本发明涉及材料分解机械技术领域，具体为一种智能环保管道废料分解机。
背景技术：
管道制造过程中，会产生一些边角料和废渣等，这些混合的料渣时常会夹杂着可再利用的原材料，传统方法是收集后直接倒入制定场地，未经处理，一是浪费原材料，二是容易对人们造成伤害。
废料分解机是一种能够将管道废料分解的一种机器，目前市场上的管道废料分解机多为一次分解机，管料往往不能一次分解完成，因此需要多次分解工作，使用不便，耗时耗力，提高了生产成本，且分解机产生的废料不利于环境的保护，因此需要创造出一种新型环保的管道废料分解机来解决这些问题。
根据申请号 201420792963.5一种管道废料分解机，包括架体，所述架体上设有多个滚轴，所述滚轴上设有传送带，所述传送带与振动筛连接，所述振动筛与粉碎机的进料口连接，所述粉碎机上设有除尘口，所述除尘口上设有灰尘袋。本发明通过振动筛与粉碎机的双重设置，减少了废料的浪费，降低生产成本，通过灰尘袋将灰尘吸纳减少人身的伤害。一种管道废料分解机，包括架体 1，所述架体 1 上设有多个滚轴 2，所述滚轴 2 上设有传送带 3，所述传送带 3 与振动筛 4 连接，所述振动筛 4 与粉碎机 5 的进料口 6 连接，所述粉碎 5 机上设有除尘口 7，所述除尘口 7 上设有灰尘袋 8。所述架体 1 与振动筛 4 均设置在底板 9 上，所述底板 9 的下表面设有转轮 10。架体 1 和振动筛 4 通过转轮 10 移动，使用后推行到边角处，节省空间，振动筛 4 将废料中的杂质筛出后落入进料口 6，粉碎机 5 进行粉碎二次分解，粉碎时所产生的灰尘通过除尘口 7 落入灰尘袋 8 中。所述目的是通过如下方案实现的 ：一种管道废料分解机，包括架体，所述架体上设有多个滚轴，所述滚轴上设有传送带，所述传送带与振动筛连接，所述振动筛与粉碎机的进料口连接，所述粉碎机上设有除尘口，所述除尘口上设有灰尘袋。所述架体与振动筛均设置在底板上，所述底板的下表面设有转轮。
本发明具有以下优点 ：本发明通过振动筛与粉碎机的双重设置，减少了废料的浪费，降低生产成本 ；通过灰尘袋将灰尘吸纳减少人身的伤害。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种智能环保管道废料分解机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能环保管道废料分解机，包括第一电机、输料机、支架、控制台、支撑架、垫脚、入料斗、入料软管、搅拌斗、筛网、搅拌装置、转动装置、输料管、碾压机构、出料斗和第二电机，所述第一电机固接安装在输料机的端口处，且第一电机通过输料机与入料软管转动连接，所述输料机镶嵌在支架的上侧，且输料机通过支架与控制台固定连接，所述支架位于输料机与控制台的连接处，所述控制台设置在支架的下端口处，所述支撑架固接装设于控制台的下侧，所述垫脚包裹在支撑架的下端口外围处，所述入料斗固接安装在输料机上，且入料斗通过输料机与搅拌斗相连通，所述入料软管设置在输料机的右侧，所述搅拌斗位于控制台与第二电机之间，且搅拌斗与碾压机构相连通，所述筛网镶嵌在搅拌斗的内侧，所述搅拌装置设置在搅拌斗的内部，且搅拌装置通过搅拌斗与控制台固定连接，所述转动装置通过转动轴承与第二电机转动连接，所述输料管设置在搅拌斗的外侧，所述碾压机构固接安装在搅拌斗的下侧，所述出料斗的上端口与碾压机构固定连接，且出料斗通过碾压机构与搅拌斗相连通，所述第二电机内含于控制台的内侧。
优选的，所述支撑架为可伸缩式结构，伸缩的最大距离为0.5m。
优选的，所述搅拌装置设置有三根锯齿状的刀片，且刀片为可拆卸式结构。
优选的，所述碾压机构上均匀设置有凹凸铁块。
优选的，所述支架上设置有传输线，将第一电机与控制台相连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便捷式柱塞泵，通过设置筛网过滤出适合碾压的管料，提高了分解率，使得管料分解的程度更高，同时输料管将未能通过的管料输入搅拌斗进行二次搅拌，减少了废料的浪费，降低生产成本，且结构简单，使用便捷，体积小，移动相对方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、第一电机，2、输料机，3、支架，4、控制台，5、支撑架，6、垫脚，7、入料斗，8、入料软管，9、搅拌斗，10、筛网，11、搅拌装置，12、转动装置，13、输料管，14、碾压机构，15、出料斗，16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种智能环保管道废料分解机，包括第一电机1、输料机2、支架3、控制台4、支撑架5、垫脚6、入料斗7、入料软管8、搅拌斗9、筛网10、搅拌装置11、转动装置12、输料管13、碾压机构14、出料斗15和第二电机16，第一电机1固接安装在输料机2的端口处，且第一电机1通过输料机2与入料软管8转动连接，输料机2镶嵌在支架3的上侧，且输料机2通过支架3与控制台4固定连接，支架3位于输料机2与控制台4的连接处，支架3上设置有传输线，将第一电机1与控制台4相连接，控制台4设置在支架3的下端口处，支撑架5固接装设于控制台4的下侧，支撑架5为可伸缩式结构，伸缩的最大距离为0.5m，垫脚6包裹在支撑架5的下端口外围处，入料斗7固接安装在输料机2上，且入料斗7通过输料机2与搅拌斗9相连通，入料软管8设置在输料机2的右侧，搅拌斗9位于控制台4与第二电机16之间，且搅拌斗9与碾压机构14相连通，筛网10镶嵌在搅拌斗9的内侧，搅拌装置11设置在搅拌斗9的内部，且搅拌装置11通过搅拌斗9与控制台4固定连接，搅拌装置11设置有三根锯齿状的刀片，且刀片为可拆卸式结构，转动装置12通过转动轴承与第二电机16转动连接，输料管13设置在搅拌斗9的外侧，碾压机构14固接安装在搅拌斗9的下侧，碾压机构14上均匀设置有凹凸铁块，出料斗15的上端口与碾压机构14固定连接，且出料斗15通过碾压机构14与搅拌斗9相连通，第二电机16内含于控制台4的内侧。
工作原理：在智能环保管道废料分解机工作时，首先打开第一电机1和第二电机16为装置提供动力，将管料从入料斗7中倒入，通过输料机2将管料输入搅拌斗9中进行搅拌工作，通过搅拌装置11上的旋转刀片使得管料块状粉碎成小块，能够通过筛网10的管料进入碾压机构14中进行碾压工作，不能通过筛网10的管料在转动装置12和输料管13的作用下输入至搅拌斗9中进行二次搅拌，分解好的废料储存至出料斗15中，管料的分解工作完成。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。