旋流离心式除砂过滤设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型旋流离心式除砂过滤设备涉及一种适用于特殊场所的过滤器，特别是涉及一种用于深井水除砂的过滤器。其目的是为了提供一种成本低、安装方便、过滤效果好的旋流离心式除砂过滤器。本实用新型旋流离心式除砂过滤器包括分离系统、进水管、出水管和支架；所述的分离系统包括：分离罐、旋流分离沉砂筒和沉砂罐；所述的分离系统倾斜或竖直放置并由支架固定。本实用新型过滤精度高，除砂效果好，过滤效率高。本实用新型用于深井水等砂石含量高的水源过滤领域。
【专利说明】旋流离心式除砂过滤设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种适用于特殊场所的过滤设备，特别是涉及一种用于深井水除砂的过滤设备。
【背景技术】
[0002]目前，水处理、过滤行业的过滤器功能多样，针对水源处理方式和功能与末端对水质使用要求的不同，将过滤器分为自清洗过滤器、介质过滤器、盘式过滤器及离心过滤器。
[0003]在某些地表和地下水源中(例如井水、黄河水)含沙(或颗粒状杂质)量大，且密度比水大，在管道系统容易沉积和结溃，导致管道和微灌系统堵塞，使得终端种植或者景观植物无法作业。这样，必须对颗粒状杂质进行初级的粗精度过滤。市场上初级过滤含沙量大的离心过滤器主要局限于立式或者卧式安装，且局限于流量不大，超过一定流量时，只能多台并联，这样导致首部使用成本和占地空间都大大增加，不具备大众使用性。同时，市场上过滤器对水压和流速要求较高，常规安装不能有效进行旋流效果分离。
[0004]申请号为CN201220239674.3的专利描述了一种离心式过滤设备，其设备的缺点为:1、分离罐侧面开有进水口，水流侧向进入，但不能保证水流沿管壁的切线方向螺旋运动；2、出水管深入砂石分离管底部，容易将罐底沉降的砂石随水流进入出水管排出，导致过滤后的水体中仍存在砂石；3、旋转向下的水流进入储砂罐中，容易激起罐底沉降的砂石，导致本已澄清的水重新变浑浊，导致过滤效果差，降低过滤效率。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种成本低、安装方便、过滤效果好的旋流离心式除砂过滤器。
[0006]本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，包括:分离系统、进水管、出水管和支架；所述的分离系统包括:分离罐、旋流分离沉砂筒和沉砂罐；所述的旋流分离沉砂筒竖直或倾斜放置，所述的旋流分离沉砂筒上端与分离罐连接，下端与沉砂罐连接；所述的分离系统外部设有支架；所述的分离罐罐体沿切线方向连接有进水管，分离罐的中心轴线与进水管8的中心轴线呈92.6?93.4°夹角；所述的分离罐内设有出水管；所述的出水管下端位于旋流分离沉砂筒的上部四分之三以内；所述的沉砂罐下方设有排砂口。
[0007]进一步，本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其中所述的出水管下端位于旋流分离沉砂筒的上部十分之一以内。
[0008]本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其中所述的进水管为长度大于一米的平直管。
[0009]进水管为长度大于一米的平直管，作用为稳定进水水源，使旋流效果更好。
[0010]本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其中所述的旋流分离沉砂筒的上方设有挂钩。
[0011]本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其中所述的旋流分离沉砂筒下端设有防回流挡板；防回流挡板的形状与旋流分离沉砂筒的截面相同，且垂直于旋流分离沉砂筒的中心轴线。
[0012]进一步，本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其中所述的防回流挡板采用四点焊接与旋流分离沉砂筒连接。
[0013]本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其中所述的沉砂罐内设有防旋流挡板；防旋流挡板为长方形平板，两端连接于沉砂罐内壁，且垂直于防回流挡板。
[0014]本实用新型具有如下有益效果:
[0015]1、本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，分离罐罐体沿切线方向连接有进水管，可以使水流从分离罐的切线方向进入；且进水管的中心轴线与分离罐的中心轴线呈
92.6?93.4°夹角，在这个角度范围内，将进水管的水流利用力学原理在水平和竖直方向进行力学分解，水平和竖直分解力的大小最佳，既保证水平方向的旋流速度和强度，又充分保证了砂粒竖直向下的沉降效果，从而保证过滤的有效性。
[0016]2、本实用新型旋流离心式除砂过滤设备的进水管为长度大于一米的平直管，可以稳定进水水源，从而使旋流效果更好。
[0017]3、本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，出水管下端深入旋流分离沉砂筒内部，可以将筒体内部过滤后的干净水直接流出；且距储砂罐有一定距离，可以防止储沙罐中的砂粒等沉淀随干净水流出。
[0018]4、本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其沉砂罐和旋流分离沉砂筒之间所设防回流挡板，可以将沉淀的砂石拦截在沉砂罐中，防止沉淀的砂石回流入旋流分离沉砂筒中，阻止了沉砂罐内含沙量大的水进入平直旋流筒体而流出过滤器，导致过滤效果降低。
[0019]5、本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，其沉砂罐中所设的防旋流挡板，可以使水源在储砂罐体内停止旋流进行砂粒沉淀，防止将已经沉淀的砂粒再次“搅拌浑浊”，大大提闻了过滤精度。
[0020]6、本实用新型旋流离心式除砂过滤设备，对水流速度和水压要求低，从而提高设备的过滤效率。
[0021]下面结合附图对本实用新型的旋流离心式除砂过滤设备作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型旋流离心式除砂过滤设备的剖视图；其中I为排砂口，2为沉砂罐，3为防旋流挡板,4为防回流挡板,5为旋流分离沉砂筒,6为挂钩,7为分离罐，8为进水管，9为出水管，10为第一支架，11为第二支架；
[0023]图2为本实用新型旋流离心式除砂过滤设备的剖视图；其中12为第三支架；
[0024]图3为本实用新型旋流离心式除砂过滤设备的进水管、出水管和分离罐的主视图，其中7为分离罐，8为进水管，9为出水管；
[0025]图4为本实用新型旋流离心式除砂过滤设备的进水管、出水管和分离罐的俯视图，其中7为分离罐，8为进水管，9为出水管。
【具体实施方式】
[0026]实施例1
[0027]本实施例旋流离心式除砂过滤设备如图1、图3、图4所示，包括:排砂口 1、沉砂罐2、防旋流挡板3、防回流挡板4、旋流分离沉砂筒5、挂钩6、分离罐7、进水管8、出水管9、第一支架10和第二支架11 ;其中，分离罐7、旋流分离沉砂筒5、沉砂罐2由高至低依次连接后，倾斜置于第一支架10和第二支架11上；第一支架10的长度大于第二支架11 ;分离罐7罐体切线方向连接有进水管8，分离罐7的中心轴线与进水管8的中心轴线呈92.6?
