一种肥料粉尘收集系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种肥料生产过程中粉尘收集系统结构的设计和改进。目的是提供一种肥料粉尘收集系统，包括管道和喷淋塔，所述的管道与喷淋塔连通，在管道上设置有与管道连通的粉尘吸附装置，粉尘吸附装置包括进气口，收集室，吸附辊和出气口，进气口和出气口分别位于收集室上部的两侧，进气口和出气口分别连通管道的进气方向和出气方向，吸附辊位于收集室上部并旋转连接在收集室壁上，吸附辊旋转方向朝向进气口，吸附辊圆周面上设置有吸附体，所述出气口底部设置有对吸附体进行剐蹭的连杆。这样粉尘随气流进入吸附装置后被吸附沉积到收集室中再利用，未被吸附的粉尘进入喷淋塔被吸收，整个过程高效环保。
【专利说明】一种肥料粉尘收集系统
【技术领域】
[0001]本实用新型属于肥料生产领域，具体涉及肥料生产过程中的一种粉尘收集系统。
【背景技术】
[0002]在肥料生产制造过程中，包括翻抛、造粒、干燥机烘干等流程，这些过程都会产生大量的粉尘，若不进行处理，会严重影响生产车间的工作环境，对工人的身体健康造成损害。但这些粉尘主要成分仍然是肥料中的有效成分，若直接通过抽风外排势必会造成大量浪费同时对环境造成污染，因此对这些粉尘进行收集并合理的利用处理十分重要。
[0003]现有的肥料粉尘处理多采用液体喷淋或吸附方式，通过管道与喷淋塔或吸附池相连通，使用风机将粉尘从管道抽入喷淋塔或吸附池，这种方式虽然收集成本低廉且处理效果很好，但由于经过液体的浸泡，使得这些粉尘的再利用困难同时成本也较高，同时由于粉尘量大，需要经常清理喷淋塔和吸附池，工作量很大且影响生产效率。也有部分厂家采用旋风除尘机收集粉尘，但这种机器的收集效率较低，不能完全除净最终会造成环境污染。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种高效收集肥料粉尘且易于利用的肥料粉尘收集系统。
[0005]为实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种肥料粉尘收集系统，包括管道和喷淋塔，所述的管道与喷淋塔连通，其特征在于:在管道上设置有与管道连通的粉尘吸附装置，所述的粉尘吸附装置包括进气口，收集室，吸附辊和出气口，所述的进气口和出气口分别位于收集室上部的两侧，进气口和出气口分别连通管道的进气方向和出气方向，吸附辊位于收集室上部并旋转连接在收集室壁上，吸附辊旋转方向朝向进气口，吸附辊圆周面上设置有吸附体，所述出气口底部设置有对吸附体进行剐蹭的连杆。
[0006]优选的:所述的粉尘吸附装置可以为多个并联或串联设置。
[0007]优选的:所述的吸附辊上的吸附体为多簇向外伸出的刷毛。
[0008]优选的:所述的吸附辊的下方设置有一向下倾斜的档板，档板上端与进气口一侧收集室侧壁连接，下端与出气口一侧收集室侧壁之间形成供粉尘通过的通道。
[0009]优选的:所述的收集室底部为弧形，在弧形最低点设置有粉尘出口，粉尘出口处设置阀门。
[0010]本实用新型具有以下有益效果:利用这样的粉尘收集系统，粉尘被吸附辊上的吸附体吸附并随吸附辊旋转，与连杆剐蹭后进入收集室，结构简单，吸附效率高，同时为保证吸附的效果可多个吸附装置串联设置，多层吸附，最终粉尘随气流进入喷淋塔完全被吸收。这样收集的粉尘干燥，能直接再利用，且进入喷淋塔的粉尘量少，减少清理喷淋塔的次数，节约了人力和成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的吸附装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]如图1和图2所示的一种肥料粉尘收集系统，包括管道3和喷淋塔2，所述的管道3与喷淋塔2连通，在管道3上设置有与管道3连通的粉尘吸附装置1，所述的粉尘吸附装置I包括进气口 15，收集室11，吸附辊12和出气口 16，所述的进气口 15和出气口 16分别位于收集室11上部的两侧，进气口 15和出气口 16分别连通管道3的进气方向和出气方向，吸附辊12位于收集室11上部并旋转连接在收集室11壁上，吸附辊12通过电机带动旋转，旋转方向朝向进气口 15，吸附辊12圆周面上设置有吸附体，所述出气口 16底部设置有对吸附体12进行剐蹭的连杆13。将2个粉尘吸附装置I串联设置，第一个粉尘吸附装置I的出气口 16与第二粉尘吸附装置I的进气口 15通过管道3相连通。吸附辊12上的吸附体为多簇向外伸出的刷毛。这样粉尘随气流从进气口 15进入粉尘吸附装置1，被旋转的吸附体上的刷毛吸附，刷毛与连杆13剐蹭后，粉尘从其上脱落掉入收集室11中，未被吸附的粉尘随气流从出气口 16排出进入串联设置的第二个粉尘吸附装置I中，再进行相同的吸附处理，最终进入喷淋塔2，将未被吸附的粉尘吸附收集在喷淋塔2中。粉尘吸附装置I的连接方式既可以串联也可以并联，个数的多少取决于粉尘量的大小以及经济性等因素，本领域技术人员可根据实际的生产需要综合考虑。
[0014]所述的吸附辊12的下方设置有一向下倾斜的档板14，档板14上端与进气口 15 —侧收集室11侧壁连接，下端与出气口 16 —侧收集室11侧壁之间形成供粉尘通过的通道。档板14并未贯穿收集室11内部，收集室11底部为弧形，在弧形最低点设置有粉尘出口 17，粉尘出口 17处设置阀门。档板14可以防止气流将沉积在收集室11底部的粉尘搅起，同时也使吸附辊12能与气流中的粉尘充分接触，提高吸附效率。粉尘出口 17方便在收集室11中的粉尘沉积到一定量之后进行清理再利用。
【权利要求】
1.一种肥料粉尘收集系统，包括管道和喷淋塔，所述的管道与喷淋塔连通，其特征在于:在管道上设置有与管道连通的粉尘吸附装置，所述的粉尘吸附装置包括进气口，收集室，吸附辊和出气口，所述的进气口和出气口分别位于收集室上部的两侧，进气口和出气口分别连通管道的进气方向和出气方向，吸附辊位于收集室上部并旋转连接在收集室壁上，吸附辊旋转方向朝向进气口，吸附辊圆周面上设置有吸附体，所述出气口底部设置有对吸附体进行剐蹭的连杆。
2.根据权利要求1所述的一种肥料粉尘收集系统，其特征在于:所述的粉尘吸附装置可以为多个并联或串联设置。
3.根据权利要求1所述的一种肥料粉尘收集系统，其特征在于:所述的吸附辊上的吸附体为多簇向外伸出的刷毛。
4.根据权利要求1所述的一种肥料粉尘收集系统，其特征在于:所述的吸附辊的下方设置有一向下倾斜的档板，档板上端与进气口一侧收集室侧壁连接，下端与出气口一侧收集室侧壁之间形成供粉尘通过的通道。
5.根据权利要求1所述的一种肥料粉尘收集系统，其特征在于:所述的收集室底部为弧形，在弧形最低点设置有粉尘出口，粉尘出口处设置阀门。
【文档编号】B01D50/00GK203990225SQ201420473510
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月21日 优先权日:2014年8月21日
【发明者】孔彬, 李华国 申请人:云南星源肥业有限公司