油墨自动搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种油墨自动搅拌装置，油墨自动搅拌装置，包括三辊机、搅拌缸和搅拌装置，所述装置还包括警报装置，所述搅拌装置包括伺服电机、升降电机、升降臂、支撑架和搅拌架，所述伺服电机下端设有搅拌架，伺服电机与升降臂固定连接，升降臂另一端活动固定在支撑架上，升降臂上设有升降电机，升降电机控制升降臂在支撑架上的升降，所述搅拌架上端与伺服电机连接，下端设于搅拌缸内。本实用新型的油墨自动搅拌装置，通过改变原来人为的搅拌油墨的操作方式，实现了自动化搅拌，降低了劳动强度，增加了生产效率，同时，通过自动的搅拌方式，提高了油墨的品质。
【专利说明】油墨自动搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及油墨生产加工领域，具体说是一种油墨自动搅拌装置。
【背景技术】
[0002]三辊研磨机适用于油漆、油墨、颜料、塑料等浆料的制造。三辊研磨机工作原理:三辊研磨机通过水平的三根辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。
[0003]三辊研磨机是高粘度物料最有效的研磨、分散设备，在油墨的生产中起着至关重要的作用，三辊机在研磨时，需要将研磨后油墨进行收集，收集后的油墨再进行下一步的加工，三辊机研磨的时候较为缓慢，放置在出料处的料缸需要进行长时间的收集，但是在收集时，工人必须每隔一段时间对油墨进行搅拌，以防止油墨长时间放置后引起固话而造成油墨品质的下降，但是单单依靠人力搅拌，劳动强度大，而且搅拌也不均匀，直接影响油墨质量。
实用新型内容
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型设计了一种自动的搅拌装置，解决了现有依靠人力搅拌油墨劳动强度大且搅拌不均匀的问题。
[0005]本实用新型的技术方案是:油墨自动搅拌装置，包括三辊机、搅拌缸和搅拌装置，所述装置还包括警报装置，所述搅拌装置包括伺服电机、升降电机、升降臂、支撑架和搅拌架，所述伺服电机下端设有搅拌架，伺服电机与升降臂固定连接，升降臂另一端活动固定在支撑架上，升降臂上设有升降电机，升降电机控制升降臂在支撑架上的升降，所述搅拌架上端与伺服电机连接，下端设于搅拌缸内。
[0006]所述搅拌架包括输墨管和与输墨管下端焊接成一体的两个搅拌桨，所述输墨管和两个搅拌桨为中空管道结构，所述输墨管外固定套接有接料斗，接料斗内的输墨管上设有若干油墨入孔，所述接料斗下端的输墨管上设有控制阀门。
[0007]所述两个搅拌桨底部设有若干通孔。
[0008]所述三辊机出料口位置设有输出管道，所述输出管道前端设于接料斗内。
[0009]所述搅拌缸上设有缸盖，所述缸盖由两个半圆型的半盖组成，所述两个半盖上分别设有提手，缸盖中间设有输墨管孔。
[0010]所述警报装置包括液位传感器、PLC控制器和报警灯，所述液位传感器设于缸盖底部，PLC控制器安装于三辊机上，报警灯安装于三辊机顶部，所述液位传感器和报警灯分别与PLC控制器连接。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的油墨自动搅拌装置，通过改变原来人为的搅拌油墨的操作方式，实现了自动化搅拌，降低了劳动强度，增加了生产效率，同时，通过自动的揽祥方式，提1? 了油墨的品质。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型接料斗处的局部放大图。
[0014]图3为本实用新型搅拌桨处的局部放大图。
[0015]图4为本实用新型缸盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1、2、3和4所示:本实用新型的油墨自动搅拌装置，包括三辊机1、搅拌缸13和搅拌装置，装置还包括警报装置，搅拌装置包括伺服电机5、升降电机9、升降臂6、支撑架10和搅拌架12，伺服电机5下端设有搅拌架12，伺服电机5与升降臂6固定连接，升降臂6另一端活动固定在支撑架10上，升降臂6上设有升降电机9，升降电机9控制升降臂6在支撑架10上的升降，搅拌架12上端与伺服电机5连接，下端设于搅拌缸13内。
[0018]搅拌架12包括输墨管17和与输墨管17下端焊接成一体的两个搅拌桨18、搅拌桨19，输墨管17和两个搅拌桨为中空管道结构，输墨管17外固定套接有接料斗7，接料斗7内的输墨管17上设有若干油墨入孔16，接料斗7下端的输墨管17上设有控制阀门11。
