高效搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及化工生产【技术领域】，尤其是一种高效搅拌机。一种高效搅拌机，包括釜体、旋转轴和搅拌棒，所述搅拌棒安装在旋转轴上，所述旋转轴安装在釜体内，所述釜体内设有滤网，所述釜体底部设有循环电机，所述循环电机与滤网的接触位置设有进液口，所述循环电机的上端设有出液口，所述出液口的截面为梯形，所述滤网的孔径为0.3cm-1.5cm。这种高效搅拌机在对原料进行搅拌的时候，有颗粒状没有搅拌碎的原料通过滤网上的通孔进入到滤网和釜体之间的夹层内，利用循环电机将釜体内的液体吸入后由出液口排出，使液体形成循环，带动在滤网和釜体之间的夹层内的颗粒再次进入搅拌范围内，提高了搅拌效果。
【专利说明】
局效拔梓机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化工生产【技术领域】，尤其是一种高效搅拌机。
【背景技术】
[0002]在化工生产的过程中需要使用到搅拌机，在对原材料进行搅拌的时候，会出现搅拌的材料结块，搅拌时需要大量的时间，导致搅拌不均匀，搅拌效率低下，造成能源的浪费。
实用新型内容
[0003]为了克服现有的搅拌机在搅拌的时候会出现搅拌不均匀的不足，本实用新型提供了一种高效搅拌机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种高效搅拌机，包括釜体、旋转轴和搅拌棒，所述搅拌棒安装在旋转轴上，所述旋转轴安装在釜体内，所述釜体内设有滤网，所述釜体底部设有循环电机，所述循环电机与滤网的接触位置设有进液口，所述循环电机的上端设有出液口。
[0005]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述出液口的截面为梯形。
[0006]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述滤网的孔径为0.3cm-l.5cm。
[0007]本实用新型的有益效果是，这种高效搅拌机在对原料进行搅拌的时候，有颗粒状没有搅拌碎的原料通过滤网上的通孔进入到滤网和釜体之间的夹层内，利用循环电机将釜体内的液体吸入后由出液口排出，使液体形成循环，带动在滤网和釜体之间的夹层内的颗粒再次进入搅拌范围内，提高了搅拌效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型出液口的截面图；
[0011]图中1、旋转轴，2、搅拌棒，3、滤网，4、釜体，5、循环电机，6、进液口，7、出液口。
【具体实施方式】
[0012]如图1是本实用新型的结构示意图，一种高效搅拌机，包括釜体4、旋转轴I和搅拌棒2，所述搅拌棒2安装在旋转轴I上，所述旋转轴I安装在釜体4内，所述釜体4内设有滤网3，所述釜体4底部设有循环电机5，所述循环电机5与滤网3的接触位置设有进液口 6，所述循环电机5的上端设有出液口 7。
[0013]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述出液口 7的截面为梯形。
[0014]根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，所述滤网3的孔径为
0.3cm_L 5cm。
[0015]这种高效搅拌机在对原料进行搅拌的时候，有颗粒状没有搅拌碎的原料通过滤网3上的通孔进入到滤网3和釜体4之间的夹层内，利用循环电机5将釜体4内的液体吸入后由出液口 7排出，使液体形成循环，带动在滤网3和釜体4之间的夹层内的颗粒再次进入搅拌范围内，提高了搅拌效果。
【权利要求】
1.一种高效搅拌机，包括釜体(4)、旋转轴(I)和搅拌棒(2)，所述搅拌棒(2)安装在旋转轴(I)上，所述旋转轴(I)安装在釜体(4)内，所述釜体(4)内设有滤网(3)，所述釜体(4)底部设有循环电机(5)，其特征是，所述循环电机(5)与滤网(3)的接触位置设有进液口(6)，所述循环电机(5)的上端设有出液口(7)，所述出液口(7)的截面为梯形。
2.根据权利要求1所述的高效搅拌机，其特征是，所述滤网(3)的孔径为0.3cm-l.5cm。
【文档编号】B01F7/20GK203955130SQ201420073260
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】徐建华 申请人:常州辰盛绝缘新材料有限公司