一种成球的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种成球机。机架上设置有水平设置的转盘，转盘上方设倾斜设置的加水口和加料口。本发明的优点是：1）本发明改变传统的结构方式，其中转盘水平设置，而加水口、加料口倾斜设置，此种设置方式物料和水也一定速度倾斜下落至转盘上，提高了两者之间的碰撞几率，提高成球质量和速度；2）进一步的本发明加水口、加料口倾斜设置在转盘两侧，两者相向设置使得物料、和水能充分快速的进行结合，从而提高物料之间的粘合，提高其致密性，成球质量好。
【专利说明】一种成球机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种粉料成球加工机械，尤其涉及一种以竖窑生产板状钢玉时将粉状原料制成半成品球体的成球机械设备。
【背景技术】
[0002]以竖窑生产板状刚玉时大都采用干压成球和滚制成球两种方法，这两种方法加工成的球体，成型后其内部有层隙，从而在烧结成型时，会出现较大质量问题。
[0003]针对上述问题，为此有人发明了一种边加料、边加水的方式，以在成球过程中，利用水的张力使物料相互粘附，并在转盘转动过程中逐渐形成需要的球体，依此种方法生产出的球体致密性较高。
[0004]但上述结构是转盘倾斜设置，加料口、加水口设置在转盘上方，此种结构物料落入转盘，由于转盘倾斜的存在，能使物料在随转盘转动的同时，自身也会发生滚动，提高物料碰撞的几率，从而提高成球速度；但反过来说此种结构由于物料、水流动的特性，使水不易均匀的下落到物料，使成型出来的球体其一致性存在问题，存在一定的次品率。
【发明内容】
[0005]本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种进一步提高成球质量、得到的球体一致性高的成球机。
[0006]为此本发明采用的技术方案是:本发明机架上设置有水平设置的转盘，转盘上方设倾斜设置的加水口和加料口。
[0007]所述加水口、加料口对称设置在转盘两侧，和水平呈20° -60°倾斜设置。
[0008]所述加水口、加料口布置在呈圆形的加水盘、加料盘上，加水盘、加料盘的轴线经过转盘的轴心。
[0009]本发明的优点是:1)本发明改变传统的结构方式，其中转盘水平设置，而加水口、加料口倾斜设置，此种设置方式物料和水也一定速度倾斜下落至转盘上，提高了两者之间的碰撞几率，提高成球质量和速度；2)进一步的本发明加水口、加料口倾斜设置在转盘两侦牝两者相向设置使得物料、和水能充分快速的进行结合，从而提高物料之间的粘合，提高其致密性，成球质量好；3)本发明加水口、加料口若干设置，且其分布具有一点特点，物料、水刚下落时分布在转盘中心部或其附近，在转盘转动过程中向外侧分散，此种方式能在物料、水下落时快速的进行混合，快速形成核心的核体，使后续的物料粘附更为致密，使得成型出的球体具有良好的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图中I为加水口、2为加料口、3为转盘。
【具体实施方式】
[0012]本发明机架上设置有水平设置的转盘3，转盘3上方设倾斜设置的加水口 I和加料Π 2。
[0013]所述加水口 1、加料口 2对称设置在转盘3两侧，和水平呈20° -60°倾斜设置。
[0014]所述加水口 1、加料口 2布置在呈圆形的加水盘、加料盘上，加水盘、加料盘的轴线经过转盘3的轴心。
[0015]本发明加水口 I后加料口 2工作，具体延迟可根据实际情况决定。
【权利要求】
1.一种成球机，其特征在于，机架上设置有水平设置的转盘，转盘上方设倾斜设置的加水口和加料口。
2.根据权利要求1所述的一种成球机，其特征在于，所述加水口、加料口对称设置在转盘两侧，和水平呈20° -60°倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种成球机，其特征在于，所述加水口、加料口布置在呈圆形的加水盘、加料盘上，加水盘、加料盘的轴线经过转盘的轴心。
【文档编号】B01J2/14GK104226192SQ201310235688
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月15日 优先权日:2013年6月15日
【发明者】张恒网, 华志高 申请人:江苏新时高温材料有限公司