可自动在线清洗的过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及石油、化工、冶炼、水处理等管道输送领域中经常使用的一种过滤器，确切地说是涉及一种可自动在线清洗的过滤器。该过滤器通过电接点压力表检测到的动态压力信号，用以控制中间继电器，入口电磁阀和出口电磁阀，实现过滤器的自动在线清洗和排污，提高了装置的可控性，将有效地保证过滤器的长期工作，杜绝以往存在的安全隐患，同时还在很大程度上减轻操作人员的劳动强度，该可自动在线清洗的过滤器将会在重要的输送管线上得到更广泛的使用。
【专利说明】可自动在线清洗的过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油、化工、冶炼、水处理等领域中经常使用的一种过滤器，确切地说是涉及一种可自动在线清洗的过滤器。
【背景技术】
[0002]在石油化工、冶炼和水处理等涉及到管道输送工艺的行业中，过滤器是一个不可缺少的装置，目前生产中广泛使用的过滤器是T型过滤器或Y型过滤器，这种过滤器基本上解决了管道介质过滤的问题，但在面对介质稠、脏的复杂情况时，现有过滤器由于受本身结构的限制，即缺乏监控手段及有效的在线清洗措施，最终未能及时清理过滤器内的杂质而造成堵塞，导致设备停运，严重影响生产，此外还得迅速组织人员清洗，增加的操作人员的劳动强度。可见，由于监控手段的缺乏，操作人员根本无法预知过滤器内部脏堵的严重程度，现有的技术还只是停留在出了故障再处理这种层面上，给生产埋下了严重的安全隐患。
[0003]针对上述的T型过滤器或Y型过滤器存在的问题，中国专利“油过滤器”，专利号为201110323861.X公开提出了一种解决方案，如其公开文本中所述:一种油过滤器，包括过滤器本体和滤芯，所述过滤器本体包括进油口、出油口、滤筒和顶盖，滤筒为底部封闭顶部开口的圆柱形直筒状结构，进油口固定在滤筒上部，出油口固定在滤筒底部；滤筒内部中间位置设有用于安装滤芯的凸台，滤芯可拆卸式安装在凸台上，滤芯为带有滤孔的平板状结构，滤芯位于进油口和出油口之间将滤筒分隔成上下两个形腔，顶盖固定安装在滤筒顶部。油过滤器对油液进行过滤时打开进油口，油液进入滤筒上部形腔，油液经过滤芯流入滤筒底部的形腔，固体杂质被截留在滤芯上实现对油液的过滤，经过过滤的洁净的油液从出油口流出油过滤器。当油系统压力升高30%时，说明油过滤器的滤芯已出现堵塞现象，此时滤油器需要清洗。为便于用户清除污物，关闭油过滤器的进油口来油，然后打开顶盖，取出滤芯进行人工清洗，清洗完重新将滤芯固定，打开进出油口继续投入运行。该技术方案提供了压力检测，将过滤器的内部情况“可视化”，并将滤芯改为平板状结构，节省了滤筒的内部空间，从而增加了脏物的储存空间，这种技术方案可在一定程度上增加安全可靠性，延长了过滤器的工作时间，减小过滤器的清洗次数，减轻操作人员的劳动强度。但是由于受结构的限制，缺乏自动化的理念，该技术方案提供的压力监测只是起到一个监视提醒作用，而没有将其应用到过滤器在线清洗的控制中，使得该过滤器没有得到真正的技术革新，还是停留在现有的那种出了故障再处理的技术层面上，安全隐患和劳动强度没有从根本上得到解决。
【发明内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种既能提供压力检测又能实现在线清洗的可自动在线清洗的过滤器。
[0005]本实用新型在充分研究了过滤器的结构特点的基础上，结合了多年的现场工作经验，对现有T型过滤器或Y型过滤器存在的问题及专利“油过滤器”在设计上存在的缺陷提出了新的解决方案。本实用新型由滤筒、滤芯、顶盖、密封圈、工艺介质入口、工艺介质出口、入口电磁阀、出口电磁阀、清洗液入口、清洗液出口、控制盒、中间继电器、电接点压力表、弓I液管、喷淋头等主要部件组成。
[0006]本实用新型的滤筒为圆筒型结构，且底部封闭，顶部开口 ；工艺介质入口管线，工艺介质出口管线，清洗液入口管线，清洗液出口管线均焊接在滤筒的外侧筒壁上且与滤筒内部相通，其中工艺介质入口管线和清洗液入口管线在滤筒的一侧，工艺介质出口管线和清洗液出口管线在滤筒的另一侧；工艺介质管线的管径要比清洗液管线的要大，以尽量减小在线清洗时对工艺介质排量的影响；顶盖和密封圈通过顶盖螺栓螺母与滤筒的顶部固定，防止工艺介质从滤筒顶部流出。
