利用闪蒸罐回收轻组分的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型一种利用闪蒸罐回收轻组分的装置，装置括闪蒸罐、再沸器、冷凝器、调节阀、测量仪表及对应的连接管道；精馏塔塔底出料口A1与闪蒸罐进口A2相连，闪蒸罐出口A3与输送泵A4口相连，输送泵出口A5经再沸器与闪蒸罐进口A6相连，轻组分经闪蒸罐出口A7及冷凝器产出，输送泵、闪蒸罐、再沸器设置在同一水平面上，冷凝器位置高于闪蒸罐；闪蒸罐上设有温度记录控制测量元件TRC。采用上述方法使重组分中的轻组分（5%～50%）完全分离出来，提高了轻组分的回收率，更主要的是减少废物排放量，保证装置的经济效益。
【专利说明】利用闪蒸罐回收轻组分的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及利用闪蒸罐回收轻组分的装置。
【背景技术】
[0002]随着市场经济的发展，节约成本，降低原料消耗，减少污染物排放，在节能和环保领域中普遍受到重视。
[0003]《中华人民共和国节约能源法》所称节约能源(简称节能)，是指加强用能管理，采取技术上可行、经济上合理以及环境和社会可以承受的措施，从能源生产到消费的各个环节，降低消耗、减少损失和污染物排放、制止浪费，有效、合理地利用能源。
[0004]目前，国内混合液分离采用如图1所示，主要设施包括塔、再沸器、输送泵、管道、阀门及测量仪表组成等。
[0005]塔分离原理:根据混合液中组分间挥发度差异和沸点不同，通过精馏塔将混合物分离开，形成塔顶出轻组分，塔底出重组分。往往轻组分比较纯，重组分含废弃物，或排掉或经污水处理装置经进一步处理，达国家或地方标准后再排放。但是重组分含有一定量5%?50%的轻组分，如果直接进入污水处理装置，即损失产品，又增加处理费用。
【发明内容】
[0006]为了解决现有的技术问题，本实用新型公开一种利用闪蒸罐回收轻组分的方法，尽可能的多提纯有用的轻组分，提高生产装置的经济效益。实际生产例子如:蛋氨酸生产装置TPMA与重组分分离、苯与甲苯分离、二硫化碳与四氯化碳分离等。
[0007]闪蒸罐工作原理:闪蒸罐是重要的节能装置，就是高压的饱和液体进入比较低的容器中后，由于压力的突然减低，使饱和液体变成一部分容器压力下饱和蒸汽和饱和液体。液体在闪蒸罐内迅速沸腾气化，并进行两相分离，闪蒸罐提供气液分离空间，从而将轻组分分离出来。
[0008]本实用新型的技术方案如下:
[0009]一种利用闪蒸罐回收轻组分的装置，设备包括闪蒸罐4、再沸器5、冷凝器6、调节阀、测量仪表及对应的连接管道；其特征是精馏塔塔底出料口 Al与闪蒸罐进口 A2相连，闪蒸罐出口 A3与输送泵A4 口相连，输送泵出口 A5经再沸器与闪蒸罐进口 A6相连，轻组分经闪蒸罐出口 A7及冷凝器产出，输送泵3、闪蒸罐4、再沸器5设置在同一水平面上，冷凝器位置高于闪蒸罐；闪蒸罐4上设有温度记录控制测量元件TRC。
[0010]利用本实用新型的装置回收轻组分的方法，闪蒸罐4充满液，打开输送泵3，通入再沸器5蒸汽，使闪蒸罐4液体强制循环，闪蒸罐4内产生的蒸汽经冷凝器6冷凝下来，轻组分进行回收；当闪蒸罐内液体温度高时，DCS便会判断并输出信号控制V3温度调节阀自动关小，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，如当闪蒸罐4内液体温度低时，V3温度调节阀自动开大，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，以保证轻组分在操作压力下达到泡点温度。[0011]具体说明如下:
