新型萃取槽水封装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型萃取槽水封装置，它涉及萃取槽【技术领域】。它包括U型凹槽、T型槽、盖板和橡胶密封垫，槽体搅拌桨处设置有圆形的嵌入式U型凹槽，槽体外部设置有托板，托板上方设置有圆形盖板，搅拌轴穿过盖板的中心伸入槽内，盖板上设置有环形的T型槽，T型槽镶嵌设置在U型凹槽内，盖板的外沿与托板的结合处设置有环形的橡胶密封垫；所述的U型凹槽与T型槽之间设置有水封。本实用新型结构简单，设计合理，有效减少槽体内废气的对外散发，从而减少原料损耗，改善工人的作业环境，提高生产的安全性。
【专利说明】
新型萃取槽水封装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是萃取槽【技术领域】，具体涉及新型萃取槽水封装置。
【背景技术】
[0002]萃取槽广泛应用于湿法冶金、石油、化工、制药、环保、核工业等领域，但是在现有技术中，萃取槽的盖板与萃取槽本身不能完全密封，而槽内由于温度高导致化工材料容易挥发，挥发出的物料会沿着盖板与槽体之间的缝隙散发至工作环境中，不仅造成原料的损失也使得作业现场环境恶劣，危害作业人员的健康，有一定的安全隐患，所以设计一种新型萃取槽水封装置还是很有市场应用前景的。
【发明内容】
[0003]针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种萃取槽密封装置，结构简单，设计合理，有效减少槽体内废气的对外散发，从而减少原料损耗，改善工人的作业环境，提高生产的安全性。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种萃取槽密封装置，包括U型凹槽、T型槽、盖板和橡胶密封垫，槽体搅拌桨处设置有圆形的嵌入式U型凹槽，槽体外部设置有托板，托板上方设置有圆形盖板，搅拌轴穿过盖板的中心伸入槽内，盖板上设置有环形的T型槽，T型槽镶嵌设置在U型凹槽内。
[0005]作为优选，所述的U型凹槽与T型槽之间设置有水封。
[0006]作为优选，所述的盖板的外沿与托板的结合处设置有环形的橡胶密封垫。
[0007]本实用新型的有益效果:有效减少槽体内废气的对外散发，从而减少原料损耗，改善工人的作业环境，提高生产的安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型；
[0009]图1为本实用新型U型凹槽和橡胶密封垫的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型T型槽的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0012]参照图1-2，本【具体实施方式】采用以下技术方案:一种萃取槽密封装置，包括U型凹槽1、τ型槽2、盖板3和橡胶密封垫4，槽体搅拌桨处设置有圆形的嵌入式U型凹槽1，槽体外部设置有托板5，托板5上方设置有圆形盖板3，搅拌轴6穿过盖板3的中心伸入槽内，盖板3上设置有环形的T型槽2，T型槽2镶嵌设置在U型凹槽I内。
[0013]值得注意的是，所述的U型凹槽I与T型槽2之间通过添加水形成水封，盖板3的外沿与托板5的结合处设置有环形的橡胶密封垫4。
[0014]本【具体实施方式】结构简单，设计合理，通过水封装置隔绝了萃取槽内化工材料与外界的接触，有效减少槽体内废气的对外散发，不仅减少原料损耗，也改善工人的作业环境，提高生产的安全性。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.新型萃取槽水封装置，其特征在于，包括U型凹槽(I)、T型槽(2)、盖板(3)和橡胶密封垫(4)，槽体搅拌桨处设置有圆形的嵌入式U型凹槽(I)，槽体外部设置有托板(5)，托板(5)上方设置有圆形盖板(3)，搅拌轴￠)穿过盖板(3)的中心伸入槽内，盖板(3)上设置有环形的T型槽⑵，T型槽⑵镶嵌设置在U型凹槽⑴内。
2.根据权利要求1所述的新型萃取槽水封装置，其特征在于，所述的U型凹槽(I)与T型槽(2)之间设置有水封。
3.根据权利要求1所述的新型萃取槽水封装置，其特征在于，所述的盖板(3)的外沿与托板(5)的结合处设置有环形的橡胶密封垫(4)。
【文档编号】B01D11/00GK204017429SQ201420411014
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】张江华, 麦耀彬, 罗棋 申请人:德庆兴邦稀土新材料有限公司