[0007]本实用新型的入口电磁阀安装在清洗液入口管线上，出口电磁阀安装在清洗液出口管线上；电接点压力表则安装在工艺介质出口管线上，用来检测被过滤后的工艺介质的压力，当电接点压力表检测到的压力值达到设定的压力下限时，入口电磁阀和出口电磁阀打开，在线对过滤器进行清洗和排污，当电接点压力表检测到的压力值达到设定的压力上限时，入口电磁阀和出口电磁阀关闭，结束过滤器的在线清洗和排污的过程，清洗液可用工艺介质本身代替，以避免对工艺介质造成污染，但清洗液的压力要比待过滤的工艺介质的压力要高，两者的差压可根据实际情况选取，所选取的压差值尽量做到在降低对工艺介质排量影响的前提下，更好地改善清洗效果。
[0008]本实用新型的控制盒焊接在清洗液出口管线上方的滤筒上，控制盒里安置有控制用到的所有的中间继电器及相关接线端子。
[0009]本实用新型的滤芯为由具有防腐性能的不锈钢做成的平板圆状体，其滤孔的大小根据待过滤的工艺介质及工艺要求选定，滤芯的直径等于滤筒的内径，滤芯通过紧固螺丝固定在工艺介质入口和清洗液入口之间的滤筒壁上；引液管的一端装在滤筒内的清洗液入口上，另一端装有喷淋头，喷淋头在滤芯的正上方，清洗液经过引液管进入喷淋头后，清洗液的压力和冲洗范围都得到的增加，清洗效果将得到进一步改善。
[0010]本实用新型通过电接点压力表，中间继电器，入口电磁阀和出口电磁阀检测和控制，可以实现过滤器压力的动态显示和自动在线清洗和排污，提高了装置的可控性，将有效地保证过滤器的长期工作，杜绝以往存在的安全隐患，同时还在很大程度上减轻操作人员的劳动强度，该实用新型将会在重要的输送管线上得到更泛的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为可自动在线清洗的过滤器的局部剖视图。
[0012]图2为可自动在线清洗的过滤器的控制线路图。
[0013]图中:滤筒(I)、顶盖(2 )、密封圈(3 )、顶盖螺栓螺母(4)、控制盒(5 )、中间继电器I (6)、中间继电器II (7)、中间继电器111(8)、工艺介质入口(9)、工艺介质出口(10)、滤芯
(11)、紧固螺丝(12)、电接点压力表(13)、清洗液入口(14)、清洗液出口(15)、入口电磁阀
(16)、出口电磁阀(17)、引液管(18)、喷淋头(19)、电接点压力表电源公共端(20)、压力下限节点(21)、压力上限节点(22)、中间继电器I线圈(23)、中间继电器I常开触点(24)、中间继电器II线圈(25)、中间继电器II常闭触点(26)、中间继电器III线圈(27)、中间继电器III常开触点I (28)、中间继电器III常开触点2 (29)、入口电磁阀线圈(30)、出口电磁阀线圈(31)、24V直流电源正极接线端子(32 )、24V直流电源负极接线端子(33 )。【具体实施方式】
[0014]实施例1:如附图1可知，顶盖(2)和密封圈(3)通过顶盖螺栓螺母(4)与滤筒(I)固定冲间继电器I (6)、中间继电器II (7)和中间继电器111(8)均安装在控制盒(5)中，控制盒(5)固定在滤筒(I)上；滤芯(11)通过紧固螺丝(12)固定在过滤器的滤筒(I)上，引液管(18)的一端装在滤筒(I)内的清洗液入口( 14)上，另一端装有喷淋头(19)，喷淋头(19)正对着滤芯(11)中央；电接点压力表(13)安装工艺介质出口(10)的管线上，入口电磁阀
(16)安装在清洗液入口(14)管线上，出口电磁阀(17)安装在清洗液出口( 15)管线上，且入口电磁阀(16)和出口电磁阀(17)在正常情况下均关闭，工艺介质入口管线和工艺介质出口管线则保持导通。待过滤的工艺介质从工艺介质入口(9)进入过滤器，经过滤芯(11)的过滤后，工艺介质中的杂物会被过滤下来，一部分杂物会沉降到过滤器的底部，另一部分会直接粘在滤芯(11)上，被过滤后的工艺介质自下往上走，流入工艺介质出口(10)管线，完成过滤过程。安装在工艺介质出口(10)管线上的电接点压力表(13)随时检测出口管线的压力，动态反映过滤器内部的脏堵情况。当过滤器的滤芯(11)上积累的杂物过多时会阻碍工艺介质的排出，从而造成工艺介质出口( 10)排量减小，压力下降，当压力下降至电接点压力表(13)设定的压力下限值时，入口电磁阀(16)和出口电磁阀(17)就会打开，清洗液经过引液管(18)进入喷淋头(19)，清洗液从喷淋头(19)出来后压力和冲洗范围都得到的增大，在清洗液的冲洗下，滤芯(11)上的杂物会慢慢被冲掉，同时，沉淀在过滤器底部的杂物也会在清洗液的冲击下荡起来从清洗液出口(15)管线排出，含杂质的清洗液排到回收池作进一步的回收再利用。随着清洗和排污的进行，工艺介质出口(10)管线的压力会慢慢恢复正常，当压力达到电接点压力表(13)设定的压力上限值时，入口电磁阀(16)和出口电磁阀
