高效冲击式的湿式除尘器的制作方法

文档序号:4893994阅读:245来源:国知局
专利名称:高效冲击式的湿式除尘器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工业湿式除尘器,尤其涉及一种高效冲击式的湿式除尘器。
背景技术
目前我国所使用的湿式除尘器,按其阻力的大小可分为低阻力、中阻力和高阻力三大类,从实际使用情况来看,低阻力除尘器虽然阻力低、耗能小,但其除尘效率偏低,因此应用较少;高阻力除尘器除尘效率很高,但阻力太大,耗能高,不经济,在满足环保要求的前提下,也不必应用;中阻力除尘器除尘效率较高,阻力较小,耗水量也适中,能满足环保要求,因此在国内应用较广。随着我国环保事业的迅速发展,现有的湿式除尘器在节能方面还是不满足市场的需求,每一种湿式除尘器都有它独特的功能,但是综合现有的湿式除尘器来看,都存在阻力较高、体积比较大、耗电耗水量高的问题,在提倡环保的同时还要提倡节能,因此,现有的湿式除尘器不利于推广。
发明内容本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高效冲击式的湿式除尘器。本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的本实用新型包括入水管、喷嘴、脱水机、渐缩管、喉管、渐扩管和风管,所述渐缩管的小口径端与所述喉管的进气端连接,所述喷嘴与所述入水管连接并安装于所述渐缩管内与所述喉管连接的位置,所述喉管的出气口与所述渐扩管的进气口连接,所述渐扩管的出气口与所述风管的进气口连接,所述风管的出气口与所述脱水机的进气口连接。本实用新型的有益效果在于本实用新型采用冲击式的排风管,随着气流的迅速增加,静压降低,由于高速的气流冲击,使喷嘴的水滴进一步雾化,并与尘气中的颗粒充分混合,再由脱水器将其分离;本实用新型具有阻力更低,耗电耗水更少,安装更为方便、除尘效率高,阻力低,耗水量少,体积小的优点,因此,便于推广。

附图是本实用新型的结构示意图;图中1-尘气进气口、2-入水管、3-喷嘴、4-脱水机、5-净气排气口、6-渐缩管、7-喉管、8-渐扩管、9-风管、10-污水排出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如附图所示包括入水管2、喷嘴3、脱水机4、渐缩管6、喉管7、渐扩管8和风管9,渐缩管6的小口径端与喉管7的进气端连接,喷嘴3与入水管2连接并安装于渐缩管6内与喉管7连接的位置,喉管7的出气口与渐扩管8的进气口连接,渐扩管8的出气口与风管9的进气口连接,风管9的出气口与脱水机4的进气口连接。如附图所示含尘气流由尘气进气口 I进入渐缩管6,气流经过渐缩管6后的气流速度逐渐增加,静压降低。在喉管7中,气流的速度达到最高。由于高速气流的冲击,使喷嘴3喷出的水滴进一步雾化。在喉管7中含尘气体和液体两相充分混合,尘粒与水滴不断碰撞凝并,成为更大的颗粒。含尘气体在经过渐扩管8的过程中气流的速度逐渐降低,静压增高。最后含尘气体经风管9脱水装置4,除尘后的净气通过脱水装置4上端的净气排气口 5排出,与液体混合的污水通过脱水装置4下端的污水排出口 10排出;由于细颗粒凝并增大,在一般的脱水器中就可以将粒尘和水滴一起除下。
权利要求1.一种高效冲击式的湿式除尘器,其特征在于包括入水管、喷嘴、脱水机、渐缩管、喉管、渐扩管和风管,所述渐缩管的小口径端与所述喉管的进气端连接,所述喷嘴与所述入水管连接并安装于所述渐缩管内与所述喉管连接的位置,所述喉管的出气口与所述渐扩管的进气口连接,所述渐扩管的出气口与所述风管的进气口连接,所述风管的出气口与所述脱水机的进气口连接。
专利摘要本实用新型公开了一种高效冲击式的湿式除尘器,包括入水管、喷嘴、脱水机、渐缩管、喉管、渐扩管和风管,所述渐缩管的小口径端与所述喉管的进气端连接,所述喷嘴与所述入水管连接并安装于所述渐缩管内与所述喉管连接的位置,所述喉管的出气口与所述渐扩管的进气口连接,所述渐扩管的出气口与所述风管的进气口连接,所述风管的出气口与所述脱水机的进气口连接。本实用新型采用冲击式的排风管,随着气流的迅速增加,静压降低,由于高速的气流冲击,使喷嘴的水滴进一步雾化,并与尘气中的颗粒充分混合,再由脱水器将其分离;本实用新型具有阻力更低,耗电耗水更少,安装更为方便、除尘效率高,阻力低,耗水量少,体积小的优点,因此,便于推广。
文档编号B01D47/06GK202803020SQ20122019072
公开日2013年3月20日 申请日期2012年5月2日 优先权日2012年5月2日
发明者车华明, 马晓英, 车小华 申请人:成都创图科技有限公司
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