一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置的制作方法

文档序号:4908605阅读:91来源:国知局
专利名称:一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置的制作方法
技术领域
本实用新型设计一种和易搅拌装置,特别是涉及一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置。
背景技术
随着我国城市化进程的快速发展,大量的城市快速路和农村路需要新建,许多已经长时间运营的高等级公路养护期的来临,这些都面临着道路标志标线的重新施工。伴随资源节约和夜间道路行车安全的要求,自发光的标志标线正逐渐受到行业的认可。在道路路面涂刷普通标志标线后,需要在道路两侧配置大量的路灯,以提供光源为行车进行指引,这将消耗大量的电力能源。自发光的标志标线能够吸收自然光和汽车灯光,并在无外部光源的情况下进行长时间的发光,在夜间行车和无照明状态下为司机提供的持续可靠的光源,这不仅减少了外部光源的设置,而且将会减少资源的浪费。目前,自发光标志标线涂料由于是由几种材料混合配制而成,若使用之前混合不均匀,很容易造成涂刷的标志标线厚薄不均,发光效果亮度不一,达不到预期效果。且该颜料在使用过程中由于配制材料的密度不同而产生上浮或下沉,容易造成涂料的表面干枯,在使用过程中不得不不断的搅拌,使其达到均匀的目的。目前常用的方法是使用棍棒类工具直接进行搅拌,将已经分层的不同材料重新混合均匀,这种办法费时费力,且容易由棍棒类工具带入涂料中一些杂质或灰尘,明显影响标志标线的自发光效果,对夜间行车带来隐患。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置。该自发光标志标线涂料的和易搅拌装置能够保证自发光标志标线涂料混合均匀,且其结构简单、使用方便、使用效果好、生产成本低,便于推广使用。为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:包括水平布设的支架板、桶体、减速电机、水平转轴和搅拌机构;所述支架板长度方向的一端设置有中空的底座,所述桶体安装在底座上,所述减速电机安装在支架板长度方向的另一端,所述水平转轴的一端与减速电机的输出轴相连接,所述水平转轴的另一端伸入底座内部,且在伸入底座内部的部位安装有锥齿轮一,所述水平转轴与底座转动连接;所述搅拌机构包括竖直转轴和多个搅拌叶片,所述竖直转轴的上端伸入桶体内部,多个所述搅拌叶片均安装在竖直转轴的上端,所述竖直转轴的下端穿过桶体底部且伸入底座内部,所述竖直转轴的下端安装有与所述锥齿轮一相配合的锥齿轮二,所述竖直转轴与桶体底部以及底座的顶部和底部均为转动连接。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述竖直转轴上设置有用于将沿竖直转轴渗漏到底座内的自发光标志标线涂料引导至底座底部的引流罩,所述引流罩设置在锥齿轮二与底座上部之间。[0007]上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述桶体内且位于多个所述搅拌叶片的上方设置有上层筛网和下层筛网。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述上层筛网和下层筛网之间的距离为15cm 25cm。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述上层筛网的筛孔为圆形孔,所述下层筛网的筛孔为方形孔。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:多个所述搅拌叶片上均设置有多个通孔。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:多个所述搅拌叶片远离竖直转轴的一端均向上倾斜。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述水平转轴通过联轴器与减速电机的输出轴相连接。上述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述支架板的底部设置有多个万向轮。本实用新型与现有技术相比具有以下优点:1、本实用新型的结构简单,设计新颖合理,易于安装。2、本实用新型通过设置引流罩,保证了锥齿轮一和锥齿轮二能够有效的工作。3、本实用新型通过设置上层筛网和下层筛网,其能够吸附涂料在混合过程中的一些杂质,同时为较大的沉淀颗粒提供附着平台。4、本实用新型通过在多个所述搅拌叶片上均设置多个通孔,且多个所述搅拌叶片远离竖直转轴的一端均向上倾斜,这样,能够使搅拌时的阻力减小,利于不同材料的拌和。5、本实用新型通过在支架板底部设置多个万向轮,这样,能够方便整个设备的移动,使用起来比较灵活。5、本实用新型的实现成本低,使用效果好,便于推广使用。综上所述,本实用新型结构简单,设计新颖合理,工作可靠性高,使用寿命长,减少了由于材料混合不均带来的涂刷厚度不同和发光亮度不同,有效延长了标志标线的使用年限,间接降低了后续维护成本,提高了材料的有效利用率,经济效益和社会效益显著。下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型搅拌机构的结构示意图。附图标记说明:I一支架板; 2—减速电机;3—联轴器;4一7_Κ平转轴;5—下层筛网;6—上层筛网;7—桶体; 8—搅拌机构;8_1—竖直转轴;8-2—搅拌叶片;8-3—通孔;9一底座;10 一维齿轮_.; 11 一万向轮;12—维齿轮一;13—引流罩。
具体实施方式
如图1所示的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,包括水平布设的支架板