[0012]轻组分回收装置是:精馏塔塔底出料口 Al与闪蒸罐进口 A2相连，闪蒸罐出口 A3与输送泵A4 口相连，输送泵出口 A5经再沸器与闪蒸罐进口 A6相连，轻组分经闪蒸罐出口A7及冷凝器产出，输送泵3、闪蒸罐4、再沸器5均放在同一层面上，冷凝器放在上一层面上。
[0013]其特征是开车正常时，闪蒸罐4充满液，打开输送泵3，通入再沸器5蒸汽，使闪蒸罐4液体强制循环，闪蒸罐4内产生的蒸汽经冷凝器6冷凝下来，轻组分进行回收。闪蒸罐4上设有温度记录控制测量元件TRC，如当闪蒸罐内液体温度高时，DCS便会判断并输出信号控制V3温度调节阀自动关小，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，如当闪蒸罐4内液体温度低时，V3温度调节阀自动开大，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，以保证轻组分在操作压力下达到泡点温度；闪蒸罐4上设有液位记录控制测量元件LRC，如当闪蒸罐4内液位高时，DCS便会判断并输出信号控制V2液位控制阀自动开大，直到闪蒸罐4内液位达到要求的液位，V2液位调节阀停止动作，如当闪蒸罐4内液位低时，DCS便会判断并输出信号控制V2液位控制阀自动关小，直到闪蒸罐内液位达到要求的液位，V2液位调节阀停止动作，以便保证闪蒸罐内液位在正常液位上。
[0014]本装置由I个闪蒸罐、I个输水泵、I个再沸器、I个冷凝器、I套远传液位控制、I套远传温度控制组成。闪蒸罐、输水泵、再沸器、冷凝器做独立基础，放在地面上。精馏塔塔底出料口 Al与闪蒸罐进口 A2相连，闪蒸罐出口 A3与输送泵A4 口相连，输送泵出口 A5经再沸器与闪蒸罐进口 A6相连。
[0015]详细说明如下:
[0016]正常生产时，闪蒸罐4充满液，打开输送泵3，通入再沸器5蒸汽，使闪蒸罐4液体强制循环，闪蒸罐4内产生的蒸汽经冷凝器6冷凝下来，轻组分进行回收。闪蒸罐4上设有温度记录控制测量元件TRC，如当闪蒸罐内液体温度高时，DCS便会判断并输出信号控制V3温度调节阀自动关小，直到闪蒸罐内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，如当闪蒸罐4内液体温度低时，V3温度调节阀自动开大，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，以保证轻组分在操作压力下达到泡点温度；闪蒸罐4上设有液位记录控制测量元件，如当闪蒸罐4内液位高时，DCS便会判断并输出信号控制V2液位控制阀自动开大，直到闪蒸罐4内液位达到要求的液位，V2液位调节阀停止动作，如当闪蒸罐4内液位低时，DCS便会判断并输出信号控制V2液位控制阀自动关小，直到闪蒸罐4内液位达到要求的液位，V2液位调节阀停止动作，以便保证闪蒸罐4内液位在正常液位上。
[0017]采用上述方法使重组分中的轻组分(5%?50%)完全分离出来，提高了轻组分的回收率，更主要的是减少废物排放量，保证装置的经济效益。
[0018]【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1:原重组分中回收轻组分系统流程图示。
[0020]图2:本实用新型利用闪蒸罐回收轻组分系统流程图示。
[0021]注:1-精馏塔，2-精馏塔再沸器，3-输送泵，4-闪蒸罐，5-再沸器，6-冷凝器，TRC-温度记录控制，LRC-液位记录控制，S-蒸汽，C-蒸汽冷凝水，Wff-重组分，PL-轻组分，CffS-循环上水，CffR-循环回水，【具体实施方式】