[0019]两个搅拌桨底部设有多个通孔20，在油墨流入到搅拌缸内时，使油墨更加分散，如果直接从管底流入后容易造成堆积，搅拌后也不是很均匀。
[0020]三辊机1出料口位置设有输出管道4，输出管道4前端设于接料斗7内。
[0021]搅拌缸13上设有缸盖15，所述缸盖15由两个半圆型的半盖21、半盖24组成，两个半盖上分别设有提手23，缸盖15中间设有输墨管孔22。
[0022]警报装置包括液位传感器14、PLC控制器2和报警灯3，液位传感器14设于缸盖15底部，PLC控制器2安装于三辊机1上，报警灯3安装于三辊机1顶部，液位传感器14和报警灯3分别与PLC控制器2连接。
[0023]本实用新型的工作原理是:工作开始时，可手动控制升降电机开关8，按动上升按钮，此时升降电机9带动升降臂6上升，从而带动整个搅拌架12上升，将搅拌缸13放入搅拌架12正下方，再启动升降电机开关8，按动下降按钮，升降臂6带动搅拌架12下降进入到搅拌缸13内，当下降到适合高度时，停止升降电机9，然后将缸盖15盖在搅拌缸13上，使输墨管22孔对准输墨管17，再将三辊机1的输出管道4前端放入接料斗7内，准备工作就绪。
[0024]接着同时启动伺服电机5和三辊机1，三辊机1进行工作同时搅拌架12开始旋转，在三辊机1进行研磨出料时，通常要对刚研磨处的来进行采样分析，检查油墨研磨是否符合标准，此时将控制阀门11关闭，当油墨从三辊机1研磨出来后顺着输出管道4进入到接料斗7中，此时接料斗7中的油墨因阀门11关闭，无法使其流入搅拌缸13，在接料斗7内堆积，这时，就可以对刚研磨出的油墨进行采样，分析处理看是否符合指标。
[0025]当检验出的油墨符合指标时，将阀门11打开，油墨从输墨管道17上的油墨入孔16进入到输墨管道17内进而流入到搅拌桨18、搅拌桨19中，油墨再从搅拌桨上的通孔20流出，而搅拌桨可实现搅拌的同时将油墨输出至搅拌缸内，实现了油墨的自动搅拌，而且这样的方式搅拌更为充分，油墨更为优质。
[0026]当搅拌缸中的油墨升到一定高度时，安装在缸盖底部的液位传感器14将接收到油墨即将装满的信号，液位传感器14将信号传送给PLC控制器2，PLC控制器2将信号处理，控制报警灯3闪烁，提醒操作者及时更换搅拌缸。
[0027]换搅拌缸时，只需将缸盖打开，控制升降电机9使升降臂6上升，然后取出输出管道4，换上新的搅拌缸即可。
[0028]而在搅拌的过程中，搅拌缸一直处于密封状态，能够起到防止油墨挥发的作用，优化工作坏境。
【权利要求】
1.油墨自动搅拌装置，包括三辊机、搅拌缸和搅拌装置，其特征在于所述装置还包括警报装置，所述搅拌装置包括伺服电机、升降电机、升降臂、支撑架和搅拌架，所述伺服电机下端设有搅拌架，搅拌架下端设于搅拌缸内，伺服电机与升降臂固定连接，升降臂另一端活动固定在支撑架上，升降臂上设有升降电机，升降电机控制升降臂在支撑架上的升降。
2.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置，其特征在于所述搅拌架包括输墨管和与输墨管下端焊接成一体的两个搅拌桨，所述输墨管和两个搅拌桨为中空管道结构，所述输墨管外固定套接有接料斗，接料斗内的输墨管上设有若干油墨入孔，所述接料斗下端的输墨管上设有控制阀门。
3.根据权利要求2所述的油墨自动搅拌装置，其特征在于所述两个搅拌桨底部设有若干通孔。
4.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置，其特征在于所述三辊机出料口位置设有输出管道，所述输出管道前端设于接料斗内。
5.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置，其特征在于所述搅拌缸上设有缸盖，所述缸盖由两个半圆型的半盖组成，所述两个半盖上分别设有提手，缸盖中间设有输墨管孔。
6.根据权利要求1所述的油墨自动搅拌装置，其特征在于所述警报装置包括液位传感器、PLC控制器和报警灯，所述液位传感器设于缸盖底部，PLC控制器安装于三辊机上，报警灯安装于三辊机顶部，所述液位传感器和报警灯分别与PLC控制器连接。
【文档编号】B01F7/18GK204170645SQ201420519591
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】杨永杰 申请人:洋紫荆油墨（浙江）有限公司