一种用于涂料生产的粉体称重罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体和机架，罐体设置在机架上，罐体与机架之间设有电子计量器，罐体的顶部设有电机和输料管，罐体内设有刮壁器，电机和刮壁器相连接，罐体的底部设有输出管，原料通过输料管输进罐体中，设置在机架上的电子计量器对原料称重后，再利用输出管将原料抽走；罐体、输入管和输出管形成了一个密封结构，无扬尘产生，对车间空气环境无污染，保证了产品质量；罐体设置在机架上，罐体内设有刮壁器，刮壁器将残留的原料刮起，减少了原料的残留，增加了称重的准确性，减少了输出管抽取原料的阻力，整体结构简单实用。
【专利说明】一种用于涂料生产的粉体称重罐
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及涂料生产设备，具体涉及一种用于涂料生产的粉体称重罐。
【背景技术】
[0002]现今的用于涂料生产的粉体称重罐很多是开放式结构，其工作过程如下:将原料输入到粉体称重罐中，对原料称重后，再利用内部的旋转推动杆推动原料进入搅拌釜中，在此过程中易产生扬尘，使原料的掺入量不足，使产品达不到所需要的效果；同时使车间的空气存在游离的原料粉尘，工作人员长期在此种工作环境中，危害身体健康，严重者会得矽肺病。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，我们提出了一种用于涂料生产的粉体称重罐，其目的:密封结构，无扬尘产生。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体和机架，罐体设置在机架上，罐体与机架之间设有电子计量器；
[0006]罐体的顶部设有电机和输料管，罐体内设有刮壁器，电机和刮壁器相连接；
[0007]罐体的底部设有输出管。
[0008]优选的，输料管上设有第一气动电磁阀，输出管上设有第二气动电磁阀。
[0009]优选的，电机上设有传动机构。
[0010]为了控制刮壁器与罐体之间的间隙，刮壁器通过传动杆与传动机构的下端相连接。
[0011]优选的，电机为交流同步电动机。
[0012]优选的，罐体从中部圆滑过渡至下端为锥形。
[0013]为了进一步增强罐体输送原料的功能，所述的锥形的顶角为18度至30度。
[0014]优选的，罐体的顶部还设有抽真空管，抽真空管上设有第三气动电磁阀。
[0015]通过上述技术方案，原料通过输料管输进罐体中，设置在机架上的电子计量器对原料称重后，再利用输出管将原料抽走；罐体、输入管和输出管形成了一个密封结构，无扬尘产生，对车间空气环境无污染，保证了产品质量；罐体设置在机架上，罐体内设有刮壁器，刮壁器将残留的原料刮起，减少了原料的残留，增加了称重的准确性，减少了输出管抽取原料的阻力，整体结构简单实用。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本实用新型所公开的一种用于涂料生产的粉体称重罐的结构示意图。
[0018]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0019]1.罐体11.电机111.传动机构12.输料管121.第一气动电磁阀13.刮壁器14.输出管141.第二气动电磁阀15.传动杆16.抽真空管161.第三气动电磁阀2.机架3.电子计量器
【具体实施方式】
[0020]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]下面结合示意图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0022]如图1所示，一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体I和机架2，所述的罐体I设置在机架2上，罐体I与机架2之间设有电子计量器3，通过电子计量器3称量输进罐体的原料重量。
[0023]罐体I的顶部设有电机11、输料管12和抽真空管16，输料管12上设有第一气动电磁阀121,抽真空管16上设有第三气动电磁阀161,电机11上设有传动机构111,罐体I内设有刮壁器13，刮壁器13通过传动杆15与传动机构111的下端相连接；罐体I的底部设有输出管14，输出管14上设有第二气动电磁阀141。
[0024]电机11为交流同步电动机，确保刮壁器13的转数恒定不变。
[0025]罐体I从中部圆滑过渡至下端为锥形，所述的锥形的顶角为30度，方便原料流下，减少了原料在罐体I内部上残留的可能，减少了输出管14抽取原料的阻力。
[0026]工作过程:第三气动电磁阀161制动打开抽真空管16，把罐体I内抽成负压，此时，第一气动电磁阀121制动打开输料管12,将原料输进罐体I中，电子计量器3称量输进罐体I的原料重量，计重完成后，电机11驱动刮壁器13，刮抚罐体I内壁，使罐体I内的全部的原料被第二气动电磁阀141制动打开输出管14抽出。
[0027]以上就是一种用于涂料生产的粉体称重罐的结构特点和工作机理，其优点:整体采用密封结构，结构简单实用；无扬尘产生，对车间空气环境无污染，保证了产品质量。
[0028]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于涂料生产的粉体称重罐，包括罐体(I)和机架(2)，其特征在于，罐体(I)设置在机架(2 )上，罐体(I)与机架(2 )之间设有电子计量器(3 ); 罐体(I)的顶部设有电机(11)和输料管(12)，罐体(I)内设有刮壁器(13)，电机(11)和刮壁器(13)相连接； 罐体(I)的底部设有输出管(14)。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，输料管(12)上设有第一气动电磁阀(121),输出管(14)上设有第二气动电磁阀(141)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，电机(11)上设有传动机构(111)。
4.根据权利要求3所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，刮壁器(13)通过传动杆(15)与传动机构(111)的下端相连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，电机(11)为交流同步电动机。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，罐体(I)从中部圆滑过渡至下端为锥形。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，所述的锥形的顶角为18度至30度。
8.根据权利要求1所述的一种用于涂料生产的粉体称重罐，其特征在于，罐体(I)的顶部还设有抽真空管(16)，抽真空管(16)上设有第三气动电磁阀(161)。
【文档编号】B01F15/04GK203469924SQ201320577828
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】蔡跃华 申请人:苏州绿科环保新材料有限公司