一种抑尘剂混溶装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于抑尘剂生产设备领域，涉及一种抑尘剂混溶装置，其特征在于：由混溶罐、安装板、搅拌机构、循环输出系统组成，安装板固装于混溶罐上口部，搅拌机构设置于安装板上，一部位于混溶罐内，一部位于安装板上方，循环输出系统设置于混溶罐外部，两端分别与混溶罐底部和口部连通，所述搅拌机构由电机、减速器、搅拌器组成，电机、减速器设置于安装板上，搅拌器设置于混溶罐内，搅拌器上端转动设置于安装板上并与减速器传动连接，所述循环输出系统，由循环泵、三通阀门组成，循环泵一端与混溶罐底部连通，一端依次与三通阀门、混溶罐口部连通。具有可使混合物边循环边搅拌、搅拌时间短、混溶速度快、搅拌器结实耐用等优点。
【专利说明】一种抑尘剂混溶装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于抑尘剂生产设备领域，特别涉及一种抑尘剂混溶装置。
【背景技术】
[0002] 在抑尘剂生产过程中，需要将多种原料投放到容器内进行搅拌，以使各种原料均 匀混合，充分反应。以往使用的混溶装置，多是只能进行单纯的搅拌，致使搅拌时间长，混溶 速度慢；而且，以往混溶装置的搅拌器结构不尽合理，容易受力变形甚至损坏。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可使混合物边循环边搅 拌、搅拌时间短、混溶速度快、搅拌器结实耐用的抑尘剂混溶装置。
[0004] 本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0005] -种抑尘剂混溶装置，其特征在于：由混溶罐、安装板、搅拌机构、循环输出系统 组成，安装板固装于混溶罐上口部，搅拌机构设置于安装板上，一部位于混溶罐内，一部位 于安装板上方，循环输出系统设置于混溶罐外部，两端分别与混溶罐底部和口部连通，所述 搅拌机构由电机、减速器、搅拌器组成，电机、减速器设置于安装板上，搅拌器设置于混溶罐 内，搅拌器上端转动设置于安装板上并与减速器传动连接，所述循环输出系统，由循环泵、 三通阀门组成，循环泵一端与混溶罐底部连通，一端依次与三通阀门、混溶罐口部连通。
[0006] 而且，所述混溶罐，其内底部设置有过滤罩。
[0007] 而且，所述三通阀门，其上设置有循环截门和输出截门。
[0008] 而且，所述搅拌器，由主轴、上叶轮、中叶轮、下叶轮组成，上叶轮、下叶轮相对固装 于主轴上且轴心平面相互垂直，中叶轮固装于主轴中部上、下叶轮中间。
[0009] 而且，所述上叶轮、下叶轮均为三角形结构。
[0010] 本实用新型的优点和有益效果为：
[0011] 1.本抑尘剂混溶装置设置有循环系统，可边搅拌边循环，混合更均匀，速度更快。
[0012] 2.本抑尘剂混溶装置循环系统设置有三通阀门，实现一机多用。
[0013] 3.本抑尘剂混溶装置搅拌器设置有中叶轮，即可搅拌，又可阻止物料沉降速度，使 搅拌混合更均勻。
[0014] 4.本抑尘剂混溶装置搅拌器的上、下叶轮为三角形结构且轴心平面垂直安装，结 实耐用。
[0015] 5.本抑尘剂混溶装置结构设计科学合理，具有可使混合物边循环边搅拌、搅拌时 间短、混溶速度快、搅拌器结实耐用等优点，是一种具有较高创新性的抑尘剂混溶装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1为本实用新型抑尘剂混溶装置的结构示意图；
[0017] 图2为图1的左视图（局部）。
[0018] 1-安装板、2-减速器、3-搅拌器、4-电机、5-过滤罩、6-混溶罐、7-罐脚、8-循环 截门、9_输出截门、10-循环泵、11-上叶轮、12-主轴、13-中叶轮、14-下叶轮。
【具体实施方式】
[0019] 下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不 是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0020] -种抑尘剂混溶装置，由混溶罐6、安装板1、搅拌机构、循环输出系统组成；搅拌 机构由电机4、减速器2、搅拌器3组成，循环输出系统，由循环泵10、三通阀门组成。安装板 固装于混溶罐上口部，电机、减速器设置于安装板上，搅拌器设置于混溶罐内，搅拌器上端 转动设置于安装板上并与减速器传动连接，循环泵一端与混溶罐底部连通，一端依次与三 通阀门、混溶罐口部连通。循环泵用于混溶罐内溶液的循环和输出，一机多用。
[0021] 混溶罐，其内底部设置有过滤罩5,其下方设置有罐脚7。
[0022] 三通阀门，其上设置有循环截门8和输出截门9。
[0023] 搅拌器，由主轴12、上叶轮11、中叶轮13、下叶轮14组成，上叶轮、下叶轮均为三角 形结构，上叶轮、下叶轮相对固装于主轴上且轴心平面相互垂直，结构牢固；中叶轮固装于 主轴中部上、下叶轮中间，中叶轮的叶片呈上仰角度，旋转时向上反射，在搅拌的同时，可阻 止物料沉降速度。
[0024]本实用新型的工作原理为：
[0025]在进行抑尘剂生产时，将各种配料一次性投放到混溶罐内，启动电机，电机即带动 减速器和搅拌器转动，即可使各种配料混合。搅拌过程中，启动循环泵，打开循环截门，关闭 输出截门，混合液经混溶罐底部的过滤罩过滤后，经循环泵、三通阀门又返回混溶罐口部， 这样可使混合更均匀，混合速度更快。搅拌时，搅拌器中叶轮在搅拌的同时，将溶液向上反 射，可阻止固体物料沉降速度，有利于均匀混合。当搅拌均匀、混合充分后，关闭循环截门， 打开输出截门，即可将混合好的溶液输出。
【权利要求】
1. 一种抑尘剂混溶装置，其特征在于：由混溶罐、安装板、搅拌机构、循环输出系统组 成，安装板固装于混溶罐上口部，搅拌机构设置于安装板上，一部位于混溶罐内，一部位于 安装板上方，循环输出系统设置于混溶罐外部，两端分别与混溶罐底部和口部连通，所述搅 拌机构由电机、减速器、搅拌器组成，电机、减速器设置于安装板上，搅拌器设置于混溶罐 内，搅拌器上端转动设置于安装板上并与减速器传动连接，所述循环输出系统，由循环泵、 三通阀门组成，循环泵一端与混溶罐底部连通，一端依次与三通阀门、混溶罐口部连通。
2. 根据权利要求1所述的抑尘剂混溶装置，其特征在于：所述混溶罐，其内底部设置有 过滤罩。
3. 根据权利要求1所述的抑尘剂混溶装置，其特征在于：所述三通阀门，其上设置有循 环截门和输出截门。
4. 根据权利要求1所述的抑尘剂混溶装置，其特征在于：所述搅拌器，由主轴、上叶轮、 中叶轮、下叶轮组成，上叶轮、下叶轮相对固装于主轴上且轴心平面相互垂直，中叶轮固装 于主轴中部上、下叶轮中间。
5. 根据权利要求4所述的抑尘剂混溶装置，其特征在于：所述上叶轮、下叶轮均为三角 形结构。
【文档编号】B01F13/10GK203862194SQ201420313883
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年6月12日 优先权日:2014年6月12日
【发明者】张振宇 申请人:天津市丰泽源无机盐有限公司