专利名称：一种导热油装置再沸器系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种导热油装置再沸器系统，尤其是一种焦化粗苯加氢装置导热油装置再沸器系统。
背景技术：
导热油是优良的导热介质，以其传热均匀、操作简单和运输方便等特点广泛应用于众多工业领域。在粗苯加氢精制装置中采用导热油系统作为供热热源，在开工初始及正常运行过程中，由于环境、导热油性质及系统本身的特性致使导热油含有微量的水分，系统本身也有残余水分和油气，温度较高时水分会以水蒸汽形式存在，水蒸汽和油汽的存在会严重影响导热油的流动，并且注油速率较慢，大大延长了开工时间，同时频繁开停会影响设备使用寿命。因此必须定时排放系统中的水蒸汽和油汽，最初的设计是各再沸器上部和进口调节阀前预留有放散口，使用时各放散口直接将水蒸汽和油汽排放到空气中，由于热油 温度较高放散时容易发生烫伤事故，而且污染环境，并且不便于操作。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种导热油装置再沸器系统，本实用新型直接将再沸器的放散口和热油膨胀缓冲槽相连可以将系统内的水蒸汽、油气排放到热油膨胀缓冲槽中，保证注油速度及热油流量的稳定，提高了换热效率，避免了发生烫伤事故。本实用新型所采取的技术方案是一种导热油装置再沸器系统，其包括导热油加热炉、再沸器和热油膨胀缓冲槽；导热油加热炉出口与再沸器壳程进口通过管道连接，连接导热油加热炉出口与再沸器壳程进口的管道上设有阀门；再沸器壳程出口通过管道与导热油加热炉进口和热油膨胀缓冲槽底部进口连接，连接热油膨胀缓冲槽底部进口与再沸器壳程出口的管道上设有阀门；再沸器的放散口通过管道与热油膨胀缓冲槽的顶部进口连接，连接热油膨胀缓冲槽顶部进口与再沸器放散口的管道上设有阀门。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型直接将再沸器的放散口和热油膨胀缓冲槽相连可以将系统内的水蒸汽、油气排放到热油膨胀缓冲槽中，保证注油速度及热油流量的稳定，提高了换热效率，避免了发生烫伤事故。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型的结构示意图；I为导热油加热炉，2为再沸器，3为热油膨胀缓冲槽，4为再沸器壳程进口，5为再沸器壳程出口，6为再沸器的放散口。
具体实施方式
一种导热油装置再沸器系统，其包括导热油加热炉I、再沸器2和热油膨胀缓冲槽3;导热油加热炉I出口与再沸器壳程进口 4通过管道连接，连接导热油加热炉I出口与再沸器壳程进口 4的管道上设有阀门；再沸器壳程出口 5通过管道与导热油加热炉I进口和热油膨胀缓冲槽3底部进口连接，连接热油膨胀缓冲槽3底部进口与再沸器壳程出口 5的管道上设有阀门；再沸器的放散口 6通过管道与热油膨胀缓冲槽3的顶部进口连接，连接热油膨胀缓冲槽3顶部进口与再沸器放散口 6的管道上设有阀门。根据生产的需要，本实用新型可以有多个再沸器。 在开工前将再沸器放散口打开，使其与热油膨胀缓冲槽相连，可以将系统内的水蒸汽和油汽排出，可以有效缩短注油时间；在升温脱水过程中将再沸器放散口打开排汽可以保证热油流量的稳定；正常运行一段时间后打开再沸器放散口排汽可以提高换热效率；停工后打开再沸器放散口排汽有利于热油排入热油放空槽。
权利要求1.一种导热油装置再沸器系统，其包括导热油加热炉(I)、再沸器(2)和热油膨胀缓冲槽(3);导热油加热炉(I)出口与再沸器壳程进ロ(4)通过管道连接，连接导热油加热炉(I)出口与再沸器壳程进ロ(4)的管道上设有阀门；再沸器壳程出ロ(5)通过管道与导热油加热炉(I)进ロ和热油膨胀缓冲槽(3)底部进ロ连接，连接热油膨胀缓冲槽(3)底部进ロ与再沸器壳程出口(5)的管道上设有阀门；其特征在于所述再沸器的放散ロ(6)通过管道与热油膨胀缓冲槽(3)的顶部进ロ连接，连接热油膨胀缓冲槽(3)顶部进ロ与再沸器放散ロ(6)的管道上设有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种导热油装置再沸器系统，其包括导热油加热炉、再沸器和热油膨胀缓冲槽；导热油加热炉出口与再沸器壳程进口通过管道连接，连接导热油加热炉出口与再沸器壳程进口的管道上设有阀门；再沸器壳程出口通过管道与导热油加热炉进口和热油膨胀缓冲槽底部进口连接，连接热油膨胀缓冲槽底部进口与再沸器壳程出口的管道上设有阀门；再沸器的放散口通过管道与热油膨胀缓冲槽的顶部进口连接，连接热油膨胀缓冲槽顶部进口与再沸器放散口的管道上设有阀门。本实用新型直接将再沸器的放散口和热油膨胀缓冲槽相连可以将系统内的水蒸汽、油气排放到热油膨胀缓冲槽中，保证注油速度及热油流量的稳定，提高了换热效率，避免了发生烫伤事故。
文档编号B01B1/06GK202516320SQ20122014810
公开日2012年11月7日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者刘萍, 宋万良, 张英伟, 杨小伟, 杨洪庆, 杨雪岗, 翁继, 耿瑞增, 路永凯, 郭晓利 申请人:邢台旭阳煤化工有限公司