一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，包括：吸收塔本体(1)和洗涤浆液泵送装置(2)，所述的吸收塔本体(1)的内部设有多层喷淋层，每层喷淋层均设有喷淋管(4)，所述的喷淋管(4)分别通过管体(3)与洗涤浆液泵送装置(2)相连通，所述管体(3)一侧设有与其相连通的腔室(5)，所述的腔室(5)内部设有可胀缩的管体封堵装置。本实用新型中的洗涤浆液泵送装置出现故障时，通过在管体一侧的可胀缩的管体封堵装置对管体进行封堵，有效地避免了吸收塔内部的烟气通过管体泄露的问题，而且操作简单，建造成本较低。
【专利说明】一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置。
【背景技术】
[0002]吸收塔广泛应用于燃煤电厂、金属冶炼厂和供热厂等众多领域。在这些领域中，大多使用湿法脱硫的吸收塔进行尾气的脱硫，其主要是通过洗涤浆液泵送装置将洗涤浆液通过管体泵入到喷淋塔内部的喷淋管，喷淋管将洗涤浆液喷出后对吸收塔内部的烟气进行脱硫处理，以达到尾气脱硫的目的。
[0003]在实际的生产过程中，洗涤浆液泵送装置常常会出现堵塞的问题，必须对其进行维修，在维修的过程中应将通往吸收塔内部的管体进行封堵，以防止喷淋塔内部的烟气从管体流出造成烟气的泄露，因此可以在每个管体上增加一个截止阀，但是由于通往每个喷淋管的管体较粗，所要增加的截止阀较大，增大了封堵管体的成本。
[0004]鉴于此提出本实用新型。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的为克服现有技术的不足，提供一种具有成本较低，管体封堵效果好，操作方便的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置。
[0006]为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案:一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，包括:吸收塔本体和洗涤浆液泵送装置，所述的吸收塔本体的内部设有多层喷淋层，每层喷淋层均设有喷淋管，所述的喷淋管分别通过管体与洗涤浆液泵送装置相连通，所述管体一侧设有与其相连通的腔室，所述的腔室内部设有可胀缩的管体封堵装置。当洗涤浆液泵送装置出现故障时，对腔室内部的管体封堵装置股入气体，封堵装置在气体的作用下膨胀，膨胀到一定程度时就会将管体两端隔绝，有效地预防了尾气的泄露；当洗涤浆液泵送装置维修好后，再将管体封堵装置内的气体排出，使其收缩，保证管体的畅通。其操作方便，与较大的截止阀相比成本较低。
[0007]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，膨胀后的管体封堵装置封设于腔室与管体的连接处以及该处的管体。为了实现封堵的目的，管体封堵装置膨胀后必须满足将腔室两端的管体完全隔绝。
[0008]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，膨胀后的管体封堵装置为球形结构。对管体来说，而且球形的表面各处受力均匀，可以达到较好的封堵效果。
[0009]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，所述的管体封堵装置为储气囊。储气囊为柔性充气装置，可以较好达到封堵的作用，而且收缩后占用空间较小，便于存放在腔室内，同时还可以将其取出，防止洗涤浆液对其造成腐蚀。
[0010]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，所述的储气囊为防腐性气囊。由于洗涤浆液具有一定的腐蚀性，为防止储气囊被腐蚀，选用防腐性气囊可以有效地提闻其使用寿命。
[0011]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，所述的腔室与管体为平滑过渡连接。储气囊在涨缩的过程中会与腔室与管体的连接处发生摩擦，如果存在棱角极容易将储气囊磨破，平滑过渡连接可以有效地提高储气囊的使用寿命。
[0012]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，所述的腔室与管体的连接处为锥形结构。锥形结构为平滑过渡的一种，且较容易实现。
[0013]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，所述的储气囊连接有气体发生装置。当需要充气时，气体发生装置产生气体并将其股入到储气囊中，使储气囊膨胀。
[0014]前述的这种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置中，所述的储气囊连接有抽气装置。不需要封堵时可以将储气囊的气体放出，储气囊进行收缩并回到腔室内部，为了达到更还的收缩效果，通过抽气装置将储气囊内部的气体抽出，使储气囊团缩在腔室内部。
[0015]为了更进一步减小储气囊对洗涤浆液的流动造成影响，可以将储气囊取出，并将腔室进行封堵，保证洗涤浆液的流动更加畅通且不会泄露。
[0016]采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果:
[0017]本实用新型中的洗涤浆液泵送装置出现故障时，通过在管体一侧增设可胀缩的管体封堵装置可以对管体进行封堵，有效地避免了吸收塔内部的烟气通过管体泄露的问题，而且操作简单，建造成本较低；另外，在正常工作中，还可以将储气囊取出，使用较为灵活。
