一种用于塑粉加工的布袋除尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑粉加工的布袋除尘器，包括机体，所述机体上端设置为净气室，且下端设置为灰斗，所述机体中部还开设有进气口，所述净气室联通有净气出口和多个滤袋，所述净气出口设置在机体外侧，所述滤袋设置在机体内部，其中，所述灰斗呈圆锥形设置，且所述灰斗中水平设置有清灰机构，所述清灰机构包括刷轮、转轴和动力件，所述刷轮和动力件通过转轴连接，旨在提供一种不需要拆解机体就可以去除内壁上粘滞粉尘的除尘机。
【专利说明】—种用于塑粉加工的布袋除尘器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，更具体地说，它涉及一种袋式除尘器。
【背景技术】
[0002]袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
[0003]在塑粉的生产过程的末尾，就需要除尘器来将生产塑粉出现的带有大量塑粉微粒的空气净化。
[0004]目前，市场上的公开了一种申请号为CN201210485146.0的带有导流结构的大气回转反吹袋式除尘器，包括支架和筒体，筒体下面设有灰斗，喷吹装置包括旋转臂、动力装置、进气端和出气端，动力装置驱动旋转臂在筒体内旋转；筒体外侧面设有弧形蜗壳体，进风口设在蜗壳体的端部；灰斗内设有上下两排导流板层，上层导流板的数量少于下层导流板的数量，所有导流板的尖端朝上设置并排列形成锯齿状。本发明创造在灰斗内安装导流结构，能减少灰斗内壁形成的灰拱，提高清灰效果，该发明将旋风除尘和过滤除尘有机结合，避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，延长滤袋的使用寿命；花板采用分节组合结构，滤袋安装和更换更加方便。
[0005]这种结构虽然避免高速含尘气流直接冲刷滤袋，但是在用于去除塑粉的除尘器长期运行之后，其内壁上滞留大量带粘性的塑粉并形成沾粘，无法通过除尘器上端的喷吹装置去除，久而久之就导致除尘器除尘效果下降甚至堵塞，而普通除尘器对内壁清洁时需要拆开除尘器机体，非常麻烦。
实用新型内容
[0006]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不需要拆解机体就可以去除内壁上粘滞粉尘的除尘机。
[0007]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种用于塑粉加工的布袋除尘器，包括机体，所述机体上端设置为净气室，且下端设置为灰斗，所述机体中部还开设有进气口，所述净气室联通有净气出口和多个滤袋，所述净气出口设置在机体外侧，所述滤袋设置在机体内部，其中，所述灰斗呈圆锥形设置，且所述灰斗中水平设置有清灰机构，所述清灰机构包括刷轮、转轴和动力件，所述刷轮和动力件通过转轴连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过动力件带动刷轮转动对灰斗内壁进行清洁，去除粘滞在内壁上的塑粉，保证在所述除尘机长时间运行后不需要拆开机体就可以对除尘器内壁进行清除粘滞塑粉的操作，非常简单、方便。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述刷轮包括基座和若干个毛刷束，所述毛刷束呈螺旋状均布在所述基座周向上。
[0010]通过采用上述技术方案，所述毛刷束之间留有间隙，防止所述除尘器工作时粉尘被毛刷阻隔而导致落入灰斗效率降低，通过毛刷束呈螺旋形设置可以使所述刷轮在不改变位置的情况下就可以全面的对灰斗去除粘滞的塑粉。
[0011]通过采用上述技术方案，所述毛束之间留有较大间隙，防止所述除尘器工作时粉尘被毛刷阻隔而导致落入灰斗效率降低。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述转轴穿设在所述滤袋中。
[0013]通过采用上述技术方案，防止转轴受塑粉污染而导致转轴转动摩擦力增加，避免所述转轴在长时间时候后转动效率下降。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述动力件设置为伺服电机且设置在所述净气室上方。
