一种利于物料反应的双锥回转真空反应釜的制作方法

文档序号:4901579阅读:302来源:国知局
专利名称:一种利于物料反应的双锥回转真空反应釜的制作方法
技术领域
本实用新型属于化工机械设备技术领域,尤其涉及一种利于物料充分反应的双锥回转真空反应釜。
背景技术
双锥回转真空反应釜主要包括机座、设置于机座上的双锥筒体、连接在双锥筒体上的抽真空装置与供热装置。加入反应物料后,双锥筒体内处于真空状态,向夹套内通入热介质,使热介质与筒体内腔的物料进行热交换,湿物料吸热而蒸发水分,再由真空泵将蒸发水分经真空管抽走,从而达到物料充分反应的目的。反应釜的双锥形筒体在堆放颗粒状或粉末状反应物料时,当物料堆斜面与底面间夹角过小时,物料会堆积在筒体内壁上,物料流动性差,反应不充分;当物料堆斜面与底面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象,此时发生物料滑落的斜面与底部的夹角称该物料的滑移角(该滑移角与物料组成、湿含量、粒度和粘度有关),可见,双锥回转真空反应釜双锥筒体斜面的倾斜角度太大或太小都会影响物料反应的效果。
发明内容针对现有的双锥回转真空反应爸中,双锥筒体斜面倾斜角度不适宜,导致反应物料堆积或侧滑,影响物料反应效果的问题,本实用新型的目的是提供一种筒体斜面倾斜角度适宜,并有利于物料充分反应的双锥回转真空反应釜。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是包括机座、设置于所述机座上的双锥筒体、与所述双锥筒体相连接的抽真空装置和供热装置,所述双锥筒体的斜面与水平面的夹角α为40° 50°。进一步地,所述夹角α优选为42°。本专利的效果在于本实用新型的双锥筒体根据反应物料聚对苯二甲酸丁二醇酯的滑移角,筒体斜面与水平面的夹角优选为42度,可以避免聚对苯二甲酸丁二醇酯颗粒在筒体中发生的堆积和滑落现象,保证物料反应的顺利进行,避免发生局部过热和烧焦现象。
以下结合附图
和实施例对本实用新型作进一步说明;图I为本实用新型的结构示意图;图中标号说明I-双锥筒体 101-夹套2-抽真空装置3_ 机座
具体实施方式
[0014]结合图I说明本实施例的利于物料反应的双锥回转真空反应釜,它包括机座3、设置于机座3上的双锥筒体I、与双锥筒体I相连接的抽真空装置2和供热装置。双锥筒体I具有可容纳导热油的夹套101,夹套101的内腔通过导热油输出管路和导热油输入管路与所述供热装置的储油罐相通,双锥筒体I的内腔与抽真空装置2连通。在光纤二次被覆料PBT组合物的制备中,反应物料聚对苯二甲酸丁二醇酯与成核剂的混合物以真空吸料的方式加入反应釜中进行固相聚合反应,聚对苯二甲酸丁二醇酯与成核剂的混合物于双锥筒体I中堆放,当物料堆斜面与水平面间夹角较小时,物料易堆积在双锥筒体I的内壁上,物料流动性差,阻碍反应的进行;当物料堆斜面与水平面间夹角增大到某个角度时,将发生侧面物料下滑落的现象,此时发生物料滑落的斜面与水平面的夹角称该物料的滑移角,滑移角的大小会影响物料反应的效果。本实施例根据反应物料聚对苯二甲酸丁二醇酯的滑移角、湿含量、粒度和粘度,双锥筒体I的斜面与水平面的夹角α为40° 50°,优选为42°,此时,聚对苯二甲酸丁二醇酯颗粒在双锥筒体I的内壁不会发生堆积与滑落,能够保证物料反应的顺利进行。 本领域技术人员应该认识到,上述的具体实施方式
只是示例性的,是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容,不应理解为是对本专利保护范围的限制,只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰,均落入本专利保护范围。
权利要求1.一种利于物料反应的双锥回转真空反应釜,包括机座、设置于所述机座上的双锥筒体、与所述双锥筒体相连接的抽真空装置和供热装置,其特征在于所述双锥筒体的斜面与水平面的夹角α为40° 50°。
2.根据权利要求I所述的双锥回转真空反应釜,其特征在于所述夹角α优选为42。。
专利摘要本实用新型公开了一种利于物料反应的双锥回转真空反应釜,涉及化工机械设备技术领域。针对现有的双锥回转真空反应釜中,双锥筒体斜面倾斜角度不适宜,导致反应物料堆积或侧滑,影响物料反应效果问题。它包括机座、设置于机座上的双锥筒体、与双锥筒体相连接的抽真空装置和供热装置,双锥筒体的斜面与水平面的夹角α为40°~50°。本实用新型尤其适用于生产光纤二次被覆料组合物。
文档编号B01J3/04GK202778500SQ20122046418
公开日2013年3月13日 申请日期2012年9月12日 优先权日2012年9月12日
发明者林友钗 申请人:上海德鸿高新材料有限公司
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