一种压力式纤维过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于水处理器械【技术领域】的一种压力式纤维过滤器。该过滤器的结构为：筒体的顶部设有出水口和排气口，底部设有进水口，筒体的内部设有两块布水孔板，布水孔板与筒体内壁固定连接，两块布水孔板之间设有滤料层。本装置采用固定式布水孔板，易于加工制造，运行方式采用下部进水，顶部出水的方式，有利于滤料之间的空气排出从而使滤料得到充分的压实，具有更好的过滤效果，更换滤料简单，在清洗时无死角，清洗采用从设备底部进水，顶部排出污物的特定技术，能充分彻底的在短时间内使用更少的清洗水清洗完滤料。
【专利说明】一种压力式纤维过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于水处理器械【技术领域】，具体涉及一种压力式纤维过滤器。
【背景技术】
[0002]目前，在电子，医药，火力发电，中水回用等领域，都存在水处理的问题，水处理的第一步便是过滤，过滤一般采用过滤器，过滤器主要由填料，布水孔板，封头等构成。
[0003]传统的纤维过滤器无论是纤维束还是纤维球过滤器均有一块活动的布水孔板或者有一套机械压紧装置，这样既增加了设备制造成本也加大了设备制造难度。
[0004]传统的纤维过滤器一般采用上部进水，下部出水的结构，滤料之间的空气不容易排出，影响过滤效果。由于填料在使用过程中容易产生变形，摆列位置经常变动，容易形成空隙，影响过滤效果，之间留有空隙。
实用新型内容
[0005]本实用新型针对目前的过滤器制造难度大，过滤效率低，填料中容易滞留空气的问题，提出一种压力式纤维过滤器。
[0006]一种压力式纤维过滤器，筒体I的顶部设有出水口 2和排气口 3，底部设有进水口4，筒体I的内部设有两块布水孔板5，布水孔板5与筒体I内壁固定连接，两块布水孔板5之间设有滤料层6。
[0007]所述布水孔板5上设有圆孔8，孔径为5.2-6.5mm,孔距为25_20mm。
[0008]所述滤料层6设有软性改性纤维束7。
[0009]所述软性改性纤维束7的纤维直径为0.1-5微米。
[0010]所述软性改性纤维束7的两端扎紧。
[0011]本实用新型的有益效果:本实用新型的压力式纤维过滤器，采用固定式布水孔板，易于加工制造；运行方式与传统进出水方向相反，采用下部进水，顶部出水的方式，有利于滤料之间的空气排出从而使滤料得到充分的压实，具有更好的过滤效果；更换滤料简单，在清洗时无死角，清洗采用从设备底部进水，顶部排出污物的特定技术，能充分彻底的在短时间内使用更少的清洗水清洗完滤料。
[0012]【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型压力式纤维过滤器结构示意图；
[0014]图2为布水孔板结构示意图；
[0015]图3为软性改性纤维束示意图；
[0016]图中，1-筒体、2-出水口、3-排气口、4-进水口、5-布水孔板、6_滤料层、7_软性改性纤维束、8-圆孔。
[0017]【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
[0019]实施例1[0020]一种压力式纤维过滤器，如图1所示，筒体I的顶部设有出水口 2和排气口 3，底部设有进水口 4，筒体I的内部设有两块布水孔板5，布水孔板5与筒体I内壁固定连接，两块布水孔板5之间设有滤料层6。
[0021]如图2所示，布水孔板5上每隔25mm设有圆孔8，圆孔8的直径为6.5mm。
[0022]如图3所示，滤料层6设有软性改性纤维束7 ;软性改性纤维束7上的纤维直径为
0.1微米，软性改性纤维束7的两端扎紧。
[0023]本实施例的压力式纤维过滤器，采用固定式布水孔板，易于加工制造；运行方式与传统进出水方向相反，采用下部进水，顶部出水的方式，有利于滤料之间的空气排出从而使滤料得到充分的压实，具有更好的过滤效果；更换滤料简单，在清洗时无死角，清洗采用从设备底部进水，顶部排出污物的特定技术，能充分彻底的在短时间内使用更少的清洗水清洗完滤料。
[0024]实施例2
[0025]一种压力式纤维过滤器，筒体I的顶部设有出水口 2和排气口 3，底部设有进水口4，筒体I的内部设有两块布水孔板5，布水孔板5与筒体I内壁固定连接，两块布水孔板5之间设有滤料层6。
[0026]如图2所示，布水孔板5上每隔20mm设有圆孔8，圆孔8的直径为5.2mm。
[0027]如图3所示，滤料层6设有软性改性纤维束7 ;软性改性纤维束7上纤维的直径为I微米；软性改性纤维束7的两端扎紧。
[0028]本实施例的压力式纤维过滤器，采用固定式布水孔板，易于加工制造；运行方式与传统进出水方向相反，采用下部进水，顶部出水的方式，有利于滤料之间的空气排出从而使滤料得到充分的压实，具有更好的过滤效果；更换滤料简单，在清洗时无死角，清洗采用从设备底部进水，顶部排出污物的特定技术，能充分彻底的在短时间内使用更少的清洗水清洗完滤料。
[0029]实施例3
[0030]一种压力式纤维过滤器，筒体I的顶部设有出水口 2和排气口 3，底部设有进水口4，筒体I的内部设有两块布水孔板5，布水孔板5与筒体I内壁固定连接，两块布水孔板5之间设有滤料层6。
[0031]如图2所示，布水孔板5上每隔IOmm设有圆孔8，圆孔8的直径为4.2mm。
[0032]如图3所示，滤料层6设有软性改性纤维束7 ;软性改性纤维束7上纤维的直径为5微米；软性改性纤维束7的两端扎紧。
[0033]本实施例的压力式纤维过滤器，采用固定式布水孔板，易于加工制造；运行方式与传统进出水方向相反，采用下部进水，顶部出水的方式，有利于滤料之间的空气排出从而使滤料得到充分的压实，具有更好的过滤效果；更换滤料简单，在清洗时无死角，清洗采用从设备底部进水，顶部排出污物的特定技术，能充分彻底的在短时间内使用更少的清洗水清洗完滤料。
【权利要求】
1.一种压力式纤维过滤器，其特征在于，筒体(I)的顶部设有出水口(2)和排气口(3)，底部设有进水口(4)，筒体(I)的内部设有两块布水孔板(5)，布水孔板(5)与筒体(I)内壁固定连接，两块布水孔板(5)之间设有滤料层(6)。
2.根据权利要求1所述一种压力式纤维过滤器，其特征在于，所述布水孔板(5)上设有圆孔(8)，孔径为5.2-6.5mm,孔距为25_20臟。
3.根据权利要求1所述一种压力式纤维过滤器，其特征在于，所述滤料层(6)设有软性改性纤维束(7)。
4.根据权利要求3所述一种压力式纤维过滤器，其特征在于，所述软性改性纤维束(7)的纤维直径为0.1-5微米。
5.根据权利要求3所述一种压力式纤维过滤器，其特征在于，所述软性改性纤维束(7)的两端扎紧。
【文档编号】B01D24/16GK203577394SQ201320676334
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】张国明 申请人:北京云阳张水处理设备厂