的，塔底振动器(5)安装在干燥塔(4)的塔底，干燥塔(4)底部的下料管接入螺旋输送机(6)的进料口 ；下料布袋(8)套接在螺旋输送机(6)的底部不合格物料出料口(7)上，接料车(9)放在下料布袋(8)的下面；螺旋输送机(6)尾部的合格物料出料管(10)与磷酸盐产品聚合炉(11)相接。
2.按照权利要求I所述的输送装置，其特征在于所述干燥塔(4)的顶部有磷酸盐中和液的雾化进料管(I)、煤气进气管(2)，腰部有干燥尾气管(3)，底部有干燥物料的下料管。
3.按照权利要求I所述的输送装置，其特征在于所述螺旋输送机(6)带有电动机。
专利摘要本实用新型公开了食品磷酸盐干燥物料的输送装置，它由干燥塔、塔底振动器、螺旋输送机、下料布袋、接料车组成的，塔底振动器安装在干燥塔的塔底，干燥塔底部的下料管接入螺旋输送机的进料口；下料布袋套接在螺旋输送机的底部不合格物料出料口上，接料车放在下料布袋的下面；螺旋输送机尾部的合格物料出料管与磷酸盐产品聚合炉相接。本实用新型克服了原有技术的缺陷，塔底下料均匀，下料量稳定，降低人工操作强度；螺旋输送机不合格品出料口可截获不合格粉料和块料，回收溶解后可直接用于生产；清理转产容易，可节约蒸汽、清水，烘炉时煤气耗量少；提高产品质量，生产的焦磷酸二氢二钠合格率达96％。
文档编号B01D1/30GK202506146SQ20122011802
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者刘浩文, 刘鹏飞, 罗贤贵, 陆开军, 马兴元 申请人:瓮福(集团)有限责任公司