一种新型食品混合装置制造方法

文档序号:4960801阅读:92来源:国知局
一种新型食品混合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及食品制造机械设备【技术领域】,提供一种结构简单,使用方便,能够使得物质之间混合充分均匀的新型食品混合装置,包括电机和叶轮,所述电机的转子轴内设有贯穿转子轴的通气槽,所述转子轴的两端分别作为设有通气槽的进气端和出气端;所述叶轮包括呈倒锥形的本体,所述本体的外侧壁上设有若干搅拌叶片,叶轮本体的下方设有一个倒置的圆弧状导流罩,圆弧状导流罩的开口上设有若干与叶轮上的搅拌叶片的底边固定连接的固定边,圆弧状导流罩内空腔与叶轮上相邻搅拌叶片之间的间隙连通;所述转子轴的进气端穿出电机本体与外界环境连通,转子轴的出气端穿出电机本体与叶轮本体连接,并且转子轴的出气端端口与圆弧状导流罩内空腔相连通。
【专利说明】一种新型食品混合装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到食品制造机械设备【技术领域】,特别涉及一种新型食品混合装置。

【背景技术】
[0002]在日趋庞大的生产需求下,食品制造企业对于自动化生产模式要求越来越高,在食品加工工艺中,有一道不可缺少的操作单元-混合。所谓“混合”就是使两种或两种以上在组分上不相同的物料从开始掺合时的不均匀状态到逐步在外力作用下达到相对均匀状态的过程。例如,果汁饮料、复合保健饮品的配制,在食品加工时进行营养强化处理,在食品原料中配入添加剂等均需要采用混合的手段才能收到满意的效果。总的来说,混合工艺的实质作用是促进物料溶解、吸收浸出、乳化、产生生物化学反应和防止悬浮物沉淀等等。在食品加工行业中,要进行相互混合的物料多种多样,它们的性质和状态各有不同,但从类型上分类来看,一般可分为固体与固体、固体与液体、液体与液体、液体与气体这样几类。根据被混合的物料的不同性质和状态,在食品加工中所采用的机械分为混合机、搅拌机和捏和机。在食品加工中工作量较多的固体与液体的混合工艺,所采用的混合作业机械只有搅拌机一种类型。而在实践中发现,有许多固体与液体的混合作业中,其中的固体是一些易溶解物质,如:在水性液体物料中进行加糖、加调味剂、添加营养强化剂等等;是很容易实现液体物料和固体物料之间的相互溶解或混合,目前,在一般的食品加工企业中,还是在利用搅拌机进行这类易溶解固体与水性液体物料的混合,而采用搅拌机进行混合操作时,主要是依靠搅拌叶片的旋转使得混合液形成旋流来完成混合效果,而如此的旋流类似一个离心旋流,因为重量密度的不同,会使得混合液中的固体颗粒主要围绕旋流的外围运动,会造成旋流的混合效果不均匀的问题。
实用新型内容
[0003]因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种结构简单,使用方便,能够使得物质之间混合充分均匀的新型食品混合装置。
[0004]为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种新型食品混合装置,包括电机和叶轮,所述电机由转子轴和电机本体构成,所述电机本体驱动转子轴转动,所述转子轴内设有贯穿转子轴的通气槽,所述转子轴的两端分别作为设有通气槽的进气端和出气端;所述叶轮包括呈倒锥形的本体,所述本体的外侧壁上设有若干搅拌叶片,所述叶轮本体的下方设有一个倒置的圆弧状导流罩,所述圆弧状导流罩的开口上设有若干与叶轮上的搅拌叶片的底边固定连接的固定边,所述圆弧状导流罩内空腔与叶轮上相邻搅拌叶片之间的间隙连通;所述转子轴的进气端穿出电机本体与外界环境连通,所述转子轴的出气端穿出电机本体与叶轮本体连接,并且所述转子轴的出气端的端口与圆弧状导流罩内空腔相连通。
[0005]进一步的是:所述电机本体在转子轴出气端伸出处设有油封结构,所述油封结构包括与电机本体固定连接的油缸,油缸内腔中空形成一储油室,储油室内填充有润滑油,储油室中部与转子轴之间设有机械密封件,并且油缸底部设有一加油孔,加油孔用密封塞密封。
[0006]通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:如上述设计的新型食品混合装置,使用时,电机的转子轴会带动叶轮高速转动,叶轮上的搅拌叶片会搅拌固液体的混合液,使得固液体之间利用离心力实现一次混合操作,同时叶轮的高速转动产生的离心力使得叶轮的下方处于负压区,因为圆弧状导流罩设于叶轮的下方,且圆弧状导流罩内空腔与相邻搅拌叶片之间的空隙连通,而转子轴的出气端的端口也与圆弧状导流罩内空腔连通,转子轴的进气端与外界环境连通,则处于叶轮下方的负压区下,由于气压原理,外界的空气会通过转子轴的进气端经由通气槽后,通过转子轴的出气端进入圆弧状导流罩内空腔,离心作用下此时空气会沿着圆弧状导流罩的圆弧内壁向上运行最终通过搅拌叶片之间的间隙进入混合液中,而伴随着搅拌叶片对混合液的搅拌作用,混合液和空气向四方喷溅,在一定区域内造成沸腾状,提升了混合液的分子之间的碰撞几率,实现了混合液的二次混合作用,因此,所述新型食品混合装置将离心力作用和气压平衡原理有效结合应用,有效的提高混合液的分子碰撞几率,混合作用好,混合充分均匀,不单纯的依靠离心力造成旋流来完成混合作用,解决了现有技术中利用离心旋流混合时混合液中的固体颗粒主要围绕旋流的外围运动造成旋流的混合效果不均匀的问题。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例的结构示意图。
[0008]图2是图1中A-A处的剖视图。

