一种聚合反应釜的制作方法

文档序号:4911042阅读:254来源:国知局
专利名称:一种聚合反应釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,特别是用于生产高粘度的大分子聚合物的聚合反应釜。
背景技术
在有机化工行业,常采用反应釜生产大分子聚合物,包括釜体、夹套、设于釜体上、下端的两料口、设于夹套上的介质进口和介质出口、电机和搅拌轴;高分子聚合物具有分子量大、粘度高的特点,搅拌效果不佳,用传统的反应釜聚合,存在以下诸多问题:1.随着反应的进行,体系粘度迅速增大,不利于引发剂的分散;2.体系粘度迅速增大,聚合反应放出的热量不易扩散和交换,导致物料体系温度难于控制,导致分子链的断裂、分解,影响分子量的大小,从而影响产品的产量,甚至引发爆聚而带来生产安全隐患;3.由于搅拌不均,散热不易,导致反应不均一,分子量分布广泛,产量、质量差异性大。以上均严重影响产品的质量。

实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足,提供一种聚合反应釜,它具有搅拌、散热效果好的优点,即使在物料体系粘度大的情况下,也能使反应均匀,杜绝爆聚现象,提高了产品质量,消除了安全隐患。为达到上述目的,本实用新型的一种聚合反应釜,包括釜体、夹套、设于釜体上、下端的两料口、设于夹套上的介质进口和介质出口、电机和搅拌轴,其特征在于下端的料口装有法兰盘,一进气管穿过法兰盘,在搅拌轴下方釜体内的进气管端部连有一根以上的气体分布管,每根气体分布管均设有数个气孔。使用时,惰性气体由进气管和气体分布管通入搅拌轴下方的釜体内,由气体分布管在反应釜内将气体均匀分布,即达到充分除氧、搅拌、散热的功能,又使得搅拌阻力减少,易于搅拌和引发剂的分散,加上搅拌轴的作用,使反应均匀平稳,温度也很好控制,杜绝爆聚现象,提高了产品质量,消除了安全隐患。作为本实用新型的进一步改进,在釜体外的进气管上设有阀门;便于控制气量和气压;综上所述,本实用新型具有搅拌、散热效果好的优点,即使在物料体系粘度大的情况下,也能使反应均匀,杜绝爆聚现象,提高了产品质量,消除了安全隐患。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。如图1所示,该聚合反应爸,包括爸体1、夹套2、设于爸体上、下端的两料口 3和4、设于夹套2上的介质进口 5和介质出口 6、电机7和搅拌轴8,下端的料口 4装有法兰盘9,一进气管10穿过法兰盘9,在搅拌轴8下方釜体I内的进气管10端部连有两根气体分布管11,每根气体分布管11均设有数个气孔12,在釜体I外的进气管10上设有阀门13。使用时,惰性气体由进气管19和气体分布管11通入搅拌轴8下方的釜体I内,由气体分布管11在反应釜内将气体均匀分布,即达到充分除氧、搅拌、散热的功能,又使得搅拌阻力减少,易于搅拌和引发剂的分散,加上搅拌轴8的作用,使反应均匀平稳,温度也很好控制,杜绝爆聚现象,提高了产品质量,消除了安全隐患。
权利要求1.一种聚合反应釜,包括釜体、夹套、设于釜体上、下端的两料口、设于夹套上的介质进口和介质出口、电机和搅拌轴,其特征在于下端的料口装有法兰盘,一进气管穿过法兰盘,在搅拌轴下方釜体内的进气管端部连有一根以上的气体分布管,每根气体分布管均设有数个气孔。
2.如权利要求1所述的一种聚合反应釜,其特征在于在釜体外的进气管上设有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种聚合反应釜,包括釜体、夹套、设于釜体上、下端的两料口、设于夹套上的介质进口和介质出口、电机和搅拌轴,其特征在于下端的料口装有法兰盘,一进气管穿过法兰盘,在搅拌轴下方釜体内的进气管端部连有一根以上的气体分布管,每根气体分布管均设有数个气孔。本实用新型具有搅拌、散热效果好的优点,即使在物料体系粘度大的情况下,也能使反应均匀,杜绝爆聚现象,提高了产品质量,消除了安全隐患。
文档编号B01J19/00GK203061180SQ201320007838
公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月8日 优先权日2013年1月8日
发明者吴云, 余儒超 申请人:四川康庄生物化工有限责任公司
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