用于乳制品生产的化糖锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于乳制品生产的化糖锅，包括锅体、保温层、外螺旋叶片、搅拌轴、电机和内螺旋叶片，所述锅体设置在所述保温层内，所述锅体与所述保温层之间设置有蒸汽加热层，所述外螺旋叶片设置在所述蒸汽加热层内，所述搅拌轴竖直设置在所述锅体的中部，且所述内螺旋叶片与所述搅拌轴的外侧面固定连接，所述电机的转矩输出轴与所述搅拌轴的转矩输入端连接。本实用新型用于乳制品生产的化糖锅通过外螺旋叶片使位于蒸汽加热层内的蒸汽能增加其与锅体的接触时间，使其加热更充分；通过内螺旋叶片使位于锅体内的制品能够进行立体式搅拌翻滚，使其加热更均匀。
【专利说明】用于乳制品生产的化糖锅
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种食品生产设备，尤其涉及一种用于乳制品生产的化糖锅。
【背景技术】
[0002]化糖锅(又名溶糖锅、溶糖缸)，适用于乳品、糖浆、果汁、食品等物质的溶化消毒、加热蒸煮和保温；本设备一般是由圆柱形不锈钢内筒封头组成锅体，形成传热夹层，被溶化之物置于锅内，蒸汽通入夹层，以达到加热溶化之目的。传统的化糖锅中未设置有搅拌装置，位于锅体内的材料不能够受热均匀；且传统的化糖锅的蒸汽加热层均为直通式加热层，不能够使其中的蒸汽对锅体进行充分的加热。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于乳制品生产的化糖锅。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]一种用于乳制品生产的化糖锅，包括锅体和保温层，所述锅体设置在所述保温层内，所述锅体与所述保温层之间设置有蒸汽加热层，所述化糖锅还包括外螺旋叶片、搅拌轴、电机和内螺旋叶片，所述外螺旋叶片设置在所述蒸汽加热层内，所述搅拌轴竖直设置在所述锅体的中部，且所述内螺旋叶片与所述搅拌轴的外侧面固定连接，所述电机的转矩输出轴与所述搅拌轴的转矩输入端连接。
[0006]外螺旋叶片可以使进入蒸汽加热层的蒸汽在蒸汽加热层内做螺旋运动，增加其在蒸汽加热层内的移动距离，所以增加了蒸汽与锅体的接触时间；同时搅拌轴和内螺旋叶片可以对位于锅体内的制品进行搅拌，使其能够均匀受热。
[0007]具体地，所述蒸汽加热层的进汽口设置在所述保温层的上部，所述蒸汽加热层的出汽口设置在所述保温层底端且靠近所述锅体的乳制品出口处。
[0008]具体地，所述外螺旋叶片的第一端设置在所述蒸汽加热层的进汽口处，所述外螺旋叶片的第二端设置在所述蒸汽加热层的出汽口处，所述外螺旋叶片的内径与所述锅体的外径相等，所述外螺旋叶片的外径与所述保温层的内径相等。
[0009]具体地，所述内螺旋叶片的内径与所述搅拌轴的外径相等，所述搅拌轴的旋转方向与所述内螺旋叶片的螺旋方向相反。
[0010]搅拌轴的旋转方向与内螺旋叶片的螺旋方向相反可以使在对锅体内的制品进行搅拌的同时将部分下部的制品提升至上部，使制品在锅体内进行立体式的循环。
[0011]进一步，所述保温层的外侧设置有电磁铁，所述搅拌轴和所述内螺旋叶片的材料均为导磁性铁钴镍合金。
[0012]采用电磁加热的方式对搅拌轴和内螺旋叶片加热，使其发热以达到增加锅体内温度的目的。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]本实用新型用于乳制品生产的化糖锅通过外螺旋叶片使位于蒸汽加热层内的蒸汽能增加其与锅体的接触时间，使其加热更充分；通过内螺旋叶片使位于锅体内的制品能够进行立体式搅拌翻滚，使其加热更均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型用于乳制品生产的化糖锅的结果示意图，图中示出了其内部结构。