一种同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺的制作方法
【专利摘要】一种同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺，是以配方吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx，然后对吸收液进行电解使NOx生成N2及SO2生成硫酸根除去并联产硫酸钙晶须；本发明的有益效果是：(1)脱硫脱硝一体化，设备投资小，脱硝过程不消耗氨，不使用催化剂，耗电少，运行成本低；(2)不设氧化风机，大大减低了能耗，副产含水率可以达到≤3％；(3)副产硫酸钙晶须长径比≥50，具有较高的产品价值；(4)水分消耗少，石灰制浆的料浆悬浮性好，雾沫夹带减少；(5)改良吸收剂，脱硫率≥95％，脱销率≥90％，所制晶须长径比长；(6)本工艺电解消耗直流电少，变烟气处理过程为生产过程，为价值创造过程。
【专利说明】一种同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺
[0001]本发明属于锅炉尾气处理领域。本发明涉及一种除去烟气中SO2和NOx的方法并联产硫酸钙晶须的方法，更具体地说，是以配方吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx，然后对吸收液进行电解使NOx生成N2及SO2生成硫酸根除去并促使晶型转变生产硫酸钙晶须的方法。
【背景技术】
[0002]当前烟气脱硫脱硝主要采用的是“湿式烟气脱硫(Wet-FGD)和NH3选择性催化还原(SCR)技术脱硝”。
[0003]烟气脱硫至少可追溯到20世纪30年代，脱硫技术种类繁多，国内外工业应用较为广泛的只有十几种，其中氨法脱硫仅次于石灰/石膏法，在当今脱硫技术中居重要地位。氨法脱硫，利用氨吸收二氧化硫，反应属于气液相反应，与石灰/石膏法相比具有吸收速度快、无结垢的优点；但该法也有结晶固相使设备磨损严重，脱硫除尘效率不够高，需消耗价值较高的氨，副产硫酸铵价值低的缺点。
[0004]对NOx的控制，目前主要是采取低氮氧化物燃烧技术和NH3选择性催化还原(SCR)。SCR是所有脱氮氧化物中效率最高的，与燃烧改性相结合，可减少90%的NOx排放。欧洲与日本装备的SCR，能脱除60 %?80 %的NO，氨泄漏率低于5ppm。但NH3催化降解中，小颗粒易堵塞催化剂，使催化周期缩短，烟气中的氧气对采用NH3等还原剂还原NOx不利。SCR对中高硫煤的适应性差，因为烟气中硫组分降低催化剂寿命(欧洲和日本多将其用于低硫煤)，含氨的飞灰出售价格也降低了。我国普遍使用高硫煤，因此，国外广泛使用的Wet-FGD+SCR组合脱硫脱硝工艺无法在我国推广应用，投资和运行费用更是一大负担。
【发明内容】
[0005]针对Wet-FGD+SCR组合脱硫脱硝投资大、运行费用高，需消耗价值较高的氨、副产价值低的缺点，本发明提出一种同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺，该工艺设计合理，达成除尘、同时脱硫脱硝及硫酸钙晶须生产的目的，系统投资少、运行稳定可靠、资源能源消耗少，副产价值高。
[0006]一种同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺，是以配方吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx，然后对吸收液进行电解使NOx生成N2及SO2生成硫酸根除去并联产硫酸钙晶须；
[0007]其具体步骤:
[0008]a、烟气中SO2和NOx的吸收
[0009]烟气进入吸收塔中部，以配方溶液吸收烟气中NOx，以石灰石为脱硫吸收剂吸收烟气中SO2 ;反应式如下:
[0010]S02+H20 = H2SO3
[0011 ] H2S03+CaC03 = CaS03+C02+H20
[0012]Fe2+ (EDTA) +NO = Fe2+NO (EDTA)
[0013]b、电解脱硝[0014]在吸收塔底部设置电解装置，或塔外设置电解装置让浆液流过时电解，对吸收液进行电解使NOx生成N2及SO2生成硫酸根；反应式如下:
[0015]阳极反应:SO2-3 —2e + 20H_ = S03一+ H2O
[0016]阴极反应:NO+ 2e + 2H+= H2O+1/2N2
2
[0017]电解反应:SO32-+NO = SO42-+1/2N2
2
[0018]C、无水硫酸钙晶须制备
[0019]吸收所得亚硫酸作为硫源与碳酸钙在吸收塔底搅拌作用下反应并产生晶型转变形成以亚硫酸钙为主要成分含少量硫酸钙的晶须；吸收塔中浆液大部循环，少部分输出送过滤，过滤液送回吸收塔，过滤固相物质送经热风干燥得到无水硫酸钙晶须；反应式如下:
[0020]
【权利要求】
1.一种同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺，是以配方吸收剂在吸收塔中吸收烟气中SO2和NOx，然后对吸收液进行电解使NOx生成N2及SO2生成硫酸根除去并联产硫酸钙晶须； 其具体步骤: a、烟气中SO2和NOx的吸收,脱硫脱硝及形成亚硫酸I丐晶须 烟气进入吸收塔中部，以配方溶液吸收烟气中NOx，以石灰石为脱硫吸收剂吸收烟气中SO2; b、电解脱硝 在吸收塔底部设置电解装置，或塔外设置电解装置让浆液流过时电解，对吸收液进行电解使NOx生成N2及SO2生成硫酸根； c、无水硫Ifef丐晶须制备 吸收所得亚硫酸作为硫源与碳酸钙在吸收塔底搅拌作用下反应并产生晶型转变形成以亚硫酸钙为主要成分含少量硫酸钙的晶须；吸收塔中浆液大部循环，少部分输出送过滤，过滤液送回吸收塔，过滤固相物质送经热风干燥得到无水硫酸钙晶须。
2.根据权利要求1所述的同时脱硫脱硝联产硫酸钙晶须工艺，其特征在于:所述吸收剂配方包括:硫酸铵浓度15?40 %，硫酸亚铁浓度0.1?I %，氨羧络合剂浓度0.1?I %，季铵盐浓度O?5%，甘油浓度O?5% ;所述电解是以石墨作电极，通入直流电，电压2?4V。
【文档编号】B01D53/78GK103908882SQ201410155969
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年4月8日 优先权日:2014年4月8日
【发明者】陶俊, 陶陶, 万敏, 徐继红 申请人:淮南市明月环保科技有限责任公司