乳化液搅拌出液装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种乳化液搅拌出液装置，在环形壳体的外环一侧的边缘沿切向设有出液管，在环形壳体的内环设有转动管，以环形壳体的中心轴线为中心、在转动管伸入于环形壳体内腔中的一侧的边缘旋转设有若干片横截面呈圆弧形的搅拌挡片，一一对应于每片搅拌挡片、在转动管的外壁的切向方向上设有若干个进液管，且进液管的出口端部均朝向搅拌挡片，在转动管的下端部键连接有由电转动齿轮驱动的从动齿轮。本实用新型结构简单，采取中心入液，侧壁出液的结构，通过朝向搅拌挡片的进液管，初始出液形成喷射状，然后通过搅拌挡板进行混合搅拌，最终沿切向方向抛出，顺利出液，在迅速完成搅拌匀质的同时，能够出液，提高生产效率。
【专利说明】乳化液搅拌出液装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种乳化液搅拌出液装置。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。本产品使用寿命很长，完全不受渗漏油、混入油的影响，最好用软水进行调配。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等)。它能应用于包括绞孔在内的所有操作。乳化液亦能有效地防止加工工件生锈或受到化学腐蚀，还能有效的防止细菌侵蚀感染。传统的乳化液在进入喷射系统前需要进行搅拌混匀，以使得乳化液成分均匀，避免影响工件表面的质量，现有的搅拌混合装置体积过大，搅拌的同时不能出液，需要一定准备时间，效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是：克服上述问题，提供一种乳化液搅拌出液装置，能够起到快速搅拌，均匀乳化液成分的作用，在搅拌的同时能够出液。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种乳化液搅拌出液装置，具有环形壳体，在所述环形壳体的外环一侧的边缘沿切向设有出液管，在所述环形壳体的内环设有转动管，以所述环形壳体的中心轴线为中心、在所述转动管伸入于环形壳体内腔中的一侧的边缘旋转设有若干片横截面呈圆弧形的搅拌挡片，一一对应于每片搅拌挡片、在所述转动管的外壁的切向方向上设有若干个进液管，且所述进液管的出口端部均朝向搅拌挡片，在所述转动管的下端部键连接有由电转动齿轮驱动的从动齿轮。
[0005]进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述搅拌挡片的数量为3片。
[0006]本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采取中心入液，侧壁出液的结构，通过朝向搅拌挡片的进液管，初始出液形成喷射状，然后通过搅拌挡板进行混合搅拌，最终沿切向方向抛出，顺利出液，在迅速完成搅拌匀质的同时，能够出液，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图I是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图I的剖视图；
[0010]图中：1.环形壳体，2.出液管，3.转动管，4.搅拌挡片，5.进液管，6.电转动齿轮，
7.从动齿轮。
【具体实施方式】
[0011]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0012]如图I和图2所示的本实用新型乳化液搅拌出液装置的优选实施例，具有环形壳体1，在环形壳体I的外环一侧的边缘沿切向设有出液管2，在环形壳体I的内环设有转动管3，以环形壳体I的中心轴线为中心、在转动管3伸入于环形壳体I内腔中的一侧的边缘旋转设有3干片横截面呈圆弧形的搅拌挡片4，一一对应于每片搅拌挡片4、在所述转动管3的外壁的切向方向上设有若干个进液管5，且进液管5的出口端部均朝向搅拌挡片4，在转动管3的下端部键连接有由电转动齿轮6驱动的从动齿轮7。
[0013]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种乳化液搅拌出液装置，其特征在于：具有环形壳体（1)，在所述环形壳体（I)的外环一侧的边缘沿切向设有出液管（2)，在所述环形壳体（I)的内环设有转动管（3)，以所述环形壳体（I)的中心轴线为中心、在所述转动管（3)伸入于环形壳体（I)内腔中的一侧的边缘旋转设有若干片横截面呈圆弧形的搅拌挡片（4)，一一对应于每片搅拌挡片（4)、在所述转动管（3)的外壁的切向方向上设有若干个进液管（5)，且所述进液管（5)的出口端部均朝向搅拌挡片（4)，在所述转动管（3)的下端部键连接有由电转动齿轮（6)驱动的从动齿轮(7)。
2.如权利要求I所述的乳化液搅拌出液装置，其特征在于：所述搅拌挡片（4)的数量为3片。
【文档编号】B01F15/02GK204017724SQ201420437474
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日
【发明者】佟国峰 申请人:沧州华润化工有限公司