[0022]按照如图2所述的内容，将闪蒸罐、输水泵、再沸器、冷凝器及管线、阀门连接好。正常生产时，闪蒸罐4充满液，打开输送泵3，通入再沸器5蒸汽，使闪蒸罐4液体强制循环，闪蒸罐4内产生的蒸汽经冷凝器6冷凝下来，轻组分进行回收。闪蒸罐4上设有温度记录控制测量元件TRC，如当闪蒸罐4内液体温度高时，DCS便会判断并输出信号控制V3温度调节阀自动关小，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，如当闪蒸罐内液体温度低时，V3温度调节阀自动开大，直到闪蒸罐4内液体温度达到要求的温度，V3温度调节阀停止动作，以保证轻组分在操作压力下达到泡点温度；闪蒸罐4上设有液位记录控制测量元件LRC，如当闪蒸罐内4液位高时，DCS便会判断并输出信号控制V2液位控制阀自动开大，直到闪蒸罐4内液位达到要求的液位，V2液位调节阀停止动作，如当闪蒸罐4内液位低时，DCS便会判断并输出信号控制V2液位控制阀自动关小，直到闪蒸罐4内液位达到要求的液位，V2液位调节阀停止动作，以便保证闪蒸罐内4液位在正常液位上。所有设备、管线、阀门保温做好隔热措施。
[0023]从重组分中回收轻组分的具体操作数据如下:
[0024](I)蛋氨酸生产装置中TPMA与重组分的分离:
[0025]TPMA性质:在真空下沸点71°C，分子量77 ;重组分在真空下沸点，113°C，分子量94，
[0026]闪蒸罐4: Im3,操作温度TRC70?125°C，操作压力ΡΙ-0.0094MPa
[0027]液位LRC正常液位
[0028]再沸器5:4m2,操作温度管程120?158°C，壳程(饱和蒸汽)165°C，
[0029]操作压力管程0.13MPa，壳程0.6MPa，
[0030]冷凝器6:5.5m2,操作温度管程(冷却水)13?17°C，壳程20?120°C，
[0031]操作压力管程0.3MPa,壳程-0.0094MPa
[0032]精馏塔I进料1158kg/h，塔顶出料1027kg/h，含轻组分99.9%，塔底出料131kg/h，含轻组分58%，闪蒸罐4出轻组分:76kg/h。
[0033](2)生产装置中苯与甲苯的分离:
[0034]苯性质:在常压下沸点80°C，分子量78 ;甲苯在常压下沸点，110°C，分子量92，
[0035]闪蒸罐4: Im3,操作温度TRC70?120°C，操作压力PIOMPa
[0036]再沸器5:4m2,操作温度管程120?158°C，壳程(饱和蒸汽)165°C，
[0037]操作压力管程0.13MPa,壳程0.6MPa,
[0038]冷凝器6:5.5m2,操作温度管程(冷却水)30?36°C，壳程50?120°C，
[0039]操作压力管程0.3MPa，壳程OMPa
[0040]精馏塔I进料1000kg/h，塔顶出料400kg/h，含轻组分90%，塔底出料600kg/h，含轻组分7%，闪蒸罐4出轻组分:42kg/h。
【权利要求】
1.一种利用闪蒸罐回收轻组分的装置，设备包括闪蒸罐、再沸器、冷凝器、调节阀、测量仪表及对应的连接管道；其特征是精馏塔塔底出料口 Al与闪蒸罐进口 A2相连，闪蒸罐出口 A3与输送泵A4 口相连，输送泵出口 A5经再沸器与闪蒸罐进口 A6相连，轻组分经闪蒸罐出口 A7及冷凝器产出，输送泵、闪蒸罐、再沸器设置在同一水平面上，冷凝器位置高于闪蒸罐；闪蒸罐上设有温度记录控制测量元件TRC。
【文档编号】B01D3/06GK203540108SQ201320676292
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年10月30日 优先权日:2013年10月30日
【发明者】田丽焕, 陈永军, 酆秋月, 贾维洪 申请人:天津市化工设计院