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]如图1所示，本实用新型用于乳制品生产的化糖锅，包括锅体1、保温层2、外螺旋叶片9、搅拌轴7、电机10和内螺旋叶片8，锅体I设置在保温层2内，锅体I与保温层2之间设置有蒸汽加热层3，外螺旋叶片9设置在蒸汽加热层3内，搅拌轴7竖直设置在锅体I的中部，且内螺旋叶片8与搅拌轴7的外侧面固定连接，电机10的转矩输出轴与搅拌轴7的转矩输入端连接，蒸汽加热层3的进汽口 4设置在保温层2的上部，蒸汽加热层3的出汽口 5设置在保温层2底端且靠近锅体I的乳制品出口 6处，外螺旋叶片9的第一端设置在蒸汽加热层3的进汽口 4处，外螺旋叶片9的第二端设置在蒸汽加热层3的出汽口 5处，夕卜螺旋叶片9的内径与锅体I的外径相等，外螺旋叶片9的外径与保温层2的内径相等，内螺旋叶片8的内径与搅拌轴7的外径相等，搅拌轴7的旋转方向与内螺旋叶片8的螺旋方向相反，保温层2的外侧设置有电磁铁11，搅拌轴7和内螺旋叶片8的材料均为导磁性铁钴镍么么
I=1-Wl O
[0018]本实用新型用于乳制品生产的化糖锅的工作原理如下:
[0019]将需要融化的制品放入锅体I内，再将蒸汽从进汽口 4通入蒸汽加热层3，外螺旋叶片9使进入蒸汽加热层3的蒸汽在蒸汽加热层3内做螺旋运动，增加其在蒸汽加热层3内的移动距离，增加蒸汽与锅体I的接触时间，蒸汽加热锅体I从而对锅体I内的制品进行加热；同时打开电机10使其带动搅拌轴7旋转，搅拌轴7的旋转方向与内螺旋叶片8的螺旋方向相反，在对锅体I内的制品进行搅拌的同时将部分下部的制品提升至上部，使制品在锅体I内进行立体式的循环，使其能够均匀受热；另外设置在保温层2外侧面的电磁铁11产生交变磁场，导磁性的搅拌轴7和内螺旋叶片8切割交变磁力线产生交变的电流(即涡流)，涡流使其内部的铁原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，是搅拌轴7和内螺旋叶片8发热，从而起到加热制品的作用。
[0020]本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于乳制品生产的化糖锅，包括锅体和保温层，所述锅体设置在所述保温层内，所述锅体与所述保温层之间设置有蒸汽加热层，其特征在于:还包括外螺旋叶片、搅拌轴、电机和内螺旋叶片，所述外螺旋叶片设置在所述蒸汽加热层内，所述搅拌轴竖直设置在所述锅体的中部，且所述内螺旋叶片与所述搅拌轴的外侧面固定连接，所述电机的转矩输出轴与所述搅拌轴的转矩输入端连接。
2.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的化糖锅，其特征在于:所述蒸汽加热层的进汽口设置在所述保温层的上部，所述蒸汽加热层的出汽口设置在所述保温层底端且靠近所述锅体的乳制品出口处。
3.根据权利要求1或2所述的用于乳制品生产的化糖锅，其特征在于:所述外螺旋叶片的第一端设置在所述蒸汽加热层的进汽口处，所述外螺旋叶片的第二端设置在所述蒸汽加热层的出汽口处，所述外螺旋叶片的内径与所述锅体的外径相等，所述外螺旋叶片的外径与所述保温层的内径相等。
4.根据权利要求1所述的用于乳制品生产的化糖锅，其特征在于:所述内螺旋叶片的内径与所述搅拌轴的外径相等，所述搅拌轴的旋转方向与所述内螺旋叶片的螺旋方向相反。
5.根据权利要求1或4所述的用于乳制品生产的化糖锅，其特征在于:所述保温层的外侧设置有电磁铁，所述搅拌轴和所述内螺旋叶片的材料均为导磁性铁钴镍合金。
【文档编号】B01J6/00GK203955192SQ201420348269
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年6月27日 优先权日:2014年6月27日
【发明者】罗开义 申请人:罗开义