玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统及处理方法与应用与流程

技术特征：
1.一种玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于：包括进口烟道、第一烟气换热器、脱硫塔、除尘器、SCR反应器、第二烟气换热器和供氨装置；供氨装置包括依次连接的氨水储罐、氨气蒸发器、混合器和喷氨格栅；所述进口烟道、第一烟气换热器、脱硫塔和除尘器依次连接；除尘器、第二烟气换热器和第一烟气换热器连接；所述第一烟气换热器、喷氨格栅、SCR反应器、第二烟气换热器和氨气蒸发器依次连接；所述SCR反应器内设置SCR低温催化剂；所述脱硫塔为半干法脱硫塔；所述除尘器为袋式除尘器。2.根据权利要求1所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于：所述进口烟道连接第一烟气换热器的第一入口，第一烟气换热器的第一出口连接脱硫塔的烟气入口，脱硫塔的烟气出口连接除尘器的入口，除尘器的出口连接第二烟气换热器的第四入口，第二烟气换热器的第四出口连接第一烟气换热器的第二入口；所述第一烟气换热器的第二出口经喷氨格栅连接SCR反应器上部，SCR反应器下部连接第二烟气换热器的第三入口，第二烟气换热器的第三出口连接氨气蒸发器。3.根据权利要求1所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于：所述脱硫塔侧面连接有吸收剂制备系统和水箱；所述除尘器经空气斜槽连接脱硫塔和灰库；所述空气斜槽上连接有流动风机。4.根据权利要求1所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于：所述进口烟道上通过增压风机与第一烟气换热器的第一入口连接。5.根据权利要求1所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统，其特征在于：所述混合器连接有稀释风机；所述氨水储罐连接有卸氨水泵；所述氨水储罐通过氨水泵与氨气蒸发器连接。6.运用权利要求1～5任一项所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统处理烟气的处理方法，其特征在于包含如下步骤：(1)玻璃熔窑的出口烟气通过进口烟道进入第一烟气换热器进行换热降温；(2)换热降温后的烟气进入脱硫塔进行脱硫处理；经过脱硫后的烟气通过烟道进入除尘器进行除尘处理；(3)脱硫和除尘后的烟气进入第二烟气换热器进行第一次换热升温；第一次换热升温后的烟气进入第一烟气换热器进行第二次换热升温；(4)第二次换热升温后的烟气进入SCR反应器内进行脱硝处理，脱硝处理后的烟气进入第二烟气换热器，进行换热降温，换热降温后的烟气进入氨气蒸发器，利用烟气余热对氨气蒸发器内的脱硝还原剂进行加热然后烟气排放；氨气蒸发器内的脱硝还原剂经加热蒸发后，脱硝还原剂经混合器和喷氨格栅进入SCR反应器进行下一循环的脱硝。7.运用权利要求6所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统处理烟气的处理方法，其特征在于：步骤(1)中所述的出口烟气的温度为350～400℃；步骤(2)中所述的换热降温后的烟气的温度为120～150℃。8.运用权利要求6所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统处理烟气的处理方法，其特征在于：步骤(3)中所述的脱硫和除尘后的烟气的温度为80～90℃；步骤(3)中所述的第一次换热升温后的烟气的温度为150～180℃。9.运用权利要求6所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统处理烟气的处理方法，其特征在于：步骤(4)中所述的第二次换热升温后的烟气的温度为250～300℃；步骤(4)中所述的脱硝处理后的烟气的温度为245～295℃；步骤(4)中所述的换热降温后的烟气的温度为180～210℃；步骤(4)中所述的排放的烟气的温度为170～200℃；步骤(4)中所述的SCR反应器内设置低温脱硝催化剂，所述的低温脱硝催化剂的有效温度为200～300℃。10.权利要求1～5任一项所述的玻璃熔窑烟气除尘脱硫脱硝协同处理系统在废气处理技术领域中的应用。