搅拌器的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种搅拌器，该搅拌器包括：外壳(1)；转轴(2)，所述转轴(2)可旋转地连接于所述外壳(1)；搅拌臂(3)，所述搅拌臂(3)的一端固接于所述转轴(2)，另一端朝所述转轴(2)的径向方向延伸，且所述搅拌臂(3)能够随所述转轴(2)沿所述转轴(2)的周向方向旋转。该搅拌器可以均匀搅拌原材料且提高了生产效率。
【专利说明】搅拌器
【技术领域】
[0001]本发明涉及搅拌装置，具体地，涉及一种搅拌器。
【背景技术】
[0002]在紧固件生产的领域，需要对原材料进行搅拌混合，以混合得到需要使用的材料，现有一般是通过人工来进行搅拌，这样不仅搅拌的不够均匀，生产效率也很低，那么如何提高生产效率，使得原材料搅拌更加均匀成为亟需解决的一个问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术在紧固件生产领域原材料混合不均匀生产成本高，效率低的问题，提供一种搅拌器，该搅拌器可以均匀搅拌原材料且提高了生产效率。
[0004]为了实现上述目的，本发明提供了一种搅拌器，该搅拌器包括:外壳；
[0005]转轴，所述转轴可旋转地连接于所述外壳；
[0006]搅拌臂，所述搅拌臂的一端固接于所述转轴，另一端朝所述转轴的径向方向延伸，且所述搅拌臂能够随所述转轴沿所述转轴的周向方向旋转。
[0007]优选地，该搅拌器还包括:固定件，所述固定件一端固接于所述转轴，另一端固接于所述搅拌臂。
[0008]优选地，所述固定件沿所述转轴的径向方向延伸。
[0009]优选地，所述搅拌臂为弧形，且在所述转轴上设置有多个搅拌臂。
[0010]优选地，该搅拌器还包括:支撑脚，所述支撑脚固接于所述外壳，以支撑所述外壳。
[0011]优选地,该搅拌器通过皮带带动所述转轴转动。
[0012]优选地，所述外壳的底面上还设置有出料口，且所述外壳的顶面上还设置有入料□。
[0013]优选地，所述出料口上还设置有防护栏。
[0014]优选地，所述转轴的外表面上还套接有防护套。
[0015]通过上述实施方式，本发明的搅拌器克服了现有技术中的紧固件生产领域原材料混合不均匀生产成本高的问题，通过自动搅拌机的设置，克服了这个问题，并且提高了生产效率，通过外壳的设置防止了原料的飞溅，极大的较少了生产成本，也使得混合的更加均匀。
[0016]本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中:
[0018]图1是说明本发明的【具体实施方式】的搅拌器的侧面方向的透视图；以及
[0019]图2是说明本发明的【具体实施方式】的搅拌器的正面方向的视图。
[0020]附图标记说明
[0021]I外壳2转轴
[0022]3搅拌臂4固定件
[0023]5支撑脚6防护套。
[0024]7 皮带。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0026]在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的具体结构上的上下左右。“内、外”是指在具体轮廓上区分的内与外。“远、近”是指相对于某个部件相隔距离的远与近。
[0027]在本发明的一种搅拌器的【具体实施方式】中，该搅拌器包括:外壳I ;
[0028]转轴2，所述转轴2可旋转地连接于所述外壳I ;
[0029]搅拌臂3，所述搅拌臂3的一端固接于所述转轴2，另一端朝所述转轴2的径向方向延伸，且所述搅拌臂3能够随所述转轴2沿所述转轴2的周向方向旋转。
[0030]通过上述实施方式，本发明外壳I形成一个密闭的腔室，内部容纳紧固件的原材料，转轴2也设置在所述密闭的腔室中，一方面固接所述腔室，另一方面又可以在腔室中旋转，从而可以协助搅拌臂3实现一起旋转；搅拌臂3设置于所述转轴的外表面且在旋转方向上能够覆盖整个腔室，从而实现整个腔室的搅拌，不会形成死角。
[0031]以下结合附图1和附图2对本发明进行进一步的说明，附图1为该搅拌机侧面的透视图，在该图下能够看到搅拌机的内部结构，附图2为该搅拌机的正面视图，在该图下可以看到转轴2位于所述外壳I之外的部分。
[0032]在该种实施方式中，由于在搅拌的过程中，原料的质量较大，如果不加以固定，很容易会损坏搅拌臂3，为了防止搅拌臂3被损坏，使得搅拌臂3变得更加牢固，不会轻易断裂，该搅拌器还可以包括:固定件4，所述固定件4 一端固接于所述转轴2，另一端固接于所述搅拌臂3。