[0018]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的描述。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1:本实用新型的主视图；
[0020]图2:本实用新型的左视图；
[0021]图3:本实用新型的第一种实施方案；
[0022]图4:本实用新型的第二种实施方案。
[0023]其中:1、吸收塔本体，2、洗涤浆液泵送装置，3、管体，4、喷淋管，5、腔室，6、储气囊，
7、气体发生装置，8、抽气装置。
【具体实施方式】
[0024]本实用新型的实施例一:一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，包括:吸收塔本体I和洗涤浆液泵送装置2，所述的吸收塔本体I的内部设有多层喷淋层，每层喷淋层均设有喷淋管4，所述的喷淋管4分别通过管体3与洗涤浆液泵送装置2相连通，所述管体3 —侧设有与其相连通的腔室5，所述的腔室5内部设有可胀缩的管体封堵装置。膨胀后的管体封堵装置封设于腔室5与管体3的连接处以及该处的管体3。膨胀后的管体封堵装置为球形结构。所述的储气囊6为防腐性气囊。所述的腔室5与管体3为平滑过渡连接。所述的腔室5与管体3的连接处为锥形结构。所述的储气囊6连接有气体发生装置
7。所述的储气囊6连接有抽气装置8。
[0025]本实用新型的实施例二:一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，包括:吸收塔本体I和洗涤浆液泵送装置2，所述的吸收塔本体I的内部设有多层喷淋层，每层喷淋层均设有喷淋管4，所述的喷淋管4分别通过管体3与洗涤浆液泵送装置2相连通，所述管体3 —侧设有与其相连通的腔室5，所述的腔室5内部设有可胀缩的管体封堵装置。膨胀后的管体封堵装置封设于腔室5与管体3的连接处以及该处的管体3。所述的管体封堵装置为储气囊6。所述的腔室5与管体3为平滑过渡连接。所述的腔室5与管体3的连接处为锥形结构。所述的储气囊6连接有气体发生装置7。
[0026]本实用新型的实施例三:一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，包括:吸收塔本体I和洗涤浆液泵送装置2，所述的吸收塔本体I的内部设有多层喷淋层，每层喷淋层均设有喷淋管4，所述的喷淋管4分别通过管体3与洗涤浆液泵送装置2相连通，所述管体3 —侧设有与其相连通的腔室5，所述的腔室5内部设有可胀缩的管体封堵装置。膨胀后的管体封堵装置封设于腔室5与管体3的连接处以及该处的管体3。所述的储气囊6为防腐性气囊。所述的腔室5与管体3为平滑过渡连接。所述的储气囊6连接有气体发生装置7。所述的储气囊6连接有抽气装置8。
[0027]除上述实施例外，当洗涤浆液泵送装置2出现故障时，还可以将储气囊6通过腔室5塞入管体3内，通过储气囊6实现封堵管体3的目的；当故障排除后，再将储气囊6取出，并将腔室5封堵后继续给喷淋管4供应洗涤浆液。
[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下，还可以做出多种变形和改进，这也应该视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，包括:吸收塔本体(I)和洗涤浆液泵送装置(2)，所述的吸收塔本体(I)的内部设有多层喷淋层，每层喷淋层均设有喷淋管(4)，所述的喷淋管(4)分别通过管体(3)与洗涤浆液泵送装置(2)相连通，其特征在于:所述管体(3) —侧设有与其相连通的腔室(5)，所述的腔室(5)内部设有可胀缩的管体封堵>j-U ρ?α装直。
2.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:膨胀后的管体封堵装置封设于腔室(5)与管体(3)的连接处以及该处的管体(3)。
3.根据权利要求2所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:膨胀后的管体封堵装置为球形结构。
4.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:所述的管体封堵装置为储气囊(6)。
5.根据权利要求4所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:所述的储气囊(6)为防腐性气囊。
6.根据权利要求1所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:所述的腔室(5)与管体(3)为平滑过渡连接。
7.根据权利要求6所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:所述的腔室(5)与管体(3)的连接处为锥形结构。
8.根据权利要求4所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:所述的储气囊(6)连接有气体发生装置(7)。
9.根据权利要求4所述的用于脱硫塔的脱硫浆液循环泵检修的封堵装置，其特征在于:所述的储气囊(6)连接有抽气装置(8)。
【文档编号】B01D53/18GK203971742SQ201420463366
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日
【发明者】陆生宽, 王凤荣, 蔡子嘉, 陈慧雁, 谢新燕, 刘玉新 申请人:大唐科技产业集团有限公司