1.一种物料分存式混合装置，其特征在于：包括第一原料仓、与所述第一原料仓连接的第二原料仓，所述第二原料仓中设有将第一原料仓中的第一原料和第二原料仓中的第二原料分离开的第一阻隔层；所述第一原料仓和第二原料仓内分别设有第一中空腔体和第二中空腔体，所述第一中空腔体内设置有在第一中空腔体内滑移的推压组件，推压组件向第二原料仓的方向移动时，推压组件前端刺破所述第一阻隔层，并将第一中空腔体中的第一原料通过第一阻隔层的开口挤向第二中空腔体中，第一原料与第二中空腔体中的第二原料混合；
所述推压组件的上部设有活塞头，所述活塞头与所述第一中空腔体的内壁密封接触；所述推压组件的前端呈针头状；
所述第一中空腔体具有位于第一原料仓上部的第一圆柱腔和位于第一原料仓下部的第二圆柱腔，所述第一圆柱腔和第二圆柱腔分别贯穿所述第一原料仓的上部和下部；第一圆柱腔的长度大于第二圆柱腔的长度，第一圆柱腔的直径小于第二圆柱腔的直径，并且在第二圆柱腔的中部设有向第一原料仓外表面延伸的环形卡槽；
所述第二原料仓内还设有位于所述第二中空腔体上方的连接通道，所述连接通道贯穿所述第二原料仓的上部并与所述第二中空腔体相通，所述连接通道包括从上到下依次设置的第一锥形腔、第三圆柱腔、第二锥形腔和第四圆柱腔，所述第一阻隔层位于所述第三圆柱腔中并第三圆柱腔的壁面密封连接；
所述第二原料仓上部的外表面上设有与所述环形卡槽相适应的环形凸起，所述环形凸起扣入所述环形卡槽中将第二原料仓的上部嵌合到所述第二圆柱腔中，并将所述第一原料仓与第二原料仓连接在一起。
2.如权利要求1所述的物料分存式混合装置，其特征在于：第一锥形腔的深度小于所述第二锥形腔的深度，所述第四圆柱腔的直径小于所述第三圆柱腔的直径；所述第二原料仓具有第一圆柱壁、第二圆柱壁和第三圆柱壁，所述环 形凸起设置在所述第一圆柱壁的外表面上；所述第一圆柱壁的所述第二圆柱壁的直径大于所述第一圆柱壁的直径，所述第三圆柱壁的外表面设有外螺纹。
3.如权利要求1所述的物料分存式混合装置，其特征在于：所述第一圆柱腔的顶部设有向内延伸的挡块，所述挡块沿第一圆柱腔的圆周面均匀分布。
4.如权利要求1所述的物料分存式混合装置，其特征在于：所述第二圆柱壁的外表面沿其圆周面均匀设置有圆弧形突起。
5.如权利要求1所述的物料分存式混合装置，其特征在于：所述推压组件还包括一移动杆和支撑叶片，所述支撑叶片位于所述活塞头的上方，所述移动杆位于所述支撑叶片的上方。
6.如权利要求5所述的物料分存式混合装置，其特征在于：所述支撑叶片包括三个叶片，叶片沿推压组件的中心轴均匀分布。
7.如权利要求1所述的物料分存式混合装置，其特征在于：所述第一原料为液体物料，所述第二原料为液体物料或固体物料。
8.如权利要求2所述的物料分存式混合装置，其特征在于：该物料分存式混合装置还包括第三原料仓，所述第三原料仓与所述第二原料仓螺纹连接，所述第三原料仓中设有将第二原料仓中的第二原料和第三原料仓中的第三原料分离开的第二阻隔层，所述第三原料仓内设有第三中空腔体；当所述推压组件刺破第一阻隔层后，继续向第三原料仓的方向移动时，推压组件前端刺破所述第二阻隔层，并将第二中空腔体中的第一原料和第二原料的混合体通过第二阻隔层的开口挤向第三中空腔体中，第一原料和第二原料的混合体与第三中空腔体中的第三原料混合。
9.如权利要求8所述的物料分存式混合装置，其特征在于：所述第三中空腔体的一端贯穿所述第三原料仓的上部，第三原料仓内还设有位于所述第三中空腔体下方的流出通道，所述流出通道贯穿所述第三原料仓的下部并与所述第三中空腔体相通，所述流出通道包括从上到下依次设置的第三锥形腔、第五圆柱腔、第四锥形腔和第六圆柱腔，所述第二阻隔层位于所述第三中空腔体的顶部并与第三中空腔体的壁面密封连接，第三锥形腔的深度小于所述第四锥形腔 的深度，所述第六圆柱腔的直径小于所述第五圆柱腔的直径，第三中空腔体的另一端与流出通道相连通；所述第一圆柱腔的长度大于所述第二原料仓的长度。
10.如权利要求1所述的物料分存式混合装置，其特征在于：该物料分存式混合装置中包含相互衔接的多个原料仓。