93.4°夹角；分离罐7内设有出水管9 ;出水管9下端位于旋流分离沉砂筒5的上部十分之一处；旋流分离沉砂筒5的上方设有挂钩6 ;旋流分离沉砂筒5下端设有防回流挡板4 ;防回流挡板4的形状与旋流分离沉砂筒5的截面相同，且垂直于旋流分离沉砂筒5的中心轴线；防回流挡板4采用四点焊接与旋流分离沉砂筒5连接；沉砂罐2内设有防旋流挡板3 ;防旋流挡板3为长方形平板，两端连接于沉砂罐2内壁，且垂直于防回流挡板4 ;沉砂罐2下方设有排砂口 I。
[0028]实施例2
[0029]本实施例旋流离心式除砂过滤设备如图2、图3、图4所示，括:排砂口 1、沉砂罐2、防旋流挡板3、防回流挡板4、旋流分离沉砂筒5、挂钩6、分离罐7、进水管8、出水管9和第三支架12。与实施例1不同之处在于:旋流分离沉砂筒5竖直放置，旋流分离沉砂筒5上端连接有分离罐7，下端连接有沉砂罐2 ;旋流分离沉砂筒5上设有第三支架12 ；
[0030]如图1、图2所示，实施例1和实施例3的旋流离心式除砂过滤设备的工作过程为:水由进水管8切线方向进入分离罐7内，沿着分离罐7内壁螺旋向下运动；流入旋流分离沉砂筒5后，继续沿旋流分离沉砂筒5内壁螺旋向下运动，同时水中的砂石等杂质被离心力甩向管壁，并随水流及重力作用向下运动，在旋流分离沉砂筒5中心轴线附近形成清澈的水；砂石等杂质由于重力作用继续向下运动进入沉砂罐2，并被防回流挡板4拦截在沉砂罐2内，后经排砂口 I排出；水流进入沉砂罐2后被防旋流挡板3拦截后,停止旋流,从而使砂石充分沉淀；清澈的水由伸入旋流分离沉砂筒5内部的出水管9的下端流出设备。
[0031]如图3、图4所示，本实用新型旋流离心式除砂过滤设备中分离罐7罐体切线方向连接有进水管8，且进水管8与分离罐7的中心轴线的夹角为92.6?93.4°。
[0032]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:包括分离系统、进水管、出水管和支架；所述的分离系统包括:分离罐、旋流分离沉砂筒和沉砂罐；所述的旋流分离沉砂筒竖直或倾斜放置，所述的旋流分离沉砂筒上端与分离罐连接，下端与沉砂罐连接；所述的分离系统外部设有支架；所述的分离罐罐体切线方向连接有进水管，分离罐的中心轴线与进水管的中心轴线呈92.6?93.4°夹角；所述的分离罐内设有出水管；所述的出水管下端位于旋流分离沉砂筒的上部四分之三以内；所述的沉砂罐下方设有排砂口。
2.根据权利要求1所述的旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:所述的出水管下端位于旋流分离沉砂筒的上部十分之一以内。
3.根据权利要求1所述的旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:所述的进水管为长度大于一米的平直管。
4.根据权利要求1或2所述的旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:所述的旋流分离沉砂筒的上方设有挂钩。
5.根据权利要求1或2所述的旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:所述的旋流分离沉砂筒下端设有防回流挡板；防回流挡板的形状与旋流分离沉砂筒的截面相同，且垂直于旋流分离沉砂筒的中心轴线。
6.根据权利要求5所述的旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:所述的防回流挡板采用四点焊接与旋流分离沉砂筒连接。
7.根据权利要求5所述的旋流离心式除砂过滤设备，其特征在于:所述的沉砂罐内设有防旋流挡板；防旋流挡板为长方形平板，两端连接于沉砂罐内壁，且垂直于防回流挡板。
【文档编号】B01D21/26GK203916176SQ201420343016
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月25日 优先权日:2014年6月25日
【发明者】周继华, 张卫兵, 马泽远 申请人:北京东方润泽生态科技股份有限公司