(17)关闭，在线清洗过程完成。
[0015]实施例2:如附图2可知，24V直流电源正极接线端子(32)和24V直流电源负极接线端子(33)分别接到24V直流电源的正负极上，电接点压力表(13)检测工艺介质出口(10)管线上的压力，当压力值达到电接点压力表(13)设定的下限值时，电接点压力表电源公共端(20)与压力下限节点(21)接通，从而中间继电器I线圈(23)得电吸合，使得中间继电器I常开触点(24)闭合，由于中间继电器I常开触点(24)闭合，则中间继电器III线圈(27)得电吸合，使得中间继电器III常开触点I (28 )，中间继电器III常开触点2 (29 )均闭合，中间继电器III线圈(27)自锁，保持接通，致使中间继电器III常开触点2 (29)得以保持闭合，从而使入口电磁阀线圈(30 )和出口电磁阀线圈(31)均得电，分别驱动入口电磁阀(16 )和出口电磁阀(17)打开，开始过滤器的在线清洗和排污的过程。随着清洗和排污的持续进行，工艺介质出口(10)管线的压力会慢慢上升到正常状态，当压力达到电接点压力表(13)设定的压力上限值时，电接点压力表电源公共端(20)与压力上限节点(22)接通，从而中间继电器II线圈(25)得电吸合，使得中间继电器II常闭触点(26)断开，继而中间继电器III线圈
(27)失电，自锁解除，中间继电器111(8)的所有常开触点都断开，最终入口电磁阀线圈(30)和出口电磁阀线圈(31)失电而驱动入口电磁阀(16 )和出口电磁阀(17 )关闭，完成在线清洗和排污的过程。
【权利要求】
1.一种可自动在线清洗的过滤器，其特征在于该可自动在线清洗的过滤器由滤筒(I)、滤芯(11)、顶盖(2)、密封圈(3)、工艺介质入口(9)、工艺介质出口(10)、入口电磁阀(16)、出口电磁阀(17)、清洗液入口(14)、清洗液出口(15)、控制盒(5)、中间继电器I (6)、中间继电器II (7)、中间继电器111(8)、电接点压力表(13)、引液管(18)、喷淋头(19)主要部件组成，其中，所述的滤筒(I)为圆筒型结构，且底部封闭，顶部开口 ；所述的工艺介质入口(9)管线，工艺介质出口( 10)管线，清洗液入口( 14)管线，清洗液出口( 15)管线均焊接在滤筒(I)的外侧筒壁上且与滤筒(I)内部相通，其中工艺介质入口(9)管线和清洗液入口(14)管线在滤筒(I)的一侧，工艺介质出口( 10)管线和清洗液出口( 15)管线在滤筒(I)的另一侧；所述的入口电磁阀(16)安装在清洗液入口(14)管线上，出口电磁阀(17)安装在清洗液出口( 15)管线上；电接点压力表(13)则安装在工艺介质出口( 10)管线上，用以检测被过滤后的工艺介质的压力，当电接点压力表(13)检测到的压力值达到设定的压力下限时，入口电磁阀(16)和出口电磁阀(17)打开，在线对过滤器进行清洗和排污，当电接点压力表(13)检测到的压力值达到设定的压力上限时，入口电磁阀(16)和出口电磁阀(17)关闭，结束过滤器的在线清洗和排污的过程，工艺介质管线的管径要比清洗液管线的要大，以尽量减小在线清洗时对工艺介质排量的影响。
2.根据权利要求1所述可自动在线清洗的过滤器，其特征在于顶盖(2)和密封圈(3)通过顶盖螺栓螺母(4)与滤筒(I)的顶部固定，防止工艺介质从滤筒(I)顶部流出。
3.根据权利要求1所述可自动在线清洗的过滤器，其特征在于清洗液可用工艺介质本身代替，以避免对工艺介质造成污染。
4.根据权利要求1所述可自动在线清洗的过滤器，其特征在于控制盒(5)焊接在清洗液出口(15)管线上方的滤筒(I)上，控制盒(5)里安置有控制用到的所有的中间继电器及相关接线端子。
5.根据权利要求1所述可自动在线清洗的过滤器，其特征在滤芯(11)为由具有防腐性能的不锈钢做成的平板圆状体，滤芯(11)的直径等于滤筒(I)的内径，并通过紧固螺丝固定(12)在工艺介质入口(9)和清洗液入口(14)之间的滤筒壁上；引液管(18)的一端装在滤筒(I)内的清洗液入口( 14)上，另一端装有喷淋头(19)，喷淋头(19)在滤芯(11)的正上方，清洗液经过引液管(18)进入喷淋头(19)后，清洗液的压力和冲洗范围都得到的增加，清洗效果得到进一步改善。
【文档编号】B01D35/143GK203790692SQ201320758469
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】梁持, 李秋明, 贺勇 申请人:梁持, 李秋明, 贺勇