【具体实施方式】
[0009]现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]参考图1至图2,本实用新型实施例所揭示的是,一种新型食品混合装置,包括电机和叶轮,所述电机由转子轴I和电机本体2构成,所述电机本体2驱动转子轴I转动,所述转子轴I内设有贯穿转子轴的通气槽11,所述转子轴I的两端分别作为设有通气槽的进气端和出气端;所述叶轮包括呈倒锥形的叶轮本体3,所述叶轮本体3的外侧壁上设有若干搅拌叶片31,所述叶轮本体3的下方设有一个倒置的圆弧状导流罩32,所述圆弧状导流罩32的开口上设有若干与叶轮上的搅拌叶片31的底边固定连接的固定边33,所述圆弧状导流罩33内空腔34与叶轮上相邻搅拌叶片31之间的间隙连通;所述转子轴I的进气端穿出电机本体2与外界环境连通,所述转子轴I的出气端穿出电机本体2与叶轮本体3连接,并且所述转子轴的I出气端的端口与圆弧状导流罩32内空腔34相连通。
[0011]所述新型食品混合装置,使用时,电机的转子轴I会带动叶轮高速转动,叶轮上的搅拌叶片31会搅拌固液体的混合液,使得固液体之间利用离心力实现一次混合操作,同时叶轮的高速转动产生的离心力使得叶轮的下方处于负压区,因为圆弧状导流罩32设于叶轮的下方,且圆弧状导流罩32内空腔34与相邻搅拌叶片31之间的空隙连通,而转子轴I的出气端的端口也与圆弧状导流罩32内空腔34连通,转子轴I的进气端与外界环境连通,则处于叶轮下方的负压区下,由于气压原理,外界的空气会通过转子轴I的进气端经由通气槽11后,通过转子轴I的出气端进入圆弧状导流罩32内空腔34,离心作用下此时空气会沿着圆弧状导流罩32的圆弧内壁向上运行最终通过搅拌叶片31之间的间隙进入混合液中,而伴随着搅拌叶片31对混合液的搅拌作用,混合液和空气向四方喷溅,在一定区域内造成沸腾状,提升了混合液的分子之间的碰撞几率,实现混合液的二次混合作用。
[0012]进一步的,所述新型食品混合装置上的转子轴I与叶轮是直接连接的,工作时易处于混合液中,转子轴I的转速很高,相应的转子轴I的密封性要求也很高,因为密封性低,混合液容易渗透入电机本体2内部,会使得电机使用寿命缩短,为此,所述电机本体2在转子轴I出气端伸出处设有油封结构,所述油封结构包括与电机本体固定连接的油缸4,油缸4内腔中空形成一储油室41,储油室41内填充有润滑油,储油室41中部与转子轴I之间设有机械密封件42,并且油缸4底部设有一加油孔,加油孔用密封塞密封。
[0013]综上所述设计的新型食品混合装置将离心力作用和气压平衡原理有效结合应用,并不是采用传统的搅拌式混合方法,解决了依靠搅拌叶片的旋转产生的离心混合旋流,因为物料重量密度的不同,使得混合液中的固体颗粒主要围绕旋流的外围运动造成的混合效果不均匀的问题。
[0014]以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
【权利要求】
1.一种新型食品混合装置,包括电机和叶轮,所述电机由转子轴和电机本体构成,所述电机本体驱动转子轴转动,其特征在于:所述转子轴内设有贯穿转子轴的通气槽,所述转子轴的两端分别作为设有通气槽的进气端和出气端;所述叶轮包括呈倒锥形的叶轮本体,所述叶轮本体的外侧壁上设有若干搅拌叶片,所述叶轮本体的下方设有一个倒置的圆弧状导流罩,所述圆弧状导流罩的开口上设有若干与叶轮上的搅拌叶片的底边固定连接的固定边,所述圆弧状导流罩内空腔与叶轮上相邻搅拌叶片之间的间隙连通;所述转子轴的进气端穿出电机本体与外界环境连通,所述转子轴的出气端穿出电机本体与叶轮本体连接,并且所述转子轴的出气端的端口与圆弧状导流罩内空腔相连通。
2.根据权利要求1所述的新型食品混合装置,其特征在于:所述电机本体在转子轴出气端伸出处设有油封结构,所述油封结构包括与电机本体固定连接的油缸,油缸内腔中空形成一储油室,储油室内填充有润滑油,储油室中部与转子轴之间设有机械密封件,并且油缸底部设有一加油孔,加油孔用密封塞密封。
【文档编号】B01F3/12GK204073983SQ201420455657
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】许志忠, 陈妹华 申请人:福建天线宝宝食品股份有限公司
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