[0033]在该种具体的实施方式中，沿周向方向旋转的时候，由于受到离心力的影响，当固定件4的方向不垂直于所述转轴2的轴向方向，很容易由于旋转速度过快被损坏,从而可以使得该固定件4沿所述转轴2的径向方向延伸。
[0034]在该种实施方式中，为了让搅拌臂3的搅拌效果更加好，搅拌的范围更加大，在充分搅拌的前提下减少使用材料，搅拌臂3可以设置为弧形，且在所述转轴2上设置有多个搅拌臂3。
[0035]在该种实施方式中，由于在搅拌的过程中需要对搅拌器进行固定，在搅拌器的底部设置有支撑部件，对搅拌器进行支撑，因此该搅拌器还可以包括:支撑脚5，所述支撑脚5固接于所述外壳I，以支撑所述外壳I。
[0036]在该种实施方式中，如图2所示，在该搅拌器的正面可以看到皮带传送装置，为了让搅拌器的转轴可以旋转，该搅拌器通过皮带7带动所述转轴2转动。
[0037]在该种实施方式中，为了让原料可以放入也可以方便取出，所述外壳I的底面上还设置有出料口，且所述外壳I的顶面上还设置有入料口。
[0038]在该种实施方式中，由于在入料的过程中很容易将原料落到搅拌器的外面，需要在出料口上还设置有防护栏。
[0039]在该种实施方式中，在工作的过程中，由于原料很容易就将转轴压坏了，那么为了加强转轴强度且方便当转轴压坏的时候更换，所述转轴2的外表面上还套接有防护套6。
[0040]综上所述，本发明中的搅拌器克服了现有技术中的紧固件生产领域原材料混合不均匀生产成本高的问题，通过自动搅拌机的设置，克服了这个问题，并且提高了生产效率，通过外壳I的设置防止了原料的飞溅，极大的较少了生产成本，也使得混合的更加均匀，在转轴2的外表面上还套接有防护套6以方便当转轴压坏的时候更换。
[0041]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0042]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0043]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【权利要求】
1.一种搅拌器，其特征在于，该搅拌器包括:外壳(I)； 转轴(2)，所述转轴(2)可旋转地连接于所述外壳(I)； 搅拌臂(3)，所述搅拌臂(3)的一端固接于所述转轴(2)，另一端朝所述转轴(2)的径向方向延伸，且所述搅拌臂(3)能够随所述转轴(2)沿所述转轴(2)的周向方向旋转。
2.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，该搅拌器还包括:固定件(4)，所述固定件(4) 一端固接于所述转轴(2)，另一端固接于所述搅拌臂(3)。
3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述固定件(4)沿所述转轴(2)的径向方向延伸。
4.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌臂(3)为弧形，且在所述转轴(2)上设置有多个搅拌臂(3)。
5.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，该搅拌器还包括:支撑脚(5)，所述支撑脚(5)固接于所述外壳⑴，以支撑所述外壳⑴。
6.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，该搅拌器通过皮带(7)带动所述转轴(2)转动。
7.根据权利要求1所述的搅拌器，其特征在于，所述外壳(I)的底面上还设置有出料口，且所述外壳(I)的顶面上还设置有入料口。
8.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于，所述出料口上还设置有防护栏。
9.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于，所述转轴(2)的外表面上还套接有防护套(6)。
【文档编号】B01F7/04GK104275104SQ201410567558
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年10月22日 优先权日:2014年10月22日
【发明者】陶清明, 查尚强, 陶善龙 申请人:芜湖求精紧固件有限公司