[0015]通过采用上述技术方案，通过所述伺服电机可以自由控制清灰机构的启动、关闭，只在有必要的情况下开启所述清灰机构，避免清灰机构长时间开启导致浪费能源。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型用于塑粉加工的布袋除尘器实施例的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型用于塑粉加工的布袋除尘器实施例中机体结构示意图。
[0018]附图标记:1.机体；2.净气室；3.灰斗；4.喷吹装置；5.净气出口 ；6.进气口 ；7.滤袋；8.收集袋；9.刷轮；10.毛刷束；11.基座；12.转轴；13.伺服电机；14.引风机。
【具体实施方式】
[0019]参照图1至图2对本实用新型布袋除尘器实施例实施例做进一步说明。
[0020]一种用于塑粉加工的布袋除尘器，包括机体1，所述机体I上端设置为净气室2，且下端设置为灰斗3，所述灰斗3下方还设置有接取粉尘的收集袋8，所述机体I中部还开设有进气口 6，从所述进气口 6中通入混有塑粉颗粒的空气，所述净气室2联通有净气出口5和3个滤袋7，所述净气出口 5设置在机体I外侧且净气出口 5上安装有引风机14，所述引风机14抽出除尘器中的空气，所述滤袋7设置在机体I内部，所述滤袋7呈圆筒形设置，滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120°C，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋7，使用温度一般不超过250°C，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-900C以下含尘气体，所述净气室2中设置有喷吹装置4，所述喷吹装置4对滤袋7进行喷吹可以清除滤袋7表边依附的过多的粉尘，其中，所述灰斗3呈圆锥形设置，且所述灰斗3中水平设置有清灰机构，所述清灰机构包括刷轮9、转轴12和伺服电机13，当然，所述伺服电机13有连接在提供能量的电源上，所述刷轮9和伺服电机13通过转轴12连接，所述转轴12穿设在滤袋7中，所述刷轮9包括基座11和若干个毛刷束10，所述毛刷束10由尼龙材料制成，具有适中的韧性与硬度，所述毛刷束10呈螺旋状设置在所述基座11周向上。
[0021]本实用新型工作原理，通过动力件带动刷轮9转动对灰斗3内壁进行清洁，去除粘滞在内壁上的塑粉，保证在所述除尘机长时间运行后不需要拆开机体I就可以对除尘器内壁进行清除粘滞塑粉的操作，非常简单、方便，所述毛刷束10之间留有间隙，防止所述除尘器工作时粉尘被毛刷阻隔而导致落入灰斗3效率降低，通过毛刷束10呈螺旋形设置可以使所述刷轮9在不改变位置的情况下就可以全面的对灰斗3去除粘滞的塑粉，所述毛束之间留有较大间隙，防止所述除尘器工作时粉尘被毛刷阻隔而导致落入灰斗3效率降低，所述转轴12穿设在滤袋7中可以防止转轴12受塑粉污染而导致转轴12转动摩擦力增加，避免所述转轴12在长时间时候后转动效率下降,通过所述伺服电机13可以自由控制清灰机构的启动、关闭，只在有必要的情况下开启所述清灰机构，避免清灰机构长时间开启导致浪费能源。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于塑粉加工的布袋除尘器，包括机体，所述机体上端设置为净气室，且下端设置为灰斗，所述机体中部还开设有进气口，所述净气室联通有净气出口和多个滤袋，所述净气出口设置在机体外侧，所述滤袋设置在机体内部，其特征是:所述灰斗呈圆锥形设置，且所述灰斗中水平设置有清灰机构，所述清灰机构包括刷轮、转轴和动力件，所述刷轮和动力件通过转轴连接。
2.根据权利要求1所述的用于塑粉加工的布袋除尘器，其特征是:所述刷轮包括基座和若干个毛刷束，所述毛刷束呈螺旋状均布在所述基座周向上。
3.根据权利要求1或2所述的用于塑粉加工的布袋除尘器，其特征是:所述转轴穿设在所述滤袋中。
4.根据权利要求3所述的用于塑粉加工的布袋除尘器，其特征是:所述动力件设置为伺服电机且设置在所述净气室上方。
【文档编号】B01D46/42GK203971613SQ201420382091
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月11日 优先权日:2014年7月11日
【发明者】陈玉才 申请人:玉石塑粉有限公司