专利名称：化工有毒气体过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种气体过滤装置，是一种化工有毒气体过滤装置。
背景技术：
目前，在化工产品生产过程中由于所使用的化学试剂的挥发，会产生少量有毒有害气体，需要气体过滤装置进行过滤，但由于结构复杂、造价高，而且过滤效果不佳，因此不仅影响生产人员的身体健康，也会对环境造成污染。
发明内容本实用新型提供了一种化工有毒气体过滤装置，克服了上述现有技术之不足，其能解决现有过滤装置过滤不佳的问题。本实用新型的技术方案是这样来实现的:一种化工有毒气体过滤装置，包括进气管、过滤室和出气管；在过滤室的上端左部固定安装有进气管，在过滤室的下端右部固定安装有出气管，在进气管和出气管之间的过滤室内从左至右依次间隔固定安装有至少两个的上挡板，在相邻上挡板之间的过滤室内固定安装有下挡板，上挡板与过滤室的底部之间有间距，下挡板与过滤室的顶部之间有间距，在上挡板和下挡板之间的过滤室内安装有能去除有害气体的吸附剂。以上上挡板与过滤室的顶部之间有3厘米至5厘米之间的空隙。以上下挡板与过滤室的底部之间有3厘米至5厘米之间的空隙。以上吸附剂为活性炭。
本实用新型结构简单，使用方便，通过上挡板、下挡板和吸附剂的配合使用，能有效提高有毒气体的吸附效率，降低了对环境的污染。
图1为本实用新型的主视结构图。图中的编码分别为:1为进气管，2为过滤室，3为出气管，4为上挡板，5为下挡板，6为吸附剂，7为空隙。
具体实施方式
如图1所示，本化工有毒气体过滤装置，包括进气管1、过滤室2和出气管3 ;在过滤室2的上端左部固定安装有进气管1，在过滤室2的下端右部固定安装有出气管3，在进气管I和出气管3之间的过滤室2内从左至右依次间隔固定安装有至少两个的上挡板4，在相邻上挡板4之间的过滤室2内固定安装有下挡板5，上挡板4与过滤室2的底部之间有间距，下挡板5与过滤室2的顶部之间有间距，在上挡板4和下挡板5之间的过滤室2内安装有能去除有害气体的吸附剂6。通过设置上挡板4和下挡板5，能使有毒气体有效穿过吸附剂6，提高了吸附效果。[0012]如图1所示，上挡板4与过滤室2的顶部之间有3厘米至5厘米之间的空隙7。下挡板5与过滤室2的底部之间有3厘米至5厘米之间的空隙7。这样，有毒气体也可以从空隙7穿过，提高了吸附效率。根据需要，吸附剂6为活·性炭，这样不仅成本低，而且吸附能力强。
权利要求1.一种化工有毒气体过滤装置，其特征在于包括进气管(I)、过滤室(2)和出气管(3)；在过滤室(2)的上端左部固定安装有进气管(I)，在过滤室(2)的下端右部固定安装有出气管(3)，在进气管(I)和出气管(3)之间的过滤室(2)内从左至右依次间隔固定安装有至少两个的上挡板(4)，在相邻上挡板(4)之间的过滤室(2)内固定安装有下挡板(5)，上挡板(4)与过滤室(2)的底部之间有间距，下挡板(5)与过滤室(2)的顶部之间有间距，在上挡板⑷和下挡板(5)之间的过滤室⑵内安装有能去除有害气体的吸附剂(6)。
2.根据权利要求1所述的化工有毒气体过滤装置，其特征在于上挡板(4)与过滤室(2)的顶部之间有3厘米至5厘米之间的空隙。
3.根据权利要求1或2所述的化工有毒气体过滤装置，其特征在于下挡板(5)与过滤室(2)的底部之间有3厘米至5厘米之间的空隙。
4.根据权利要求1或2所述的化工有毒气体过滤装置，其特征在于吸附剂(6)为活性炭。
5.根据权利要求 3所述的化工有毒气体过滤装置，其特征在于吸附剂(6)为活性炭。
专利摘要本实用新型涉及一种气体过滤装置，是一种化工有毒气体过滤装置，其包括进气管、过滤室和出气管；在过滤室的上端左部固定安装有进气管，在过滤室的下端右部固定安装有出气管，在进气管和出气管之间的过滤室内从左至右依次间隔固定安装有至少两个的上挡板，在相邻上挡板之间的过滤室内固定安装有下挡板，上挡板与过滤室的底部之间有间距，下挡板与过滤室的顶部之间有间距，在上挡板和下挡板之间的过滤室内安装有能去除有害气体的吸附剂。本实用新型结构简单，使用方便，通过上挡板、下挡板和吸附剂的配合使用，能有效提高有毒气体的吸附效率，降低了对环境的污染。
文档编号B01D53/04GK203090713SQ20122075309
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月17日 优先权日2012年12月17日
发明者孔令德 申请人:孔令德