一种新式破碎混合一体机的制作方法

文档序号:12326815阅读:207来源:国知局
一种新式破碎混合一体机的制作方法与工艺

发明涉及一种混合机,尤其涉及一种新式破碎混合一体机。



背景技术:

常用的混合机分为气体和低粘度液体混合器、中高粘度液体和膏状物混合机械、热塑性物料混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类,其混合物质均为颗粒、粉末或溶液,当原料体积较大时需要先行粉碎,不但浪费资源和人力,且耽误时间,且机器没有任何防火防爆装置,若粉末接触到火源或温度过高易产生爆炸,造成人员伤亡。



技术实现要素:

根据以上技术问题,本发明提供一种新式破碎混合一体机,其特征在于:包括传动机构、破碎齿辊、大孔滤网、磨砂滚筒、细孔滤网、搅拌桨、搅拌桨盘、自动抑爆装置、传动箱、出料斗、进料斗、可控制落料口、观察口,所述进料斗下方安装有破碎齿辊,所述破碎齿辊一侧与传动机构相连接,所述破碎齿辊下方安装有大孔滤网,所述大孔滤网下方安装有磨砂滚筒,所述磨砂滚筒一侧与传动机构相连接,所述磨砂滚筒下方安装有细孔滤网,所述细孔滤网下方安装有搅拌桨,所述搅拌桨安装于搅拌桨盘上,所述搅拌桨盘一侧连接传动箱,所述搅拌桨下方设有可控制落料口,所述可控制落料口上方设有观察口,所述可控制落料口下方设有出料斗。

所述观察口为钢化玻璃。

发明的有益效果为:本发明对原有的技术进行了修改,即增加了两道破碎工序,可以对体积较大的原料进行破碎和磨粉,大幅度提高了生产效率;两道破碎工序均设有相应滤网,避免破碎程度不够而二次破碎或制粉;设有观察口和可控制落料口,工作人员可直观的看到内部混合程度,控制出料时机,避免了因混合程度不达标而二次混合;并安装了自动抑爆装置,粉末接触火源或温度过高时,能有效的避免爆炸事故的发生。

附图说明

1为本发明结构示意

2为本发明侧视

具体实施方式

根据12所示,对本发明进行进一步说明:

如图12,传动机构-1,破碎齿辊-2、大孔滤网-3、磨砂滚筒-4、细孔滤网-5、搅拌桨-6、搅拌桨盘-7、自动抑爆装置-8、传动箱-9、出料斗-10、进料斗-11,可控制落料口-12、观察口-13。

实施例1

发明提供一种新式破碎混合一体机。包括传动机构1,破碎齿辊2、大孔滤网3、磨砂滚筒4、细孔滤网5、搅拌桨6、搅拌桨盘7、自动抑爆装置8、传动箱9、出料斗10、进料斗11、可控制落料口12、观察口13,进料斗11下方安装破碎齿辊2,破碎齿辊2一侧与传动机构1相连接,破碎齿辊2下方安装大孔滤网3,大孔滤网3下方安装有磨砂滚筒4,磨砂滚筒4一侧与传动机构1相连接,磨砂滚筒4下方安装细孔滤网5,细孔滤网5下方安装搅拌桨6,搅拌桨6安装于搅拌桨盘7上,搅拌桨盘7一侧连接传动箱9,搅拌桨6下方设有可控制落料口12,可控制落料口12上方设有观察口13,可控制落料口12下方设有出料斗11。

实施例2

原料由进料斗11进入,传动机构1控制破碎齿辊2对其进行破碎,一次破碎后通过大孔滤网3过滤,传动机构1磨砂滚筒4对一次破碎后的原料进行磨粉,成粉后的原料通过细孔滤网5过滤,传动箱9控制搅拌桨盘7和搅拌桨6反向转动进行混合,工作人员可通过观察口13观察内部混合程度,混合程度合格后,工作人员可通过可控制落料口12控制出料;原料加工过程中,若有明火或温度过高时,自动抑爆装置8工作自动扑灭火源并报警,有效的避免爆炸等事故的发生。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。

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