1、桶体7、减速电机2、水平转轴4和搅拌机构8 ;所述支架板I长度方向的一端设置有中空的底座9,所述桶体7安装在底座9上,所述减速电机2安装在支架板I长度方向的另一端,所述水平转轴4的一端与减速电机2的输出轴相连接,所述水平转轴4的另一端伸入底座9内部,且在伸入底座9内部的部位安装有锥齿轮一 12,所述水平转轴4与底座9转动连接;所述搅拌机构8包括竖直转轴8-1和多个搅拌叶片8-2,所述竖直转轴8-1的上端伸入桶体7内部,多个所述搅拌叶片8-2均安装在竖直转轴8-1的上端,所述竖直转轴8-1的下端穿过桶体7底部且伸入底座9内部,所述竖直转轴8-1的下端安装有与所述锥齿轮一 12相配合的锥齿轮二 10,所述竖直转轴8-1与桶体7底部以及底座9的顶部和底部均为转动连接。使用时,将用于制成自发光标志标线涂料的多种原材料置于桶体7内,减速电机2带动水平转轴4转动,所述水平转轴4带动锥齿轮一 12转动,所述锥齿轮一 12与锥齿轮二10相啮合从而带动竖直转轴8-1转动,从而带动多个所述搅拌叶片8-2转动,从而对各种用于制成自发光标志标线涂料的多种原材料进行充分的搅拌,从而制成均匀的自发光标志标线涂料。本实施例中,所述转动连接均通过轴承实现。如图1所示,所述竖直转轴8-1上设置有用于将沿竖直转轴8-1渗漏到底座9内的自发光标志标线涂料引导至底座9底部的引流罩13,所述引流罩13设置在锥齿轮二 10与底座9上部之间。通过设置引流罩13,保证了锥齿轮一 12和锥齿轮二 10能够有效的工作。如图1所示,所述桶体7内且位于多个所述搅拌叶片8-2的上方设置有上层筛网6和下层筛网5。本实施例中,所述上层筛网6和下层筛网5之间的距离为15cm 25cm。所述上层筛网6的筛孔为圆形孔,所述下层筛网5的筛孔为方形孔。所述上层筛网6和下层筛网5主要负责吸附涂料在混合过程中的一些杂质,同时为较大的沉淀颗粒提供附着平台。如图2所示,多个所述搅拌叶片8-2上均设置有多个通孔8-3。多个所述搅拌叶片8-2远离竖直转轴8-1的一端均向上倾斜。这样,能够使搅拌时的阻力减小,利于不同材料的拌和。如图1所示,所述水平转轴4通过联轴器3与减速电机2的输出轴相连接。所述支架板I的底部设置有多个万向轮11。这样,能够方便了整个设备的移动,使用起来比较灵活。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作任何限制,凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:包括水平布设的支架板(I)、桶体(7)、减速电机(2)、水平转轴(4)和搅拌机构(8);所述支架板(I)长度方向的一端设置有中空的底座(9),所述桶体(7)安装在底座(9)上,所述减速电机(2)安装在支架板(I)长度方向的另一端,所述水平转轴(4)的一端与减速电机(2)的输出轴相连接,所述水平转轴(4)的另一端伸入底座(9)内部,且在伸入底座(9)内部的部位安装有锥齿轮一(12),所述水平转轴(4)与底座(9)转动连接;所述搅拌机构(8)包括竖直转轴(8-1)和多个搅拌叶片(8-2),所述竖直转轴(8-1)的上端伸入桶体(7)内部,多个所述搅拌叶片(8-2)均安装在竖直转轴(8-1)的上端,所述竖直转轴(8-1)的下端穿过桶体(7)底部且伸入底座(9)内部,所述竖直转轴(8-1)的下端安装有与所述锥齿轮一(12)相配合的锥齿轮二(10),所述竖直转轴(8-1)与桶体(7)底部以及底座(9)的顶部和底部均为转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述竖直转轴(8-1)上设置有用于将沿竖直转轴(8-1)渗漏到底座(9 )内的自发光标志标线涂料弓I导至底座(9 )底部的引流罩(13 ),所述引流罩(13 )设置在锥齿轮二( 10 )与底座(9 )上部之间。
3.根据权利要求1所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述桶体(7)内且位于多个所述搅拌叶片(8-2)的上方设置有上层筛网(6)和下层筛网(5)。
4.根据权利要求3所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述上层筛网(6)和下层筛网(5)之间的距离为15cm 25cm。
5.根据权利要求3所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述上层筛网(6)的筛孔为圆形孔,所述下层筛网(5)的筛孔为方形孔。
6.根据权利要求1所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:多个所述搅拌叶片(8-2)上均设置有多个通孔(8-3)。
7.根据权利要求1所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:多个所述搅拌叶片(8-2)远离竖直转轴(8-1)的一端均向上倾斜。
8.根据权利要求1所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述水平转轴(4)通过联轴器(3)与减速电机(2)的输出轴相连接。
9.根据权利要求1所述的一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,其特征在于:所述支架板(I)的底部设置有多个万向轮(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种自发光标志标线涂料的和易搅拌装置,包括水平布设的支架板、桶体、减速电机、水平转轴和搅拌机构;支架板长度方向的一端设置中空的底座,桶体安装在底座上,减速电机安装在支架板长度方向的另一端,水平转轴的一端与减速电机的输出轴连接,水平转轴的另一端伸入底座内部,且在伸入底座内部的部位安装锥齿轮一;搅拌机构包括竖直转轴和多个搅拌叶片,竖直转轴的上端伸入桶体内部,多个搅拌叶片均安装在竖直转轴的上端,竖直转轴的下端穿过桶体底部且伸入底座内部,竖直转轴的下端安装有与锥齿轮一相配合的锥齿轮二。该自发光标志标线涂料的和易搅拌装置能够保证自发光标志标线涂料混合均匀。
文档编号B01F15/00GK203002270SQ20122074982
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者李海滨 申请人:西安科技大学
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