一种刮膜蒸发器装置制造方法
【专利摘要】一种刮膜蒸发器装置，具体特征是刮板与液体分布器同轴线且转速不同，通过在液体分布器和刮板中间设计安装一个同轴线式减速器结构，从而实现了液体分布器和刮板具有不同的转速。包括传动装置、主轴、液体分布器、刮板、盘管、减速装置、筒体、夹套、进料口、轻相出料口、重相出料口。本实用新型刮膜蒸发器装置，可实现液体分布器与刮板在同一轴线上，并且可使液体分布器转速较高，刮板转速较低，具有结构简单、制造成本低、蒸馏效率高、分离效果好、适用于粘度高、热敏性物料蒸馏分离的特点。
【专利说明】一种刮膜蒸发器装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工机械领域的蒸馏设备，具体是一种刮膜蒸发器装置的结构改进。
【背景技术】
[0002]刮膜蒸发器是一种强化蒸馏工艺的化工设备，相对于传统蒸馏设备，刮膜蒸发器结构简单，体积小，运行效率高，能耗较低且适用范围广，在蒸馏方面具有明显的优势。
[0003]专利CN2527947Y公开了一种短程蒸馏冷凝装置，专利CN86201368U公开了一种真空刮膜转鼓蒸发器装置，专利CN201643747U公开了一种气液顺流式刮膜蒸发器，专利CN202155058U公开了一种废机油锥型刮膜蒸发器。以上这些专利分别公开了几种不同结构的刮膜蒸发器，这些刮膜蒸发器已经成功应用于精细化工、生化医药、食品等过程工业。现有刮膜蒸发器设备的液体分布器与刮膜转子都由电机驱动，且转速一致；而在实际过程中液体分布器需要较高转速，刮板不需要太高的转速。
[0004]本实用新型的目的是提供一种液体分布器转速高、刮板转速低且两者同轴线的刮膜蒸发器装置，并且易于制造、安装。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对现有刮膜蒸发器不能实现液体分布器和刮板不同转速的技术问题，在原有技术改进的基础上，提出一种刮膜蒸发器装置。该装置主要包括传动装置1、主轴
2、液体分布器3、进料口 4、减速装置5、支撑板6、刮板7、筒体8、夹套水出口 9、下封头10、轻相出料口 11、重相出料口 12、环状柔性支撑圈13、支座14、夹套水入口 15、夹套16、固定搭板17、液体分布器紧固螺母18、上封头19、真空出气口 20、密封装置21和电机22，其具体特征是在液体分布器和刮板中间设计安装一个减速器结构。
[0006]所述的电机22通过传动装置I带动主轴2旋转，主轴上连接有液体分布器3和减速装置5，所述减速器结构通过固定搭板17固定于筒体内部，下部接有支撑板6，所述刮板7搭接在支撑板上。
[0007]所述的上封头19焊接在筒体8上部，安装有密封装置21，一侧接一个真空出气口20，与真空泵相连接，使装置内部形成真空状态；所述下封头10通过法兰连接在筒体下部，设有轻相出料口 11和重相出料口 12。
[0008]所述的筒体外部是夹套16，用来加热保温，夹套外侧开有夹套水入口 15和夹套水出口 9，整个装置由支座14固定。
[0009]所述的液体分布器3由液体分布器紧固螺母18固定在主轴上，随主轴2 —起旋转。
[0010]所述的减速装置5采用同轴线式减速器，传动比范围8?60，这种结构使两伸出轴在同一条直线上。
[0011]所述的固定搭板17采用双层搭板，并在下层对称开有十六排刮板安装孔23，方便刮板的拆装，还用来调整刮板与筒壁的距离。
[0012]所述的液体分布器3采用圆盘形式，在四周开有甩液口 24。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型刮膜蒸发器装置示意图。
[0014]图2为本实用新型由柔性支撑圈支撑示意图。
[0015]图3为本实用新型由柔性支撑圈支撑的三种刮板排布示意图。
[0016]图4为本实用新型同轴线式减速器示意图。
[0017]图5为本实用新型双层搭板及开孔排布示意主视图。
[0018]图6为本实用新型双层搭板及开孔排布示意俯视图。
[0019]图7为本实用新型液体分布器及甩液口结构示意主视图。
[0020]图8为本实用新型液体分布器及甩液口结构示意俯视图。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图和【具体实施方式】进一步说明本实用新型。
[0022]所述刮膜蒸发器装置通过焊接在装置上的支座14固定，真空泵通过真空出气口20给装置提供真空度，主轴与上封头19连接处设有密封装置21。
[0023]待蒸发处理料液通过进料口 4进入液体分布器3中，液体分布器随主轴2旋转，主轴通过传动装置I由电机22驱动，料液通过液体分布器四周的甩液口 24甩入到筒体8内壁，液体沿筒体内壁向下流动，筒体由套在其外部的夹套16进行加热，加热方式采用热水加热，由上部夹套水入口 15进入，从下部夹套水出口 9流出；固定搭板6上悬挂着的刮板7由减速装置5减速后，在离心力作用与流到筒体壁面上的液体接触，液体被刮板刮成薄膜状并在夹套热水高温作用下迅速蒸发干燥，轻相在蒸发干燥后离开筒壁，流到位于下封头10的轻相出料口 11 ;重相一直沿壁面向下流动，经重相出料口 12流出。
【权利要求】
1.一种刮膜蒸发器装置，主要包括传动装置(I)、主轴(2)、液体分布器(3)、进料口(4)、减速装置(5)、支撑板(6)、刮板(7)、筒体⑶、夹套水出口(9)、下封头(10)、轻相出料口(11)、重相出料口(12)、环状柔性支撑圈(13)、支座(14)、夹套水入口(15)、夹套(16)、固定搭板(17)、液体分布器紧固螺母(18)、上封头(19)、真空出气口(20)、密封装置(21)和电机(22)，其具体特征是在液体分布器和刮板中间设计安装一个减速器结构。
2.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是电机(22)通过传动装置(I)带动主轴(2)旋转，主轴上连接有液体分布器(3)和减速装置(5)，所述减速器结构通过固定搭板(17)固定于筒体内部，下部接有支撑板(6)，所述刮板(7)搭接在支撑板上。
3.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是进料口(4)位于筒体偏上一侧；所述上封头(19)焊接在筒体(8)上部，安装有密封装置(21)，一侧接一个真空出气口(20)，与真空泵相连接，使装置内部形成真空状态；所述下封头(10)通过法兰连接在筒体下部，设有轻相出料口(11)和重相出料口(12)。
4.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是筒体外部是夹套(16)，用来加热保温，夹套外侧开有夹套水入口(15)和夹套水出口(9)，整个装置由支座(14)固定。
5.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是液体分布器(3)由液体分布器紧固螺母(18)固定在主轴上，随主轴(2) —起旋转。
6.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是减速装置(5)采用同轴线式减速器，传动比范围8~60 ;这种结构使两伸出轴在同一条直线上。
7.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是固定搭板(17)采用双层搭板，并在下层对称开有十六排刮板安装孔(23)，方便刮板的拆装，还用来调整刮板与筒壁的距离。
8.根据权利要求1所述的一种刮膜蒸发器装置，其特征是液体分布器(3)采用圆盘形式，在四周开有甩液口(24)。
【文档编号】B01D1/30GK203417473SQ201320052610
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年1月16日 优先权日:2013年1月16日
【发明者】胡德栋, 朱光伟, 宁召宽, 段淑娜 申请人:青岛科技大学